Електрод-інструмент для розмірної обробки електричною дугою отворів

Реферат: Електрод-інструмент для розмірної обробки електричною дугою отворів по принципу прошивання, з прямою, під 90°, робочою кромкою. Елементи та геометрія робочої кромки електрода-інструмента, де кути робочої кромки електрода-інструмента відповідають напрямку руху робочої рідини в міжелектродному зазорі, становлять: передній кут 0°30'; задній кут =3…5°; внутрішній кут =1°; радіус закруглення робочої кромки R0,5 мм. UA 110775 U (54) ЕЛЕКТРОД-ІНСТРУМЕНТ ДЛЯ РОЗМІРНОЇ ОБРОБКИ ЕЛЕКТРИЧНОЮ ДУГОЮ ОТВОРІВ UA 110775 U UA 110775 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель належить до галузі машинобудування і може бути використана для розмірної обробки електричною дугою отворів в деталях. Як найближчий аналог вибрано відому конструкцію електрода-інструмента для розмірної обробки електричною дугою отворів по принципу прошивання з прямою під 90°, робочою кромкою [1], за умов напрямку руху робочої рідини від периферії до центру електродаінструмента і надалі через отвір електрода-інструмента на злив. Відома конструкція електрода-інструмента не забезпечує рівномірну течію робочої рідини в зоні обробки та утворює застійні зони, в яких горять видовжені дуги і наслідком чого є погіршення якості обробленої поверхні. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення електрода-інструмента шляхом зміни геометрії та елементів робочої кромки електрода-інструмента, а саме: кути робочої кромки електрода-інструмента, за умови, якщо їх розглядати в послідовності, що відповідають напрямку руху робочої рідини в міжелектродному зазорі, приймають в межах: передній кут α  0°30'; задній кут β = 3…5°; внутрішній кут γ=1°; радіус закруглення робочої кромки R  0,5 мм. Надалі корисна модель пояснюється кресленням, на якому зображено елементи та геометрію робочої кромки електрода-інструмента. Робоча кромка електрода-інструмента утворюється кутами (креслення), а саме: кути робочої кромки електрода-інструмента, за умови, якщо їх розглядати в послідовності, що відповідає напрямку руху робочої рідини в міжелектродному зазорі, приймають в межах: передній кут α  0°30'; задній кут β = 3…5°; внутрішній кут γ=1°; радіус закруглення робочої кромки R  0,5 мм. Запропонований електрод-інструмент забезпечує такі переваги. Робоча рідина подається в напрямку від периферії електрода-інструмента до його центру. Нахил бічної поверхні під кутом α  0°30' забезпечує течію робочої рідини в звужуючу щілину, що стабілізує потік та забезпечує ламінарний рух робочої рідини. Для забезпечення стабільності потоку безпосередньо на робочій кромці електрода-інструмента, передбачають радіус закруглення R=0,5 мм, який формує поверхню отвору за рахунок розмірного випаровування та плавлення. Радіус заокруглення попереджує відрив потоку від стінки електрода-інструмента і отже забезпечує стабільність процесу, відповідну якість обробленої поверхні, а саме шорсткість та регульовану зону термічного впливу. Щоб забезпечити рівномірну течію робочої рідини на торці електрода-інструмента і отже забезпечити енергетично економне плавлення метала видовженими дугами передбачають нахил робочої кромки електрода-інструмента в межах кута β = 3…5°. Надалі на внутрішній бічній поверхні електродаінструмента передбачають технологічний отвір під кутом γ=1°, що забезпечить рівномірну течію робочої рідини. Корисна модель ілюструється наступним чином. Було виготовлено два отвори електродамиінструментами, відомої і запропонованої конструкції. Умови експерименту: полярність струму зворотна, матеріал електрода-заготовки - Сталь 45, робоча рідина - суміш мастила індустріального И-20 і гасу по 50 % відповідно, сила струму / = 400А, статичний тиск рідини Рст = 0,8 МПа. Прототип: електрод-інструмент - передній кут α = 0°, задній кут β = 0°, внутрішній кут γ = 0°, радіус закруглення робочої кромки R=0° мм. 3 За цих умов: продуктивність склала М - 5987 мм /хв., шорсткість обробленої поверхні Ra 20. Запропонований електрод-інструмент: передній кут α = 0°30', задній кут β = 5°, внутрішній кут γ = 1°, радіус закруглення робочої кромки R=0,5 мм. 3 За цих умов: продуктивність склала М = 6875 мм /хв., шорсткість обробленої поверхні Rα 10. Таким чином запропонована корисна модель забезпечує такі переваги перед існуючим технологічним рішенням: - шорсткість обробленої поверхні запропонованим електродом-інструментом зменшилася з 3 до 4 класу. - продуктивність процесу обробки збільшилася на 13 %. Джерела інформації: 1. Чумаченко О.С. Розмірна обробка електричною дугою листових деталей: автореф. дис. на здобуття наук, ступеня канд. техн. наук: спец.05.03.07 "Процеси фізико-технічної обробки" / О.С. Чумаченко. - Київ, 202.-20с-С 11, рис. 4, а. 55 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 60 Електрод-інструмент для розмірної обробки електричною дугою отворів по принципу прошивання, з прямою, під 90°, робочою кромкою, який відрізняється тим, що кути робочої кромки електрода-інструмента відповідають напрямку руху робочої рідини в міжелектродному 1 UA 110775 U зазорі і становлять: передній кут 0°30'; задній кут =3…5°; внутрішній кут =1°; радіус закруглення робочої кромки R0,5 мм. Комп’ютерна верстка О. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2