Балансуючий пристрій для зрівноваження ротора

Реферат: Балансуючий пристрій для зрівноваження ротора містить корпус, встановлений співвісно ротору, корегувальні вантажі. При цьому корпус виконано у вигляді двох окремих дисків з отворами по колу і в центрі, які жорстко закріплені на торцях ротора, а корегувальні вантажі розміщені в отворах по колу з можливістю розняття. UA 114999 U (12) UA 114999 U UA 114999 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до сільськогосподарського машинобудування і може бути використана принаймні у навісних подрібнювачах для подрібнення рослинних решток. Нерівномірне навантаження ротора при технологічній роботі подрібнювача при значних кутових швидкостях валів призводять до появи високих відцентрових сил та вібрацій валів, які навантажують підшипники кріплення валів та елементи конструкції рами, що знижує надійність роботи як окремих вузлів подрібнювача, так і всього пристрою в цілому. Відомі балансуючі пристрої, що працюють на закритичній швидкості обертання, містять маятники, які попарно зв'язані між собою під прямим кутом і насаджені на осі, перпендикулярні валу (див. Филимонихин Г.Б. Автобалансиры со связанными маятниками, насаженными на оси, перпендикулярные валу ротора (матеріали першого Всеукраїнського з'їзду з теорії механізмів і машин з іноземною участю. - Харків. - 18-20 червня 1997 р. - С. 66). Недоліком пристроїв є те, що корегувальні вантажі під дією сил ваги відхиляються від положення, в якому зрівноважують ротор. Це приводить до виникнення залишкового дисбалансу, що зменшує якість балансування ротора. Крім цього пристрій має складну конструкцію. Відомий також балансуючий пристрій для зрівноваження роторів, який складається з корпусу, кришки, порожнини в корпусі, рухомої втулки, встановленої у порожнину, з можливістю обертання навколо поздовжньої осі ротора, що несе обмежувачі, які ділять порожнину на рівні сектори, коригувальних вантажів, встановлених в кожному секторі в однаковій кількості з можливістю руху у ньому (Пат. на корисну модель № 26788UА, опубл. 10.10.2007, бюл. № 16). Недоліком цього пристрою є висока металоємність конструкції і, як наслідок, велика вага у порівнянні з балансувальною ємністю. Так втулка має завищений діаметр, щоб обмежувати рух куль і не допускати їх скупчування. Найбільш близьким за технічною суттю до запропонованого технічного рішення є вибраний як прототип балансуючий пристрій, що містить корпус, встановлений співвісно ротору, розташовані у корпусі чотири осі, дві пари зубчатих коліс, встановлених на осях, і чотири корегувальні вантажі, виконані у вигляді кільцевих сегментів з зубцями усередині і встановлені у циліндричну напрямну, розміщену співвісно осі ротора і кінематично з'єднані колесами (пат. № 21797, опубл. 30.04 1998, бюл. № 2) Недоліком даного пристрою є складність конструкції, а також нерівномірність навантаження ротора при технологічній роботі пристрою, що призводить до появи значних вібрацій вала, що навантажує підшипники опор вала і елементи конструкції пристрою і негативно впливає на надійність роботи. В основу корисної моделі поставлена задача спрощення конструкції пристрою і зменшення вібрації ротора і підвищення надійності конструкції подрібнювача. Поставлена задача вирішується тим, що балансуючий пристрій, що містить корпус, встановлений співвісно ротору, корегувальні вантажі, згідно з корисною моделлю, корпус виконано у вигляді двох окремих дисків з отворами по колу і в центрі, які жорстко закріплені на торцях ротора, а корегуючі вантажі розміщені в отворах по колу з можливістю розняття. Корисна модель вирішує задачу зменшення металоємності конструкції і, відповідно, її ваги. Отвори по колу дисків забезпечують розташування в них корегувальних вантажів у потрібних місцях. Корегувальні вантажі можуть бути, наприклад, у вигляді болтів з гайками, що не впливає на принцип роботи пристрою. Використання всіх істотних ознак, включаючи відмінні, дозволить отримати простий по конструкції пристрій, який має малу металоємність і забезпечує надійну роботу подрібнювача у процесі експлуатації, шляхом зниження навантаження на підшипники і елементи конструкції пристрою через вібрації ротора. На фіг. 1 схематично зображено балансуючий пристрій, закріплений на роторі. На фіг. 2 зображено диск балансуючого пристрою. Балансуючий пристрій містить корпус, який виконано у вигляді двох окремих дисків 1, 2 з отворами 3 для встановлення корегувальних вантажів 4. Диски жорстко закріплені на роторі 5. В центрі дисків 1, 2 виконано отвір 6 для закріплення їх на роторі 5. Балансуючий пристрій працює наступним чином. В отворах 3 встановлюють корегувальні вантажі 4. При переміщенні подрібнювача по полю зрізані стебла попадають на ротор 5 з робочими органами (на кресленні не позначено). Нерівномірне навантаження ротора 5 призводить до появи відцентрових сил та вібрації ротора. За допомогою переміщення корегувальних вантажів 4 по колу отворів 3 на дисках 1 і 2 або встановлення додаткових відбувається зменшення дії відцентрових сил на ротор 5 і навантаження на підшипники (на кресленні не позначено). 1 UA 114999 U Застосування запропонованого балансуючого пристрою для зрівноваження ротора дозволить суттєво спростити конструкцію, знизити металоємність і підвищити надійність роботи подрібнювача, в якому встановлено ротор. 5 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 Балансуючий пристрій для зрівноваження ротора, що містить корпус, встановлений співвісно ротору, корегувальні вантажі, який відрізняється тим, що корпус виконано у вигляді двох окремих дисків з отворами по колу і в центрі, які жорстко закріплені на торцях ротора, а корегувальні вантажі розміщені в отворах по колу з можливістю розняття. Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2