Лінія виробництва компактованих матеріалів у металевій оболонці

1. Лінія виробництва компактованих матеріалів у металевій оболонці, яка містить послідовно розташовані уздовж технологічної лінії протяган C2 2 (19) 1 3 78122 4 диференціальний привід, а (формуючи ролики Лінія виробництва компактованих матеріалів профільовані з переходом з ω-подібного профілю у металевій оболонці включає: послідовно розна півколо з гладкою поверхнею, що утворюється ташовані розмотувальний пристрій 1 (Фіг.1), комна останніх роликах підготовчої кліті, і повторне пенсатор 2 (Фіг.1), стикозварювальну машину 3 відновлювання ω-подібного профілю в обтискній (Фіг.1), напрямні ролики 4 (Фіг.1) і кліті формуюкліті на вхідних привідних роликах з округленим чого стану - підготовчу 5 (Фіг.1), замкову 6 (Фіг.1), трапецієподібним виступом на їх робочій поверхобтиску 7 (Фіг.1), калібровочну 8 (Фіг.1) та намоні, висота і основа якого не перевищує % діаметтувальний пристрій 9 (Фіг.1, 5). Електричний диру круглого перерізу готового виробу, одним або ференціальний привід складається з двигуну 10 більш дозаторами зі стрічковим живильником і (Фіг.1, 2, 5), диференціального редуктора 11 пристрій попереднього ущільнення порошку, а (Фіг.1, 2),обидва вала якого з'єднані з привідною також тягнучий, намотувальний пристрої з електкліттю за допомогою здвоєних шарнірних муфт ричними приводами. 12 (Фіг.1, 2). Кожна кліть, як привідна та і не приПри роботі відомого пристрою з безприводвідна, містять осі 13 (Фіг.2, 3) на яких за допомоними клітями питома сила натягу проволоки блигою гайок 14 (Фіг.2, 3) та контргайок 15 (Фіг.1, 3) зька до границі плинності матеріалу, це веде до закріплені формуючі ролики 16 та 17 (Фіг.2, 3). обриву її, а настроювання клітей і суміщення фоОсі 13 (Фіг.2, 3) встановлено у повзуни 18 (Фіг.2, рмуючих роликів потребує багато часу та впли3), які фіксуються гвинтами 19, 20 (Фіг.2, 3) і пруває на якість продукції. Використання дозаторів, жиною 21 (Фіг.2, 3). Двигуни 10 (Фіг.1, 2) привідякі заповнюють металеву оболонку порошковим них клітей і намотувального пристрою 9 (Фіг.1, 5) наповнювачем по об'єму при коливанні швидкості з’єднані електрично за допомогою перетворюваруху проволоки не забезпечує потрібної вагомої чів частоти 22, 23 (Фіг.5) з програмованим конткількості порошкового наповнювача на погонний ролером 24 (Фіг.5). Крім того, на лінії виробництметр. ва компактованих матеріалів у металевій В основу винаходу поставлено задачу удооболонці змонтовано один або декілька дозуючих сконалити лінію виробництва компактованих мапристроїв, що містять бункер 25 (Фіг.4), стрічкотеріалів у металевій оболонці. вий живильник 26 (Фіг.4) і систему тестування, Поставлена задача вирішується тим, що лінія яка складається з ваговимірювача 27 (Фіг.4) та виробництва компактованих матеріалі в у метадатчиків швидкості руху 28 і 29 (Фіг.4). левій оболонці яка містить послідовно розташоЛінія працює таким чином. вані уздовж технологічної лінії протягання розмоПопередньо рулонну стрічку з розмотувальтувальний пристрій з касетами для рулонної ного пристрою 1 (Фіг.1) через компенсаюр 2 стрічки, компенсатор із напрямним і натяжним (Фіг.1) і вихідні напрямні ролики 4 (Фіг.1) заправроликами, підготовчу, замкову, обтискну, калібляють у кліті 5-8 (Фіг.1) формуючого стану і закріровану кліті, частина з яких має електричний диплюють на котушку намотувального пристрою 9 ференціальний привід, а формуючі ролики про(фігі,5). Потім виконують настройку формуючи х фільовані з переходом з ω-подібного профілю на роликів 16, 17 (Фіг.2, 3) для отримання потрібного півколо і повторне відновлення ω-подібного пропрофілю, для чого за допомогою гайок 14 (Фіг.2, філю, один або більш дозатори зі стрічковим жи3) і контргайок 15 (Фіг.1, 3) переміщують ролики вильником, намотувальний пристрій, причому вздовж осі 13 (Фіг.2, 3),а за допомогою гвинтів 19, формуючі ролики виконані з можливістю осьового 20 (Фіг.2, 3) регулюють зазор між формуючими та радіального перебування і з'єднанні за допороликами 16 і 17 (Фіг.2, 3). Після закінчення підгомогою здвоєних шарнірних муфт з електричними товчи х операцій вмикають електричні диферендиференціальними приводами, які разом з намоціальні приводи приводних клітей і намотувальтувальним пристроєм підключені до перетворюного пристрою 9 (Фіг.1, 5). Під час протягування вача частоти з програмник-контролером. А кожен рулонної стрічки через ролики підготовчих клітей додатковий дозатор містить систему тестування, 5 (Фіг.1), формують трубчасту заготовку, в яку з яка керує кількістю подачі матеріалу в залежності бункера 25 (Фіг.4) і стрічкового живильника 26 від руху металевої обо-лонки. (Фіг.4) засипають порошок, який ущільнюють, Запропонована конструкція лінії виробництва формують, рівномірно обжимають, калібрують до компактованих матеріалів у металеві л оболонці заданого типорозміру у клітях 6-8 (Фіг.1) і поряддозволяє скоротити час на налагодження , забезно укладають на рознімні котушки намотувальнопечує стабільну роботу, зменшує простої, витрату го пристрою 9 (Фіг.1, 5). При цьому зміна швидкозаповнюючих компонентів, дозволить збільшити сті обороту приводних двигунів 10 (Фіг.1, 2) і виробництво проволоки, виключає розрив пронамотувального пристрою 9 (Фіг.1, 5) здійснюєтьволоки. ся за допомогою перетворювачів частоти 22, 23 Суть запропонованого винаходу пояснюється (Фіг.5), яки автоматично синхронізують швидкість кресленням, де на Фіг.1 схематично зображено проміж приводними клітями та намотувальним лінію виробництва порошкових компактованих пристроєм 9 Фіг.1, 5), для чого використовують матеріалів у металевій оболонці, на Фіг.2- перепрограмований контролер 24 (Фіг.4), який за спетин по А-А Фіг.1, на Фіг.3 - перетин по Б-Б Фіг.1, ціальною програмою здійснює контроль і регулюна фіг4 - перетин по В-В Фіг.1, на Фіг.5 - структурвання швидкостей тягнучих моментів приводів на схема керування пристроєм. клітей та намотувального пристрою 9 (Фіг.1, 5). 5 Комп’ютерна в ерстка Т.Чепелева 78122 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601