Пристрій для шліфування

Пристрій для шліфування, який містить корпус, всередині якого встановлено повзун з можливістю переміщення в напрямку до робочої поверхні круга, важіль з вантажем, один кінець важеля контактує з повзуном, а протилежний кінець важеля з закріпленим вантажем контактує з поверхнею копіра, який відрізняється тим, що на корпусі додатково розміщено джерело коливань, а на повзуні закріплені полозки для встановлення оброблюваного зразка, при цьому полозки мають можливість переміщення вздовж осі шліфувального круга і з'єднані з джерелом коливань за допомогою гнучкої смуги, напрямок осі максимальної жорсткості якої співпадає з напрямком осі шліфувального круга. (19) (21) a200712775 (22) 19.11.2007 (24) 25.08.2009 (46) 25.08.2009, Бюл.№ 16, 2009 р. (72) МАТЮХА ПЕТРО ГРИГОРОВИЧ, ГАБІТОВ ВАЛЕРІЙ ВАЛЕРІЙОВИЧ (73) ДОНЕЦЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ (56) Якимов А.В. Оптимизация процесса шлифования. - М.: Машиностроение, 1975. - С. 72-73. Корчак С.Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей. - М.: Машиностроение, 1974. - С. 194-197. RU 2164852 C1, 10.04.2001 JP 2006082158 A, 30.03.2006 3 87908 4 зання є відсутність фазово-структурних перетвоНа Фіг.1 показаний пристрій для шліфування, рень в поверхневому шарі обробленої деталі при вид зверху; на Фіг.2 - вид збоку зі шліфувальним зміні різальної здатності РПК. Недоліком конструккругом. ції є неможливість виконання шліфування з наклаПристрій для шліфування складається з корденням на зразок осьових коливань, що не дозвопуса 1, всередині якого розташований повзун 2 з ляє збільшити продуктивність оброблення. можливістю переміщення в напрямку РПК. На повВ основу винаходу поставлена задача удоскозуні 2 закріплені полозки 3, частина яких, що руханалення пристрою, в якому за рахунок нових консється, має можливість переміщення вздовж осі труктивних елементів забезпечується збільшення шліфувального круга. На рухомій частині полозків продуктивності шліфування зі збереженням якості закріплений зразок 4, який підлягає обробленню. оброблення внаслідок збільшення дуги контакту На корпусі 1 закріплене джерело коливань 5, наодиничного зерна зі зразком та об'єму одиничних приклад, вібраційний гідросуппорт, який з'єднуєтьзрізів, зменшення впливу часу шліфування на інся з рухомою частиною полозків 3 за допомогою тенсивність засалювання контактних площадок на гнучкої смуги 6, напрямок осі максимальної жорстзернах. кості якої співпадає з напрямком осі шліфувальноПоставлена задача вирішується за рахунок того круга 11. Важіль7, один кінець якого контактує з го, що у відомому пристрої для шліфування, який повзуном 2, а протилежний кінець з закріпленим містить корпус, всередині якого встановлено поввантажем 8, служить для підтискування зразка до зун з можливістю переміщення в напрямку до РПК РПК під час робочого ходу та відведення РПК від , важіль з вантажем, один кінець важеля контактує зразка в кінці робочого ходу при контактуванні роз повзуном, а протилежний кінець важеля з закріплика 9 з поверхнею копіру 10. леним вантажем контактує з поверхнею котра, Складання пристрою для шліфування виконузгідно винаходу, на корпусі додатково розміщено ється наступним чином. джерело коливань, а на повзуні закріплені полозки В корпус 1 встановлюється важіль 7, на кінець для встановлення оброблюваного зразка, при якого опирається повзун 2. На торець повзуна 2 цьому полозки мають можливість переміщення закріплюються полозки 3. Потім на корпус 1 закрівздовж осі шліфувального круга і з'єднані з джереплюється джерело коливань 5, яке з'єднується з лом коливань за допомогою гнучкої смуги, напрярухомою частиною повзуна 2 за допомогою гнучкої мок осі максимальної жорсткості якої співпадає з смуги 6. Зібрана частина пристрою для шліфуваннапрямком осі шліфувального круга. ня встановлюється на стіл плоскошліфувального В запропонованому пристрої забезпечується верстата. На поверхню хрестовини верстата встапідвищення продуктивності шліфування за рахунок новлюється копір 10, а на рухому частину повзуна ознак, які відрізняють заявлений пристрій для - закріплюється зразок 4. На важіль 7 встановлюшліфування. ється ролик 9 та відповідно потрібній силі підтисДля виникнення вимушених коливань зразка кування зразка до РПК, встановлюється вантаж 8. необхідне джерело коливань, а розташування його Пристрій готовий до роботи. на корпусі сприяє зменшенню маси, яка переміщуПід час шліфування з осьовими коливаннями і ється при підтисканні зразка до РПК та його відвепостійною силою підтискування зразка до РПК денні, що зменшує вплив сил інерції на сили підтизразок коливається вздовж осі круга з частотою і скування. амплітудою, які задаються джерелом коливань, а Закріплення на повзуні полозків зі зразком, які підтискання зразка до РПК відбувається тільки під мають можливість переміщення вздовж осі шліфучас робочого ходу. В кінці робочого ходу важіль 7 вального круга, забезпечують рухи, які необхідні роликом 9 набігає на поверхню копіра 10 і зразок не тільки для підтискання зразка до РПК з постійвідводиться від РПК. ною величиною складової сили різання, а і переЗапропонований пристрій для плоского шліміщення зразка вздовж осі шліфувального круга. фування може застосовуватись при шліфуванні з З'єднання полозків з джерелом коливань за осьовими коливаннями і постійною величиною допомогою гнучкої смуги, напрямок осі максимаскладової сили різання забезпечуючи підвищення льної жорсткості якої співпадає з напрямком осі продуктивності обробки в 2,5-3 рази зі збереженшліфувального круга, забезпечує передачу осьоням якості оброблення. вих коливань на зразок, не впливаючи на величину сили підтискування зразка до РПК. 5 Комп’ютерна верстка О. Гапоненко 87908 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601