Спосіб і пристрій для очистки зерна

1. Спосіб очистки зерна, зокрема пшениці, в якому пшеницю спочатку очищають, змочують і відстоюють, а потім поверхнево змочують, після чого піддають поверхневій обробці, який відрізняється тим, що пшеницю дозують перед ії поверхневим змочуванням, а поверхнева обробка являє собою лущення. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що поверхню зерен хлібних злаків мелють після лущення. 3. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що поверхню зерен хлібних злаків додатково шліфують після помелу. C2 2 (19) 1 3 82862 значений для видалення часток висівок, що ще й досі пристають, головним чином, також з борозенок. Так само відомими є зернові млини з вертикальним ротором відповідно до EP-B-742048, в яких зерно, що має бути помеленим, можна додатково обдувати струменем повітря та змочувати водою. У так званому способі РегіТес зовнішні шари клітин, включаючи алейроновий шар, мають бути видалені через помел. Пшеницю очищають і змочують так само, як у звичайних способах, але оббивальні машини використовува ти не треба. Цей спосіб має на меті відділити зовнішні шари від внутрішніх, що потім мелють до повного видалення насінної оболонки. Висівки видаляють через вимел у вертикальному млині на першій стадії і через шліфування тертям на другій стадії. Це має на меті значно зменшити час кондиціювання після змочування перед помелом. На проникнення води, що використовується для розм'якшення, іде лише приблизно ЗО хвилин. Одночасно зменшують вміст забруднювачів. У способі обробки сухого й чистого зерна пшениці за патентом ЕР-В-373274 видаляють відкриту оболонку висівок. У цьому способі зерна перед кондиціонуванням змочують для приготування для помелу так, що зовнішні шари оболонки кондиціонуються без розбухання, і зерна згодом (через 1-5 хвилин) піддають кільком процесам тертя для видалення зовнішніх оболонок і процесам помелу для видалення й відділення внутрішні х шарів оболонки. Метою даного винаходу є розробка способу для очистки зерна, що уможливить подальше спрощення очистки зерна, зокрема, пшениці. Ця мета досягається завдяки ознакам пункту 1 формули винаходу. Відповідно до винаходу, це здійснюється через поверхневе змочування очищеної, змоченої й кондиціонованої пшениці, а потім через безпосереднє лущення її. Переважні варіанти здійснення розкриті у залежних пунктах формули винаходу. Зокрема, за лущенням може слідувати помел і, якщо необхідно, шліфування поверхонь зерна. Щоб у значній мірі запобігти забрудненню матеріалу, що мелеться, під час подальшого помелу, млин у значній мірі працює без горизонтальних, зокрема, механічних, передавальних елементів. Пропонованим способом лущення можна користатися у разі м'якої та твердої пшениці. У цьому способі досягають нижчого вмісту забруднювачів у зерні, що має молотися. Висівки, що містять забруднювач, можна, зокрема, оброблювати й вилуча ти. Як альтернатива лущенню, поверхню зерна можна інтенсивно молоти або оббивати. Цей процес справляє вплив на якість борошна і змінює помел. Іншою метою винаходу є створення пристрою для очистки зерна, зокрема, пшениці. Ця мета досягається завдяки ознакам пункту 7 формули винаходу. Нижче винахід більш детально описується на примірному варіанті здійснення із посиланнями на креслення. На цих кресленнях показані: на фіг. 1 - схема технологічного процесу; 4 на фіг. 2 - лущильна машина. Очищена, а також змочена й кондиційована пшениця подається з камер-кондиціонерів (не показані) до дозуючого пристрою 21 і звідти за допомогою магніту 23 до агрегату для змочування або кондиціонування (22), де задається необхідна вологість (кондиціонування оболонки) (додається, наприклад, приблизно 2% води). Агрегат для змочування має один змочувальний шнек, але в якості альтернативного варіанту, цих шнеків може бути і два. Змочена пшениця направляється магнітом 23 і поступає до лущильної машини 20, де пшениця лущиться із ступенем лущіння приблизно 4%. Під час лущіння пшеницю обдувають струменем повітря. Облущена пшениця направляється іншим магнітом до вертикального млина 25, наприклад, до жорнового пристрою, і звідти через магніт 24" до шліфувальної машини 26. Пшениця, очищена і підготовлена у такий спосіб, тимчасово зберігається у схови щі 27 і потому передається через дозуючий пристрій 28 на помел, що починається з відділення ендосперму. Висівки з лущильної машини 20 та легкий продукт, що скопичуються від продування, відокремлюються, окремо мелються, пресуються у гранули і, наприклад, призначаються для використання як пальне. У такий спосіб обробляються і висівки від помелу та шліфування. Статор 1 лущильної машини 20 має кожух 2, що оточує ротор 3, розміщений у ньому, змонтований на рамному стелажі і відкритий донизу через прилеглі вивантажувальні пластини 4. Ці вивантажувальні платини виносять висівки, що містять борошняні лушпайки та частки оболонки. Зерна пшениці проходять з випускного отвору 5 для продукту через шнек 10 до зони обробки 6. Під час лущіння зерна пшениці направляються проти регульованого накопичувального пристрою 7, щоб створити у зоні обробки 6 потрібний тиск обробки. Облущені зерна пшениці виходять із зони обробки 6 через регульований випускний отвір 8 і лущильну машину 20 через спуск 9. Зона обробки 6 утворена на стороні статора двома елементами, що просіюють, так, що вона повністю оточує ротор 3 в аксіальному напрямку. Ротор З складається з циліндру з вибіленого чавуну з порожнистим шнеком. Циліндр має прорізи на однаковій відстані один від одного на колі циліндра, що проходять по всій довжині зони обробки 6. Барабани, що просіюють, складаються з окремих листів, що просіюють. Порожнистий шнек має численні отвори для випуску повітря. Далі повітря проходить через прорізи у циліндрі до зони обробки 6 і допомагає відділяти частки оболонок, тощо від зерен пшениці. Повітря під тиском подається до порожнистого шнека за допомогою вентилятора. Перелік позицій 1 Статор 2 Кожух 3 Ротор 4 Вивантажувальні платини 5 Впускний отвір для продукту 6 Зона обробки 5 82862 7 Накопичувальний пристрій 8 Випускний отвір 9 Спуск 10 Живильний шнек 20 Лущильна машина 21 Дозуючий пристрій 22 Агрегат для змочування Комп’ютерна в ерстка Д. Шев ерун 6 23 Магніт 24 Магніт 25 Млин 26 Шліфувальна машина 27 Сховище 28 Дозуючий пристрій Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601