Спосіб здвоєної прокатки арматурної сталі

Способ сдвоенной прокатки арматурой стали, включающий формирование профиля в виде двух диагонально расположенных квадратов, соединенных перемычкой, продольное разделение квадратных профилей гребнями разделительного калибра и последующее окончательное формирование профилей в две нитки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что формируют вогнутости на двух противорасположенных гранях каждого квадрата, причем грани с вогнутостями обоих квадратов располагают с однонаправленным наклоном в калибре. Изобретение относится к прокатному производству, а именно, к способам прокатки профилей в сдвоенном виде с последующим продольным разделением раската в клетях стана и дальнейшей прокаткой в две нитки. разделенного раската в привалковой арматуре клетей стана, снижает стабильность процесса в целом Цель изобретения - повышение надежности разделения и стабилизации процесса. Задача, решаемая изобретением, состоит Й придании однонаправленного скручивающего момента к каждому из разделяемых раскатов, способствующем разрыву перемычки Способ осуществляется следующим образом. Из нагретой до температуоы прокатки заготовки квадратного или прямоугольного сечения в системе вытяжных калибров клетей стана формируют в одну нитку раскат, сечение которого представляет собой два диагонально расположенных квадрата, соединенных перемычкой (фиг 1) Полученный раскат пропускают через разделительный калибр, деформацию металла, в котором ведут с образованием центральносимметрич В качестве прототипа принят способ сдвоенной прокатки арматурной стали, включающий однониточное формирование профиля в виду двух диагонально расположенных квадратов, соединенных перемычкой, продольное разделение квадратных профилей гребнями разделительного калибра и последующее окончательное формирование профилей в две нитки [1]. Недостатком известного способа является низкая надежность разделения вследствие изнашивания разделительного калибра в процессе работы, вплоть до отсутствия собственно разделения сдвоенного раската перед двухниточной прокаткой. Указанное обстоятельство вследствие застревания не О со О 11103 ных относительно центра перемычки сдвоенного раската (центра сечения) вогнутостей на двух противорасположенных гранях каждого из сдвоенных квадратов (фиг. 2). Формирование упомянутых вогнутостей способствует однонаправленному скручиванию каждого из сдвоенных квадратов относительно собственной оси. Таким образом, наряду с разрывом перемычки за счет расклинивающего действия гребней разделительного калибра создаются дополнительные усилия, способствующие разрыву перемычки, под действием однонаправленного скручивания каждого из разделяемых квадратов. Указанное обстоятельство, даже в случае износа гребней разделительного калибра, обеспечит разделение сдвоенного раската, т.е. повысит надежность разделения и стабилизирует процесс прокатки в целом. Окончательное формирование профилей ведут в две нитки в предчистовом овальном (фиг. 3) и чистовом (фиг. 4) калибрах. Предлагаемый способ был опробован на стане 250 прокаткой лаборатории. При проведении исследований предлагаемого способа использовались свинцовые образцы, поперечное сечение которых представляло собой два диагонально расположенных квадрата, соединенных перемычкой (фиг. 1) Ширина такого образца, имитирующего сдвоенный раскат, предназначенный для разделения, составляла 50 мм, высота 30 мм. Образцы пропускали через разделительный калибр высотой 29 мм и шириной 60 мм, деформация металла в котором осуществлялась с образованием центральносимметричных относительно центра перемычки сдвоенного раската (центра сечения образца) вогнутостей на противорасположенных гранях каждого из сдвоенных квадратов. Упомянутые вогнутости формировались соответствующими выпуклостями сдвоенного разделительного калибра. Формование вогнутостей при разделении сдвоенного раската сопровождается окручиванием каждого 5 10 ' 15 20 25 30 35 40 45 из разделяемых квадратов относительно собственной продольной оси, что при наличии расклинивающего действия гребней разделительного калибра (фиг. 2), способствует разделению раската. Образовавшиеся вогнутости на поверхности каждого из разделенных раскатов, кроме прочего способствуют компенсации уширения при деформации квадратов в овальных калибрах, что предупреждает их переполнение. Скручивание каждого из квадратов относительно продольной оси способствует, кроме прочего, кантовке квадратного раската перед подачей в овальный калибр. Угол кантовки определяется исходя из расстояния между клетями с разделительным (фиг. 2) и овальными калибрами (фиг. 3) и задается соответствующими параметрами выпуклостей сдвоенного разделительного калибра. Анализ результатов исследований показал, что формирование центральносимметричных относительно оси симметрии сечения сдвоенного раската вогнутостей позволило повысить надежность разделения за счет придания каждому из разделяемых раскатов момента кручения, наличие которого в совокупности с расклинивающим действием гребней делительных роликов способствует разделению сдвоенного раската. Предложение может быть реализовано при наличии большего количества соединений раската, т.е. при строенной, счетверенной и т.п. прокатке. Реализация предложения позволит повысить надежность разделения, что в свою очередь, способствует стабилизации процесса, т.к. исключает возможность получения после разделительного калибра неразделенного раската вследствие износа гребней этого калибра. Последнее обстоятельство предупреждает застревание неразделенного раската во вводной привалковой арматуре последующих после разделения клетей. 11103 Фиг.1. Упорядник Замовлення 4048 Техред М.Моргентал Коректор А. Обручар Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101