Пристрій для виготовлення полімерних закупорювальних засобів

Пристрій для виготовлення полімерних закупорювальних засобів, що включає станину, рухомі 3 розкривання напівформ, що базується на використанні пневматичного тандему з конструкцією напрямних та пристрою фіксації замикання напівформ, який містить два пневмоциліндра з додатковими напрямними, а також пристрій видуву залишкових виробів на формуючій матриці, застосований на дії стисненого повітря. Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими технологічними та очікуваним технічним результатом полягає в наступному: пристрій поєднує в собі різні конструктивні рішення по забезпеченню надійної роботи механізмів розкривання і закривання напівматриць, їх фіксації і контролю залишкових виробів на формувальній матриці. Представлені конструктивні рішення дозволяють подовшити роботу пневмоелементів за рахунок збереження консистенції змазки, контролювати видалення сформованих виробів, замінити використання гідравлічних пристроїв на пневматичні, що суттєво впливає на санітарно-гігієнічні умови даної технологічної операції. Введення в схему пристрою механізму додаткової фіксації напівформ при здійсненні операції лиття дає можливість підвищити якість виробів при сталих технологічних показниках, і зменшити додаткові енергетичні витрати. На Фіг.1 представлена принципова схема пристрою. Пристрій, виконаний відповідно з корисної моделі, складається з станини (1), на якій змонтовано механізм (4), фіксація замикання напівформ (2, 3), пристрій розкривання (5) що включає рухомий шток, напрямні переміщення напівформ (8). На Фіг.2 показано: пристрій фіксації замикання напівформ (2, 3) включено пневмоциліндр (6) з додатковими напрямними (7) для гасіння радіальних навантажень на шток пневмоциліндру під час спрацьовування пристрою. Пристрій розкривання напівформ (5), що при 54653 4 водить в дію пневматичним тандемом (4), доцільно компанувати з вертикальним розміщенням пневматичного тандему (4), штоком вниз, що дає переваги для збільшення терміну експлуатації виконавчого механізму за рахунок зменшення забруднення консистентного змащування пневмоелементів. На Фіг.3 представлено схему процесу видування залишкових виробів. Удосконалення пристрою складається з: 10-литтєвого каналу; 11, 12напівматриць; 13-каналу подачі холодної води; 14каналу подачі стисненого повітря. Пристрій, виконаний відповідно із вищесказаною конструкцією, працює наступним чином: Пневматичний тандем (4) замикає напівформи ліву (2)та праву (3) за допомогою розвідних ланок (5). Після того як напівформи зійшлись вмикається пневмоциліндр (6) який обумовлює спрацювання пристрою замикання напівформи з замком (9) для фіксації. Через литтєвий канал (10) (Фіг.3) в простір між напівматрицями інжектується матеріал, після чого матеріал швидше кристалізується і охолоджується холодною водою через канал (13). По закінченню кристалізації вимикається пневмоциліндр (6) і відкривається замок (9), далі приводиться в дію пристрій розкривання півформ пневматичним тандемом (4). Для того щоб видалити готові вироби через канал (14) подають стиснене повітря (Фіг.3).3а рахунок зміни системи керування повторний процес може виконуватись як по команді оператора так і автоматично. Таким чином застосування запропонованого пристрою для виготовлення полімерних закупорювальних засобів дозволить зменшити габаритні розміри, збільшити продуктивність такої технологічної операції при одночасному контролі якості отриманих виробів і зменшення енергоємності виробництва. 5 Комп’ютерна верстка О. Рябко 54653 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601