Прес-форма для пресування виробів з металевого порошку зі змінним перерізом по висоті

Прес-форма для пресування виробів з металевого порошку зі змінним перерізом по висоті, що містить верхній пуансон, встановлений з можливістю осьового переміщення, нижній складений пуансон, розміщений у стакані з проріззю для стопо 3 з'єднання, що приведе до спрощення конструкції стопора і засувки, зменшення витрат матеріалу при їх виготовленні на 30 %, підвищення терміну експлуатації стопорної системи на 20 % за рахунок підвищення жорсткості стопора і зменшення площі контакту між стопором і засувкою за рахунок поступової їх взаємодії, що зменшить зношування їх поверхонь, полегшення налагодження прес-форми за рахунок того, що стопор досить точно регулюється загвинчуванням або вигвинчуванням його у тілі матриці. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 зображено прес-форму в момент засипки порошку; на фіг. 2 - прес-форму в момент пресування порошку; на фіг. 3 - прес-форму в момент виштовхування заготівки. Прес-форма для пресування виробів з металевого порошку зі змінним перерізом по висоті містить матрицю 1, нижній складений пуансон з рухомою 2 та нерухомою 3 частинами, розміщеними у стакані 4 з проріззю для стопора, пружину 5 нижнього пуансона, верхній пуансон 6, стопор 7 з пружиною 8 з конусним заглибленням, засувку 9 циліндричної форми з різьбою з конусною робочою частиною, розміщену у матриці 1, плиту 10. Прес-форма для пресування виробів з металевого порошку зі змінним перерізом по висоті працює наступним чином. У момент засипки (фіг. 1) порошку у матрицю 1 рухома частина 2 складеного нижнього пуансона під дією пружини 5 знаходиться в крайньому верхньому положенні, утворюючи необхідну величину камери засипки. В процесі пресування (фіг. 2) під дією зусилля верхнього пуансона 6 рухома частина 2 нижнього складеного пуансона, стискаючи пружину 5, займає нижнє положення. При цьому під дією пружини 5 нижнього складеного пуансона, стопор 7 з 66643 4 конусним поглибленням фіксує у стакані 4 рухому частину 2 нижнього складеного пуансона. Відбувається остаточне пресування порошку. В процесі виштовхування (фіг. 3) стопор 7 за рахунок стопорної пружини 8 утримує рухому частину 2 нижнього складеного пуансона в нижньому положенні, забезпечуючи одночасний рух рухомої 2 і нерухомої 3 частин нижнього складеного пуансона і рівномірну дію обох його частин на заготівку. Засувка 9 циліндричної форми з різьбою з конусною робочою частиною заходить у конусне поглиблення стопора 7. При подальшому русі плити 10 з закріпленими на ньому складеним нижнім пуансоном і стопора 7 з конусним поглибленням засувка 9 циліндричної форми з різьбою з конусною робочою частиною заходить у конусне поглиблення стопора 7 і відводить його, звільняючи рухому частину 2 нижнього пуансона, яка під дією пружини 5 нижнього складеного пуансона займає крайнє верхнє положення. Цикл повторюється. Пропонована прес-форма відрізняється високою довговічністю, яка перевершує довговічність відомої прес-форми у 4 рази, при цьому вона витримує експлуатацію впродовж більше 30000-ти циклів при збереженні постійності внутрішньої геометрії порожнини форми пресованих виробів за рахунок підвищення жорсткості стопора і зменшення площі контакту між стопором і засувкою через поступову їх взаємодію, що зменшить зношування їх поверхонь, полегшення налагодження прес-форми за рахунок того, що стопор досить точно регулюється загвинчуванням або вигвинчуванням його у тілі матриці. Прес-форма призначена для пресування пористих виробів. 5 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 66643 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601