Спосіб автоматичного керування процесом зневоднення та гранулювання у псевдозрідженому шарі

Реферат: Спосіб автоматичного керування процесом гранулювання та зневоднення у псевдозрідженому шарі включає зміни витрат вихідного розчину та витрати гумітів. Підвищення якості кінцевого продукту у процесі зневоднення і гранулювання розчинів у псевдозрідженому шарі здійснюють за рахунок вимірювання температури псевдозрідженого шару в характеристичних точках із корекцією за вологістю вихідних відпрацьованих газів і вимірювання концентрації гуматів в розчині сульфату амонію. UA 117268 U (12) UA 117268 U UA 117268 U 5 10 15 20 25 30 35 Корисна модель належить до автоматичного керування багатофакторними процесами при зневодненні і грануляції розчинів в апаратах із псевдозрідженим шаром. Відомий спосіб автоматичного регулювання процесу сушіння дисперсних матеріалів у киплячому шарі, що продувається теплоносієм, шляхом вимірювання температури теплоносія та перепаду тиску на псевдозрідженому шарі і визначення впливу за перепадом тиску на кількість висушеного матеріалу, що вивантажується із шару [Авторське свідоцтво СРСР № 1210031, кл. F26B 21/10 1986]. Найбільш близьким за технічною суттю до винаходу є спосіб автоматичного керування процесом гранулювання у псевдозрідженому шарі з забезпеченням мінімального відхилення температури псевдозрідженого шару від заданої, яка забезпечує необхідну якість гранулометричного складу продукту [Патент України UA № 60754 B01J від 25.06.2011]. Основним керуючим впливом є витрати рідкої фази з метою підтримання температури псевдозрідженого шару у заданому діапазоні. В основу корисної моделі поставлена задача підвищення якості кінцевого продукту у процесі зневоднення і гранулювання розчинів у псевдозрідженому шарі. Поставлена задача вирішується тим, що спосіб керування процесом гранулювання та зневоднення у псевдозрідженому шарі термолабільних речовин шляхом регулювання витрат вихідного розчину та розчину гуматів за даними трьох термопар, що розміщені в характеристичних точках псевдозрідженого шару і даними концентратоміра, що вимірює концентрацію гуматів в розчині сульфату амонію з корекцією за вологістю вихідних відпрацьованих газів з обов'язковим забезпеченням умови: φ=0,8φ роси, (1) де φ - вологість вихідних відпрацьованих газів; φ роси - вологість точки роси. Суть корисної моделі пояснює креслення. Апарат для гранулювання термолабільних речовин у псевдозрідженому шарі містить гранулятор 1, регулятор 2, 15, пристрій для введення вихідного розчину 3, пристрій для введення гуматів 4 та пристрій для вивантаження готового продукту 5. У гранулятор із псевдозрідженим шаром 1 через пристрій для введення 3 подається вихідний розчин. Через пристрій для введення 4 подаються гумати. Знизу до гранулятора 1 надходить теплоносій - повітря - та через пристрій 5 вивантажується готовий продукт. Регулювання витрат вихідного розчину через пристрій 3 здійснюється за допомогою пристроїв 2 та 12, на підставі даних термопар 6, 7, 8, що розміщені в характеристичних точках псевдозрідженого шару та пристроїв 9, 10, 11 з корекцією за вологістю відпрацьованих газів, що вимірюється за допомогою пристрою 13. Регулювання витрат гуматів через пристрій 4 здійснюється за допомогою пристроїв 15 та 16, на підставі показань концентратоміра 14. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 40 45 Спосіб автоматичного керування процесом гранулювання та зневоднення у псевдозрідженому шарі, що включає зміни витрат вихідного розчину та витрати гуматів, який відрізняється тим, що підвищення якості кінцевого продукту у процесі зневоднення і гранулювання розчинів у псевдозрідженому шарі здійснюють за рахунок вимірювання температури псевдозрідженого шару в характеристичних точках із корекцією за вологістю вихідних відпрацьованих газів і вимірювання концентрації гуматів в розчині сульфату амонію. 1 UA 117268 U Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2