Стенд для дослідження роботи вузлів і деталей скребкового конвеєра

Стенд для дослідження роботи вузлів і деталей скребкового конвеєра, що включає рештачний став, приводну й кінцеву станції з зірочками, які охоплені тяговим органом, і навантажувальний механізм, пов'язаний з рештачним ставом та тяговим органом, який відрізняється тим, що робоча C2 1 3 отворі упора пластини навантажувального механізму зі сторони приводної зірочки з можливістю подовжнього переміщення відносно пластини, при цьому менший відрізок ланцюга тягового органа, одним кінцем жорстко закріплений на рештачному ставі біля приводної станції, другим кінцем - з'єднаний з гакоподібним захватом, а більший відрізок ланцюга, який приводиться в дію приводною станцією, закріплений в проушині нерухомої пластини навантажувального механізму зі сторони хвостової станції. На Фіг.1 представлена конструктивна схема стенда для дослідження роботи вузлів і деталей скребкового конвеєра перед імітацією аварійної ситуації: на Фіг.2 - те ж, після неї. Стенд містить кінцеве стопорне пристосування 1, виконане у вигляді стопорної скоби, приводну 2 і кінцеву 3 станції конвеєра, рештачний став 4 з розміщеним у ньому тяговим органом, що включає робочу 5 і холосту 6 гілки. Тяговий орган, за допомогою ланок 7 і 8 замикається через навантажувальний механізм, виконаний у вигляді пружин стиску 9, рухливої 10 і двох нерухливих 11 і 12 пластин, тяги 13 і сполучних шпильок 14. Навантажувальний механізм обладнаний кронштейнами 15,16 і 17, упором 18 і гакоподібним захватом 19, що має хвостовик 20. З метою обмеження можливих неконтрольованих переміщень навантажувальний механізм закріплений на рештачному ставі 4 відрізком ланцюга 21 за допомогою кронштейна 22. Стенд, що заявляється, при імітації пориву тягового органа скребкового конвеєра працює у такий спосіб. Робочу гілку 5 попередньо стопорять поблизу приводної станції 2 кінцевим стопорним пристроєм 1. За місцем стопоріння на відстані l (Фіг.1), обумовленою режимом випробування, розмикають контур тягового органа й за допомогою кронштейна 15 до ланки 8 кріплять нерухливі пластини 11 і 12, жорстко з'єднані шпильками 14. Під упор 18 заводять хвостовик 20 гакоподібного захвата 19 і шарнірно закріплюють захват 19 у кронштейні 16. На гакоподібний захват 19 установлюють ланку 7, внаслідок чого контур тягового органа стендового конвеєра виявляється замкнутим через навантажувальний механізм. Відрізком ланцюга 21 тягу 13 закріплюють до рештачного ставу 4 за допомогою кронштейнів 17 і 22 так, щоб на відрізку ланцюга 21 утворилась слабина, що на 40-50 мм переви 91705 4 щує величину пружної деформації відрізка тягового органа довжиною 10 м (Фіг.1). Потім реверсують приводну станцію 2 (напрямок руху ланцюга зазначено стрілкою на Фіг.2) і роблять натягування тягового органа стендової установки включенням привода 2. При цьому розтяжне зусилля від зірочок приводної станції 2 передається відрізку робочої гілки 5 через пружини стискання 9 навантажувального механізму. Під впливом прикладеного зусилля нерухливі пластини 11 і 12 переміщаються по тязі 13, внаслідок чого пластина 11 стискає пружини стиску 9, розташовані між нею й рухливою пластиною 10. При переміщення пластини // хвостовик 20 поступово виходить з-під упору 18, що втримує гакоподібний захват 19 за хвостовик 20 у стійкому положенні (Фіг.1). Коли деформація пружин стиску 9 перевищує довжину хвостовика 20, хвостовик 20 повністю виходить з-під упору 18 і під впливом розтягувального зусилля, що розвиває привод конвеєра, відбувається миттєве перекидання гакоподібного захвата 19 у кронштейні 16 (Фіг.2). Ланка 7 зіскакує із захвата 19, а відрізок робочої гілки 5 довжиною 10 м під впливом зворотної реакції ланцюга, обумовленим пружною деформацією тягового органа, утвореної в результаті впливу розтягувального зусилля, різко зміщається убік стопорного пристрою 1, забезпечуючи миттєве розвантаження конвеєра. Таким чином, стенд дозволяє імітувати порив тягового органа скребкового конвеєра. Імітація описаного режиму дозволяє визначити максимальну утримуючу здатність кінцевих стопорних пристосувань, а також частотні характеристики тягового органа й трансмісії конвеєра у випадку установки відповідних пристроїв. Використання на стенді гакоподібного захвата, шарнірно закріпленого до тяги навантажувального механізму за допомогою кронштейна, дозволяє також знизити небезпеку при проведенні випробувань, виключити перевантаження привода й трансмісії конвеєра, запобігти руйнуванню елементів конвеєра й багаторазово повторювати режим імітації. Зусилля в тяговому органі, при якому необхідно імітувати порив ланцюга, задається жорсткістю пружин, використовуваних у навантажувальному механізмі, а довжина обірваного відрізка ланцюга, що впливає на стопорний пристрій, - відстанню установки навантажувального механізму від місця стопоріння ланцюга. 5 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 91705 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601