Пристрій для ручного розливу пінливих і/або газованих напоїв

Пристрій для ручного розливу пінливих і/або газованих напоїв, який містить корпус, що має канал, з'єднаний із трубопроводом для подачі газу з газового балона, канал для подачі напою з ізобаричної ємності, вузол кріплення горловини тари, дросельний вентиль, установлений у корпусі, який відрізняється тим, що корпус виконаний із трьох 3 опис до патенту РФ № 2 337 053, М. кл. В67С3/10, опубл. 10.05.2008], а також зливальний канал, з'єднаний додатковим каналом з каналами, приєднаними до трубопроводів подачі газу й напою, вузол кріплення горловини пластикової пляшки приєднаний до відкритого торця зливального каналу, дросельний вентиль з'єднаний зі зливальним каналом, вузол для гасіння піни, розміщений на зливальному каналі, при цьому канали, приєднані до трубопроводів подачі газу й напою, постачені встановленими в них клапанами, штоки яких кінематично пов'язані із профільованим ексцентриком, розташованим у порожнині корпуса механізму розливу напою на валу, один кінець якого пропущений через ущільнений отвір у стінці корпуса й жорстко пов'язаний з ручкою керування. Описаний вище пристрій, на думку автора, має більше високу надійність у порівнянні із пристроєм, що містить триходовий кран, однак наявність клапанів, з'єднаних через штоки з ексцентриком, не знижує вартості пристрою й не сприяє підвищенню надійності. Тому метою технічного рішення, що заявляють, є спрощення конструкції, зниження вартості при виготовленні й витрат при експлуатації. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення пристрою для ручного розливу пінливих і/або газованих напоїв, у якому, внаслідок виконання його корпуса із трьох частин, з'єднаних шліцьовим розніманнями, виконання першої частини корпуса з можливістю кріплення на вертикальній опорі й утримуючою першу частину каналу подачі напою, виконання другої частини корпуса із продовженням каналу подачі напою, установки в ній кульового крана для керування подачею напою, крана й каналу для подачі газу, з'єднання третьої частини корпуса, що містить вузол кріплення горловини тари також з каналом подачі напою, дросель, з'єднаний з каналом скидання надлишкового газу, і кран керування скиданням надлишкового тиску газу, забезпечується новий технічний результат. Він полягає в можливості з легкістю управляти потоками газу й напою, за рахунок простоті й надійності конструкції, що по суті складається із трьох вузлів, які легко утворять єдиний пристрій, що дозволяє знизити витрати на виготовлення й експлуатацію пристрою. Пocтавлена задача вирішується тим, що у відомому пристрої для ручного розліпи мінливих й/або газованих напоїв, що містить корпус, який має канал, з'єднаний із трубопроводом для подачі газу з газового балона, канал для подачі напою з ізобаричної ємності, вузол кріплення горловини тари, дросельний вентиль, установлений у корпусі, відповідно до корисної моделі, корпус виконаний із трьох частин, з'єднаних шліцьовими розніманнями й накидними гайками, при цьому перша частина корпуса виконана з можливістю кріплення на вертикальнім опорі й містить першу частину каналу подачі напою, друга частина корпуса містить продовження канату подачі напою, у ній установлені кульовий кран для керування подачею напою, кран і канал для подачі газу, третя частина корпуса також з'єднана з каналом подачі напою, містить вузол для кріплення горловини тари, дросель, з'єд 58074 4 наний з каналом скидання надлишкового газу, і кран для керування скиданням надлишкового тиску газу. Як видно з викладу сутності технічного рішення, що заявляють, воно відрізняється від прототипу, і, отже, є новим. Як відзначено вище, відомі пристрої для ручного розливу пінливих і/або газованих напоїв. Прагнення автоматизувати й прискорити процес заповнення тари приводить до невиправданого ускладнення конструкції пристрою. Технічне рішення, що заявляють, принципово відрізняється від відомих рішень тим, що виготовлені на його основі вироби можна легко змонтувати на будь-якій підходящій поверхні, його легко можна як зібрати, так і розібрати для профілактичного огляду й чищення, легко можна зробити заміну будь-якої деталі, що викликає підозру. Вироби на основі пропонованого технічного рішення виготовляють в умовах сучасного промислового виробництва. Технічне рішення, що заявляють, представлено на наступних фігурах. Фіг.1 Перший і другий вузли пристрою в зборі. Фіг.2 Третій вузол. Пристрій (Фіг.1, 2) для ручного розливу пінливих і/або газованих напоїв, містить корпус 1 першого вузла з першою 2 частиною каналу для подачі напою. За допомогою гайки 3 корпус 1 може бути встановлений на будь-якій вертикальній площині. Корпус 1 і корпус 4 другого вузла, що має другу 5 частину каналу подачі напою, можуть бути з'єднані за допомогою шліцьового рознімання і накидної гайки 6. У корпусі 4 установлений кульовий кран 7, що розділяє другу частину 5 каналу подачі напою на два об'єми . У корпусі 4 установлений також кран 8 подачі газу, співісно з яким за допомогою накидної гайки 9 установлений штуцер 10, що з'єднує пристрій із джерелом газу (на фіг. не показаний). За допомогою накидної гайки 11 через сполучну трубку 12 і шліцьове рознімання до корпуса 4 (Фіг.3) приєднаний корпус 13 третього вузла пристрою. Він містить порожнину 14, що є продовженням каналів 2, 5 подачі напою. У корпусі 13 установлені два коаксіальних трубчастих елементи 15 і 16. Трубчастий елемент 15 виконаний з можливістю герметизації тари за допомогою ущільнення 17 і пружин 18. Крім того, трубчастий елемент 15 має отвір 19, що при певнім положенні трубчастого елемента 15 може з'єднувати порожнину 14 з горловиною тари й наповнювати її або газом, або напоєм залежно від положення кульового крана 7. Трубчастий елемент 16 виконаний з каналом 20, який з'єднує горловину тари із дроселем 21, краном 22 керування скиданням надлишкового тиску і штуцером 23. Трубчастий елемент 16 з'єднаний з корпусом 24 фіксатора горловини тари, на якому встановлене фіксуюче кільце 25. Трубчастий елемент 15 зв'язаний через пружини 18 з керуючою ручкою 26. Пристрій працює в такий спосіб. У вихідному положенні всі крани перекривають усі канали, ручка 26 піднята нагору, пружини 18 перебувають у вільному стані. Порожнина 14 не з'єднана з каналом 20 внутрішнього трубчастого 5 58074 елемента 16 У цьому положенні горловина тари може бути вставлена в корпус 24 і фіксована кільцем 25. Опущена під кутом 90° ручка 27 за допомогою стислих пружин 18 герметизує горловину тари ущільненням 17 і з'єднує порожнину 14 через отвір 19 з каналом 20. При закритому кульовому крані 7 відкритий кран 8 через порожнини 5 і 14 забезпечує наповнення тари газом. Визначити наповнення тари газом можна по припиненню характерного звуку, що супроводжує перетікання газу з газового балона (на фіг. не показаний) через штуцер 10 у тару (також на фіг. не показана). Після вирівнювання тиску в тарі й балоні кран 8 повинен бути закритий, а відкритий кульовий кран 7 подачі напою. Ручка крана 22 забезпечує повільне скидання тиску з тари, що веде до її наповнення. Комп’ютерна верстка Н. Лиcенко 6 Швидкість наливу напою залежить від швидкості стравлювання тиску газу. Після наповнення тари напоєм до необхідного рівня кран 8 може бути поставлений у положення «закрите», а після зменшення рівня піни в горловині тари повинно зайняти вихідне положення кран керування скиданням надлишкового тиску 22. Через дросель 21 і штуцер 23 відбувається скидання надлишкового тиску газу й піни, коли кран керування скиданням надлишкового тиску 22 закритий. Як видно з опису пристрою і його роботи, технічне рішення, що заявляють, характеризується простотою конструкції, пристрій на основі цього рішення зручний для виготовлення й використання. Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601