Вібраційний насос

1 Вібраційний насос, що має електромагнітний привід, із якорем якого сполучені пружний амортизатор, діафрагма та еластичний дисковий робочий орган, що розташований над робочою камерою, унизу якої закріплений зворотний клапан, який відрізняється тим, що він додатково обладнаний зливним клапаном у вигляді стрижня, який нижнім кінцем виступає за низ насоса, а верхній має конусну головку, яка у закритому стані клапана опирається на конусне сідло зливного отвору, що передбачений у фланці корпуса робочої камери, а у відкритому - упирається у дно глухого отвору або паза, який передбачений у фланці пружного амортизатора і сполучений із напірною порожниною, що розташована над еластичним робочим органом 2 Вібраційний насос за п 1, який відрізняється тим, що у нижньому КІНЦІ стрижня зливного клапана виконують отвір, через який пропускають нитку (трос, дріт), нижній кінець якої закріплюють до корпусу робочої камери, а верхній виводять над джерелом води Винахід відноситься до насособудування, зокрема до діафрагмених насосів для рідин і може бути використаний для удосконалення конструкції вібраційних насосів з метою спрощення їх експлуатації ВІДОМІ вібраційні насоси типу БВ, що випускаються по ГОСТ 26287 84, наприклад, марки "Струмок", що випускаються ВАТ "Електромашина" м Харкова, "Малятко", що випускаються заводом "Динамо" м Москва, і ІНШІ Насоси мають електромагнітний привід, із якорем якого сполучені пружний амортизатор, діафрагма на еластичний дисковий робочий орган, розташований над робочою камерою, унизу якої закріплений зворотній клапан то це може призвести до його виходу із ладу через роботу у режимі "закритої засувки" Відсутність зливу води із насоса також призводе до незручності демонтажу його через наявність води у трубопроводі В основу винаходу поставлено задачу у вібраційному насосі шляхом доповнення його пристроєм зливу води виключити можливість замерзання води взимку у верхній неопалюваній частині напірного трубопроводу на поверхні джерела та незручність демонтажу Зазначена задача досягається тим, що вібраційний насос, що має електромагнітний привід, із якорем якого сполучені пружний амортизатор, діафрагма та еластичний дисковий робочий орган, що розташований над робочою камерою, унизу якої закріплений зворотний клапан, додатково обладнують зливним клапаном у вигляді стрижня, який нижнім кінцем виступає за низ насоса, а верхній має конусну головку, яка у закритому стані клапана опирається на конусне сідло зливного отвору, що передбачають у фланці корпуса робочої камери, а у відкритому - упирається у дно глухого отвору або паза, який передбачають у фланці пружного амортизатора і сполучають із напірною порожниною, що розташована над еластичним робочим органом У нижньому КІНЦІ стрижня злив [1] Відомий також удосконалений вібраційний насос з вигнутою центральною частиною нижньої основи робочого органу [1] Загальним недостатком відомих насосів є те, що вони не мають пристрою для зливу води із них після їх відключення, що призводе до замерзання води взимку у верхній частині напірного трубопроводу, що знаходиться на поверхні джерела води зовні опалюваного приміщення Це викликає необхідність демонтажа насоса, розморожування і спорожнення трубопроводу та повторного їх монтажа А коли це забувають зробити і включають насос, О 00 ю ю 55180 ного клапана можуть виконувати отвір, через який пропускають нитку (трос, дріт), нижній кінець якої закріплюють до корпусу робочої камери, а верхній виводять над джерелом води Таким чином, нові суттєві ознаки, що полягають у наявності зливного клапану, у сукупності з відомими, що полягають у наявності других згаданих складових частин насоса, забезпечують поліпшення зручності експлуатації вібраційного насоса, а також підвищення його надійності за рахунок виключення можливості його роботи у режимі "закритої засувки" На фіг 1 зображений поздовжений розріз вібраційного насоса, що пропонується, на фіг 2 - переріз по місцю проходження стрижня зливного клапану У корпусі 1 насоса установлений електромагнітний привід 2, якорь 3 якого сполучений штоком 4 з амортизатором 5, що закріплений по периферії у корпусі 1 На цьому ж штоці закріплена діафрагма 6 та еластичний дисковий робочий орган 7 У корпусі 8 виконана робоча камера 9, у якій над всмоктувальними отворами 10 закріплений зворотний клапан 11 Електромагнітний привід 2 має кабель 12 для підключення до мережі перемінного струму (не показана) У корпусі 1 виконаний канал 13 для рідини, що відкачується, сполучений із напірним трубопроводом 14 У СТІНЦІ корпуса 8 виконаний поздовжній паз 15, а у його фланці - отвір 16 із конусним сідлом зверху для розміщення стрижня 17 із конусною головкою, над якою у амортизаторі 5 виконаний глухий отвір або паз 18, який сполучений із напірною порожниною, що розташована над еластичним робочим органом 7, і призначений для розміщення конусної головки стрижня та сполучення напірної порожнини через зазор між отвором 16 та стрижнем 17 із ЗОВНІШНІМ простором при відкритому зливному клапані Для забезпечення відкривання зливного клапану його стрижень 17 роблять по довжині таким, щоб його нижній кінець виступав за низ насоса, або у його нижньому КІНЦІ виконують отвір, через який пропускають нитку (трос, дріт) 19, нижній кінець якої закріплюють до корпусу 8 робочої камери, а верхній виводять над джерелом води У цьому випадку стрижень 17 нижнім кінцем може не виступати за низ насоса і його довжина залежить від місця закріплення ниж нього кінця нитки 19 на корпусі 8 Насос працює слідуючим чином При підключені електромагнітного привода 2 до мережі перемінного струму якорь 3 сумісно з робочим органом 7 здійснює коливання з удвоєною частотою постачаємої напруги При руху якоря 3 і робочого органу 7 уверх його периферійна частина тиском рідини прижимається до корпусу 8, а центральна всмоктує робочу рідину у робочу камеру 9 через отвори 10 при відкритому зворотному клапані 11 При руху якоря 3 униз під дією перепаду тиску, що виникає на робочому органі 7, його периферійна частина вигинається уверх і пропускає, а центральна видавлює рідину із камери 9 у канал 13 і далі у напірний трубопровід 14 При цьому зворотний клапан 11 закритий Далі цикли роботи насоса повторюються доки напірний бак (не показаний), який як правило ставлять на горищі оселі, не заповниться водою Після цього насос автоматично або вручну виключають і напірний трубопровід залишається заповненим стоячою водою, яка може замерзнути взимку у ДІЛЯНЦІ трубопроводу, що знаходиться зовні оселі Для запобігання цього насос опускають до дна джерела, у яке упирається стрижень 17 зливного клапана, або піднімають уверх верхній кінець нитки 19, яка піднімає стрижень 17 При цьому вода із напірної порожнини насоса і напірного трубопровода 14 через отвір або паз 18 і зазори між отвором 16 і стрижнем 17 зливається назад у джерело, а не замерзає у напірному трубопроводі 14 Після зливу води насос знову піднімають над дном або опускають кінець нитки 19, при цьому зливний клапан закривається Таким чином, нове технічне рішення, що пропонується, завдяки зливу води із напірного трубопроводу виключає можливість його заморожування, вихід із ладу насоса при його пуску з замороженим трубопроводом, або необхідність демонтажа насоса після його виключення взимку, а також поліпшує зручність демонтажа насоса завдяки відсутності води у напірному трубопроводі Джерела інформації 1 Електронасос "Струмок" БВ-0.12-40-У5 Інструкція по експлуатації МУМД 06 282 006 IE BAT "Електромашина", м Харків 2 Авторське свідоцтво СРСР № 909239, кл F04B 43/04, F04F 7/00,1982 55180 Фіг.1 Фіг.2 Підписано до друку 03 04 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24