Прес штанцювального автомата

Реферат: Винахід належить до пакувального машинобудування, зокрема до пресів, які забезпечують виготовлення розгорток картонної тари для пакування продовольчої та промислової продукції. Прес штанцювального автомата містить станину, в якій змонтовані плоска штанцювальна форма, закріплена до нерухомої плити, та рухома натискна плита з приводом, що включає важільний розклинювальний механізм з коромислами та шатунами, приєднаними до ексцентрика кулісно-ексцентрикового механізму, який складається з куліси з каменем, жорстко з'єднаної з ексцентриком, що має вісь обертання О 1, та кривошипа, що має вісь обертання О2 та шарнірно приєднаний до каменя куліси. Винахід дозволяє мінімізувати ударні навантаження приводу за рахунок перерозподілу тривалості холостого та робочого ходів натискної плити. UA 102323 C2 (12) UA 102323 C2 UA 102323 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Винахід стосується пакувального машинобудування, а конкретно - галузі, яка забезпечує виготовлення картонної тари для пакування продовольчої та промислової продукції. Відомо, що виготовлення картонної тари передбачає виконання операції штанцювання заготовок - висікання розгорток уздовж контуру та бігування в них ліній згину (для складання в об'ємну конструкцію) на спеціальних пресах за допомогою штанцювальних форм [1]. Преси штанцювальних автоматів складаються з нерухомої плити з формою, натискної плити, важільних розклинювальних та ексцентрикового механізмів, які забезпечують натискній плиті вертикальне переміщення для виконання операції штанцювання картону [2]. Проте, для конструкції таких пресів характерні недоліки: - ексцентриковий механізм забезпечує через розклинювальні важільні механізми однакову тривалість холостого та робочого ходів натискної плити, що обмежує продуктивність штанцювального автомата; - існуючі технічні умови штанцювання розгорток пов'язані з ударними навантаженнями приводу, що знижує експлуатаційні характеристики обладнання. В основу винаходу поставлена задача створити продуктивний прес штанцювального автомата з високими експлуатаційними характеристиками, в якому мінімізовані ударні навантаження приводу за рахунок перерозподілу тривалості холостого та робочого ходів натискної плити. Поставлена задача створення нового преса штанцювального автомата, який складається зі станини, плоскої штанцювальної форми, закріпленої до нерухомої плити, натискної плити, важільних розклинювальних та ексцентрикового механізмів, полягає в тому, що розклинювальний механізм приєднаний до комбінованого кулісно-ексцентрикового механізму, який складається з куліси з каменем, жорстко з'єднаної з ексцентриком, кривошипа, що шарнірно приєднаний до каменя куліси. Таким чином, технічний результат полягає у забезпеченні експлуатаційної ефективності преса штанцювального автомата, надійної роботи за рахунок уникнення ударних навантажень при штанцюванні розгорток. Схема преса штанцювального автомата зображена на кресленні. Він складається з плоскої штанцювальної форми 1, закріпленої до нерухомої плити 2; рухомої натискної плити 3, яка переміщується у вертикальних напрямних; приводу натискної плити, що складається з важільного розклинювального механізму, який включає коромисла 4, 4', 5, 5', шатуни 6, 6'; комбінованого кулісно-ексцентрикового механізму з віссю Ο1 обертання ексцентрика 7, куліси 8, жорстко приєднаної до ексцентрика, з каменем 9, кривошипа 10, що обертається навколо осі О2 і шарнірно з'єднаний з каменем 9. Прес штанцювального автомата працює таким чином. Після подачі кареткою (на кресл. не показано) картонної заготовки КЗ у зону штанцювання розгорток натискна плита 3 розташована у крайньому нижньому, а куліса 8 займає верхнє вертикальне положення. Внаслідок обертання кривошипа 10 навколо осі О2 проти годинникової стрілки куліса 8 зміщує в аналогічному напрямку ексцентрик 7 навколо осі Ο1, який за допомогою шатуна 6 повертає коромисло 4 за годинниковою стрілкою, а коромисло 5 - проти неї. Одночасно шатун 6' за допомогою аналогічного ексцентрика (на кресл. не показано) повертає коромисло 4' проти, а коромисло 5' за годинниковою стрілкою. Такий рух коромисел спричинює вертикальний рух натискної плити 3 до плоскої штанцювальної форми 1. Кулісно-ексцентриковий механізм забезпечує триваліший в часі робочий (порівняно з холостим) хід натискної плити 3 [3] та меншу його лінійну швидкість в момент часу контакту інструментів штанцювальної форми 1 з картонною заготовкою КЗ, що мінімізує їх ударну взаємодію. Операція штанцювання розгорток завершується за умови вертикального нижнього положення куліси 8. Подальше обертання кривошипа 10 забезпечує натискній плиті 3 зворотній холостий рух протягом часу, менш тривалого, ніж робочий рух, за умови відсутності технологічного навантаження. Джерела інформації: 1. Шредер В.Л., Пилипенко С.Ф. Упаковка из картона. - К.: ИАЦ "Упаковка", 2004. - 560 с. 2. Регей I.I. Споживче картонне пакування (матеріали, проектування, обладнання для виготовлення): навч. посіб. - Львів: Укр. акад. друкарства, 2011. - С. 61-62. - прототип. 3. Полюдов О.М. Механіка поліграфічних автоматів. - К.: НМК ВО, 1991. - 164 с. 55 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 60 Прес штанцювального автомата, що містить станину, в якій змонтовані плоска штанцювальна форма, закріплена до нерухомої плити, та рухома натискна плита з приводом, що включає важільний розклинювальний механізм з коромислами та шатунами, який відрізняється тим, що 1 UA 102323 C2 важільний розклинювальний механізм приєднаний шатунами до ексцентрика кулісноексцентрикового механізму, який складається з куліси з каменем, жорстко з'єднаної з ексцентриком, що має вісь обертання О1, та кривошипа, що має вісь обертання О 2 та шарнірно приєднаний до каменя куліси. Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2