Решітка до пристрою для подрібнення харчових продуктів

Решітка до пристрою для подрібнення харчових продуктів, що має форму диска із центральним циліндричним отвором для його кріплення на валу, наскрізними отворами для різання і проходу м'яса, 3 В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення решітки до пристрою для подрібнення харчових продуктів, в якій шляхом виконання заглиблень на решітці та їх вид забезпечується кращий прохід подрібненого м'яса через отвори решітки, покращується якість різання, збільшується строк експлуатації ножа й решітки та зменшується енергоємність процесу різання. Поставлена задача вирішується тим, що решітка до пристрою для подрібнення харчових продуктів, що має форму диска із центральним циліндричним отвором для його кріплення на валу, наскрізними отворами для різання і проходу м'яса, які виконані у вигляді кілець та заглибленнями, що розташовані між наскрізними отворами, згідно корисної моделі, заглиблення з'єднують наскрізні отвори кожного кільця по дузі у напрямку обертання ножа і мають форму жолоба з радіусом утворюючої поверхні, рівним радіусу отворів і поглибленням від центра до периферії від отвору одного кільця до отвору наступного кільця під кутом більшим кута тертя м'яса об поверхню решітки, при цьому поверхня отворів, що звернені до периферії виконана під кутом у напрямку обертання ножа. Таке сполучення суттєвих ознак, як з'єднання наскрізних отворів кожного кільця решітки заглибленнями по дузі у напрямку обертання ножа, що мають уклон жолоба від центра до периферії під кутом більшим кута тертя м'яса об поверхню решітки зменшує енергоємність процесу різання та створює сприятливі умови проходу м'яса скрізь отвори. При цьому виконання поверхні отворів, що звернені до периферії під кутом у напрямку обертання ножа створює гостру різальну кромку отворів, що підвищує якість та знижує енергоємність процесу різання, а це веде до збільшення часу роботи ножа між двома пере заточуваннями. У зв'язку з тим, що вихід отворів в решітці зміщений щодо входу в ту сторону, у яку спрямований тиск лопатей ножа на м'ясо, збільшується їхня дія на виштовхування, що спричиняє кращу прохідність подрібненого м'яса через ці отвори, що також знижує енергоємність процесу різання. Корисна модель пояснюється кресленнями, на яких зображено: на Фіг.1 - загальний вигляд решітки до пристрою для подрібнення харчових продуктів, із заглибленнями, які з'єднують наскрізні отвори кожного кільця по дузі у напрямку обертання ножа; на Фіг.2 - поперечний переріз А-А заглиблення на Фіг.1; на Фіг.3 - переріз Б-Б заглиблення по дузі у напрямку обертання ножа; на Фіг.4 - вид В Фіг.3. Решітка до пристрою для подрібнення харчових продуктів складається з диску 1, що має центральний циліндричний отвір 2 та наскрізні отвори 3, які виконані у вигляді кілець 4. Між наскрізними отворами 3 розташовані заглиблення 5, які з'єднують наскрізні отвори 3 кожного кільця по дузі 6 у напрямку обертання ножа і мають форму жолоба 7 з радіусом R утворюючої поверхні, рівним радіусу R отворів і поглибленням 8 від центра до периферії від отвору одного кільця до отвору наступного кільця під кутом  більшим кута тертя 60136 4 м'яса об поверхню решітки, при цьому поверхня отворів 9, що звернені до периферії виконана під кутом  у напрямку обертання ножа й створює додаткову ріжучу кромку 10. Решітка до пристрою для подрібнення харчових продуктів працює наступним чином. Матеріал, що подрібнюється, подається шнеком пристрою (не вказаний) до різального механізму (не вказаний), що складається з однієї або декількох решіток та відповідної кількості ножів. Завдяки обертанню шнеку матеріал, що подрібнюється, проштовхується у наскрізні отвори 3 та розрізається ножем, що обертається. Різання ножем відбувається тільки за умови наявності належної сили притискання ножа до решітки, що обумовлює відсутність зазору між різальною кромкою ножа та торцевими поверхнями наскрізних отворів 3. Водночас щільний контакт різальної кромкою ножа та поверхні торцю диску 1 обумовлює підвищення енергоємності процесу подрібнення та збільшення зносу різальних кромок ножа внаслідок великих сил тертя. Але, завдяки наявності заглиблень 5, площа контакту різальної кромки ножа із поверхнею торця диску 1 значно зменшується, що призводе до зменшення вказаних негативних чинників. Виконання заглиблення 5 у формі жолоба 7 сприяє підвищенню якості різання. В процесі експлуатації решітки до пристрою для подрібнення харчових продуктів можливе забивання заглиблень 5 матеріалом, що подрібнюється. Для полегшення очищення решітки заглиблення 5 виконуються у формі кільця по дузі 6 у напрямку обертання ножа і мають форму жолоба 7 з радіусом R утворюючої поверхні, рівним радіусу R отворів і поглибленням 8 від центра до периферії від отвору одного кільця до отвору наступного кільця під кутом  більшим кута тертя м'яса об поверхню решітки. При такому виконанні поглиблень подрібнені частинки м'яса з мінімальною енергоємністю проходять по жолобу до наступного наскрізного отвору й додатково ріжуться кромкою 10. Це також сприяє самоочищенню решітки до пристрою для подрібнення харчових продуктів. Далі подрібнене м'ясо проштовхується у наскрізні отвори 3, які розширюються до виходу. Збільшення діаметра наскрізного отвору приводить до зниження тиску, що викликає зменшення загальної потужності привода пристрою й витрат на тертя ножа об решітку. У зв'язку з тим, що вихід наскрізного отвору в решітці зміщений під кутом  у напрямку обертання ножа, у яку спрямований тиск лопатей ножа на м'ясо, збільшується їхня дія на виштовхування, що спричиняється кращу прохідність подрібненого м'яса через ці отвори. Застосування такої конструкції решітки до пристрою для подрібнення харчових продуктів забезпечує зниження енергоємності різання та тиску проштовхування через отвори, потужності на привід вовчка й збільшення строку експлуатації ножа й решітки. 5 Комп’ютерна верстка А. Рябко 60136 6 Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601