Паста для лудіння і паяння

Паста для лудіння і паяння, що містить суміш каніфолі (або кедрового бальзаму), бутилкарбіто 3 56300 кедрового бальзаму), бутилкарбітолацетату, порошку припою ПОС-61, яка відрізняється тим, що склад додатково містить янтарну кислоту, діазоамінобензол, етиловий спирт, а інгредієнти узяті в наступному співвідношенні (в % по масі): Каніфоль 2-8 Бутилкарбітолацетат 10,5-3,5 Янтарна кислота 2,5-5 Етиловий спирт 4-6 Діазоамінобензол 0,2-0,4 Порошок припою ПОС-61 Решта (до 100%) В зв'язку з підвищенням щільності друкованого монтажу сучасних плат, коли відстань між струмоведучими колами і ширина металізованих доріжок може бути менш, ніж 30 мкм, паяльна паста повинна мати високу флюсуючу активність і не викликати корозії, одночасно забезпечуючи задовільну паяємість. З цією метою в якості активних флюсуючих компонентів вибрано каніфоль, як і в сполуці - аналогу, і додатково відносно малоактивну янтарну кислоту (НООС-СН2-СООН), що володіє властивостями відновника і значно підсилює флюсуючу дію каніфолі. Крім того, введення в склад паяльної пасти янтарної кислоти дозволяє понизити вміст каніфолі, що значно зменшує кількість продуктів осмолювання і спрощує операцію відмивання після паяння. Для зв'язування відновлених металів і утворення розчинних солей, в основному внутрішньокомплексного характеру, і відведення цих солей від поверхні паяних з'єднань використовується діазоамінобензол (C6H5N=NNHC6H5). Утворення солей відбувається шляхом заміни атома водню, зв'язаного з атомами азоту, на атом металу. Завдяки наявності аміногрупи діазоамінобензол веде себе як інгібітор корозії, що не дає відновленим металам в подальшому оксидуватися. В результаті хімічних реакцій діазоамінобензола з металевою поверхнею утворюються стійкі з'єднання з гідрофобними властивостями, які захищають метали від корозії в умовах підвищеної вологості. В звичайних же кліматичних умовах неіоногенні органічні сполуки, що утворилися в процесі паяння, здатні також підвищувати електричний опір діелектриків. В запропонованому складі пасти оптимальні кількісні співвідношення активних реагентів - кані 4 фолі і янтарної кислоти підібрані так, щоб забезпечити достатню флюсуючу активність (необхідні змочування та розтікання), не збільшуючи корозійної активності флюсу. Численні дослідження, проведені в лабораторії сенсорної електроніки і надійності електронної техніки Одеського національного університету ім. І.І.Мечникова, показали, що при зменшенні концентрацій інгредієнтів нижче мінімальних, що заявляються, погіршуються змочування та розтікання припою по поверхні основного металу. При збільшенні концентрацій флюсуючих компонентів вище, ніж ті, що позначені в складі пасти, що заявляється, має місце корозія контактних з'єднань, особливо в умовах підвищених вологості та температури. Оптимальна концентрація інгібітора корозії - діазоамінобензола (0,2 - 0,4%) підібрана таким чином, щоб, з одного боку, забезпечити необхідний інгібіруючий ефект, з другого боку, щоб забезпечити необхідні змочування та розтікання припою. При збільшенні концентрації інгібітора більш 0,4% відбувається погіршення змочування і розтікання припою по поверхні основного металу. При зменшенні концентрації інгібітора менше 0,2% відбувається зменшення інгібіруючої активності. Пропонований склад готується таким чином. Подрібнену каніфоль розчиняють при температурі 70-80°С в бутилкарбітолацетаті. Янтарну кислоту і діазоамінобензол розчиняють в спирті. Обидва розчини з'єднують, добавляють порошок припою і при температурі 70-80°С ретельно перемішують. Дослідну перевірку пасти, що пропонується, і пасти - прототипу проводили при паянні навесних елементів друкованих плат. Залишки пасти після паяння не вилучали. Далі проводили прискорені випробування друкованих плат в камері вологості при температурі 40°С та відносній вологості 98%. Після паяння і після проведених прискорених випробувань вимірювали опір ізоляції друкованих плат, який залежить від корозійної активності паст. Флюсуючу активність паст визначали по значенню коефіцієнту розтікаємості (по міді, сріблу). Результати випробувань всіх паст наведено в Таблиці. Таблиця Технічні Характеристики паст Коефіцієнт розтікаємості (по міді, сріблу) Якість паяння Корозійна активність залишків паст Паста, що пропонується Паста - прототип 1,4 1,2 Відповідає Відповідає нормативно-технічним вимогам нормативно-технічним вимогам Опір ізоляції друкованих плат після Опір ізоляції друкованих плат після паяння паяння збільшується в два рази, після не змінюється, після прискорених випроприскорених випробувань бувань - зменшується в десять разів. не змінюється. Експериментальна перевірка пасти, що пропонується, підтвердила досягнення поставленої задачи. Перевагою пасти є низька корозійна активність та висока флюсуюча здатність при паянні. Введення в склад паяльної пасти янтарної кислоти дозволяє понизити вміст каніфолі, що значно зменшує кількість продуктів осмолювання і спрощує операцію відмивання після паяння. Економічна 5 56300 ефективність при впровадженні корисної моделі полягає в тому, що при практично тій же вартості хімічних компонентів (інгредієнтів), що й у складі пасти - прототипу, значно підвищується якість паяння, знижуються витрати на операцію відмивання плат і підвищується надійність та експлуатаційний Комп’ютерна верстка Л. Купенко 6 (часовий) ресурс апаратури в цілому. Технологія виготовлення пасти, що пропонується, не змінюється по відношенню до відомих складів. Технологія ж обробки паяних з'єднань (контактів) при цьому значно спрощується. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601