Пастеризатор

Корисна модель відноситься до устаткування для консервування продуктів нагріванням, а точніше - до пристроїв, призначених для пастеризації молока, вершків, кетчупу, майонезу, соків з м'якоттю, плодовоягідних паст та інших продуктів. Відомий пастеризатор, що містить циліндричну оболонку, торцеві стінки, зовнішній циліндр, установлений коаксіальне відносно оболонки з утворенням між ними простору для проходження пари, засоби для подавання в цей простір пари і засоби для виведення конденсату, внутрішній циліндр, установлений коаксіальне відносно зовнішнього циліндра з утворенням між ними простору для проходження продукту, засоби для введення в цей простір продукту і засоби для виведення з цього простору продукту і шкребки для зняття пригару з внутрішньої поверхні зовнішнього циліндра [патент України № 2855 на корисну модель, А23С 3/02, опубл. 16.08.2004]. У цьому пастеризаторі у внутрішній циліндр пара не подається На внутрішньому циліндрі закріплені шкребки і він виконаний з можливістю обертання, що забезпечує в процесі роботи пастеризатора зняття пригару з внутрішньої поверхні зовнішнього циліндра. Недоліки описаного пастеризатора полягають у наступному. Оскільки у внутрішній циліндр пара не подається, нагрівання продукту здійснюється тільки за рахунок зовнішнього циліндра, що обмежує продуктивність пастеризатора Крім того, спостерігається пригоряння продукту на зовнішній поверхні внутрішнього циліндра, а засоби для зняття цього пригару в пастеризаторі відсутні. Звідси погіршення якості продукту, що пастеризується. В основу корисної моделі поставлена задача розробити пастеризатор, що має більш високу продуктивність, ніж відомий і забезпечує одержання продукту вищої якості Шляхом модернізації відомого пастеризатора ця задача вирішується тим, що внутрішній циліндр у ньому встановлений нерухомо, пастеризатор має засоби для подавання пари у внутрішній циліндр, засоби для виведення з внутрішнього циліндра конденсату і засоби для кругового переміщення шкребків у просторі для проходження продукту, на яких закріплені шкребки для зняття пригару з внутрішньої поверхні зовнішнього циліндра і додатково шкребки для зняття пригару з зовнішньої поверхні внутрішнього циліндра. Завдяки тому, що продукт нагрівається не тільки зовнішнім, але і внутрішнім циліндром, продуктивність пастеризатора збільшується на 40%, а завдяки тому, що пригар знімається і з зовнішнього, і з внутрішнього циліндра, підвищується якість продукту, що пастеризується. Краще, коли одна сторона внутрішнього циліндра нерухомо закріплена на першій півосі, яка у свою чергу нерухомо закріплена на одній торцевій стінці пастеризатора, а інша сторона внутрішнього циліндра закріплена на другій півосі, яка є кінцем вала, який проходить через іншу торцеву стінку пастеризатора і призначений для передачі обертального руху, причому друга піввісь встановлена відносно внутрішнього циліндра з можливістю обертання. Засоби для кругового переміщення шкребків можуть бути виконані у вигляді двох хрестовин, кінці яких з'єднані стрижнями, на яких закріплені шкребки. При цьому одна з хрестовин нерухомо закріплена на другій півосі, а інша встановлена з можливістю обертання навколо першої півосі. Засоби для подавання пари у внутрішній циліндр можуть бути виконані у вигляді труби з отворами, встановленої по осі між торцями внутрішнього циліндра, і трубки, яка проходить через першу піввісь і один кінець якої розташований у трубі з отворами, а інший призначений для приєднання до джерела пари. Засоби для виведення з внутрішнього циліндра конденсату можуть мати патрубок для входу конденсату, один кінець якого з'єднаний із трубою з отворами, а інший знаходиться внизу на деякій відстані від поверхні внутрішнього циліндра, трубку, встановлену коаксіальне відносно трубки для подавання пари з утворенням між ними простору, причому один кінець цієї трубки має бути розташований у трубі з отворами, а інший має бути з'єднаний з патрубком для виведення конденсату. Нижче пастеризатор описаний з посиланнями на креслення, де на фіг. 1 показаний поздовжній розріз пастеризатора, на фіг. 2 розріз по А-А на фіг. 1. Пастеризатор містить циліндричну оболонку 1 і торцеві стінки 2 і 3. Коаксіальне відносно оболонки розміщений зовнішній циліндр 4. Його кінці прикріплені до торцевих стінок. Між циліндричною оболонкою 1 і зовнішнім циліндром утворений кільцевий простір 5 для проходження пари. Через циліндричну оболонку 1 у цей простір проходить патрубок 6 для подавання пари і патрубок 7 для виведення конденсату. Коаксіальне відносно зовнішнього циліндра розташований внутрішній циліндр 8, закритий по торцях бічними стінками 9 і 10. Між зовнішнім і внутрішнім циліндрами утворений кільцевий простір П для проходження продукту, що подається через трубопровід 12 і виходить через трубопровід 13. На торцевій стінці 2 нерухомо закріплена перша піввісь 14. Одна сторона внутрішнього циліндра 8 нерухомо закріплена на цій півосі, тому він є нерухомим. Друга піввісь 15 є кінцем вала 16, що проходить через торцеву стінку 3 і служить для передачі обертального руху. Друга піввісь 15 може обертатися відносно нерухомого внутрішнього циліндра 8 на підшипнику 17. На другій півосі 15 між торцевою стінкою 3 пастеризатора і бічною стінкою 10 внутрішнього циліндра нерухомо закріплена перша хрестовина 18. Друга хрестовина 19 встановлена з можливістю обертання на першій півосі 14 між торцевою стінкою 2 пастеризатора і бічною стінкою 9 внутрішнього циліндра. Кінці хрестовин з'єднані стрижнями 20, на яких закріплені шкребки 21 для зняття пригару з внутрішньої поверхні зовнішнього циліндра 4 і шкребки 22 для зняття пригару з зовнішньої поверхні внутрішнього циліндра 8. По осі між торцями внутрішнього циліндра 8 встановлена труба 23 з отворами 24, через які у внутрішній циліндр подається пара. Подавання пари здійснюється через трубку 25, що проходить через першу піввісь 14. Один кінець трубки 25 знаходиться в трубі 23, другий приєднується до джерела пари. Коаксіальне відносно трубки 25 встановлена трубка 26 Простір 27 між цими трубками служить для проходу з внутрішнього циліндра конденсату. Для входу конденсату служить патрубок 28, один кінець якого з'єднаний із трубою 23 з отворами, а інший знаходиться внизу на деякій відстані від поверхні внутрішнього циліндра. Для виведення конденсату служить патрубок 29, з'єднаний із трубкою 26. Пастеризатор працює таким чином. Продукт, який підлягає пастеризації, за допомогою насосу під тиском через трубопровід 12 подають у кільцевий простір 11. Продукт заповнює весь кільцевий простір, проходить через нього і виходить через трубопровід 13. Під час проходження продукту через кільцевий простір 11 у кільцевий простір 5 через патрубок 6 подають пару з температурою 130°С. Цим досягається нагрівання зовнішнього циліндра 4. Одночасно пару з такою ж температурою подають через трубку 25 у трубу 23. Вона проходить із труби 23 через отвори 24 у внутрішній циліндр 8 і здійснює його нагрівання. Оскільки продукт, проходячи через кільцевий простір 11, контактує з гарячою внутрішньою поверхнею зовнішнього циліндра 4 і зовнішньою поверхнею внутрішнього циліндра 8, може відбуватися пригоряння продукту і, як результат, втрата його властивостей. Для того, щоб мінімізувати можливість пригоряння продукту, необхідно зменшити час контакту одних і тих же порцій продукту з поверхнями циліндрів. Це досягається за допомогою шкребків 21 і 22, що здійснюють круговий рух у кільцевому просторі II. Шкребки закріплені на стрижнях 20, що у свою чергу закріплені на кінцях хрестовин 18 і 19. Хрестовина 18 приводиться в обертальний рух піввіссю 15, що є кінцем вала 16, зв'язаного з двигуном. Хрестовині 19 обертальний рух передається стрижнями 20 примусово. Вона обертається навколо нерухомої півосі 14. Під час кругового руху (краще 92 об/хв) шкребки 21 знімають пригар із внутрішньої поверхні зовнішнього циліндра 4, а шкребки 22 - із зовнішньої поверхні внутрішнього циліндра 8. Стрижні 20 зі шкребками 21 і шкребками 22 встановлені поперемінно. Оскільки стінки циліндрів охолоджуються від контакту з продуктом, що проходить через кільцевий простір 11, у кільцевому просторі 5 і у внутрішньому циліндрі 8 відбувається утворення конденсату. З кільцевого простору 5 конденсат виводиться через патрубок 7. У внутрішньому циліндрі 8 конденсат збирається в його нижній частині. Тут знаходиться кінець патрубка 28. Під дією тиску пари конденсат витісняється в трубу 23 і коли досягає в ній рівня простору 27 між трубками 25 і 26, проходить через цей простір і зливається через патрубок 29.