Лінійка маніпулятора стану гарячої прокатки

Реферат: Лінійка маніпулятора стану гарячої прокатки містить корпус з елементами кріплення до приводу лінійки від маніпулятора та наділку, яка виконана складеною вздовж осі прокатки з окремих частин, що прикріплені до корпусу. Крайні з обох боків наділки частини виконані з матеріалу, зносостійкість якого вище, ніж в матеріалі центральних елементів. UA 121177 U (12) UA 121177 U UA 121177 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі обробки металів тиском і може бути використаною в станах гарячої прокатки метала. Відома лінійка маніпулятора стану гарячої прокатки, яка містить корпус з елементами кріплення до приводу лінійки від маніпулятора та монолітну наділку, що прикріплена до корпусу [пат. на корисну модель РФ №64537, МПК В21В 39/14, оп. 10.07.07, Бюл. №19]. Велика довжина лінійки ускладнює її ремонт, зокрема наплавлення робочого шару на наділку. Відома лінійка маніпулятора стану гарячої прокатки, яка містить корпус з елементами кріплення до приводу лінійки від маніпулятора та наділку, яка виконана складеною вздовж осі прокатки з окремих частин, що прикріплені до корпусу ребрами і мають гарантований проміжок між собою [а.с. СРСР №1235582, МПК В21В 39/14, оп. 07. 06.10.86, Бюл. № 21]. Відома прийнята за прототип лінійка маніпулятора стану гарячої прокатки, яка містить корпус з елементами кріплення до приводу лінійки від маніпулятора та наділку, яка виконана складеною вздовж осі прокатки з окремих частин, що прикріплені до корпусу ребрами, до того ж середнє ребро кожної частини встановлене вздовж поздовжньої осі симетрії великих мас металу корпусу, а бокові ребра закріплені на задній стінці лінійки [а.с. СРСР №1704874, МПК В21В 39/14, оп. 15. 01.92, Бюл. № 1]. Недоліком лінійок є те, що крайні частини наділки цих лінійок зношуються швидше, ніж центральні. Нерівномірність зношування окремих частин наділок скорочує термін експлуатації лінійок. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення конструкції лінійки маніпулятора стану гарячої прокатки за рахунок використання різних матеріалів для окремих частин наділки, що забезпечить більшу зносостійкість крайніх частин наділки, а отже підвищить термін експлуатації лінійки. Поставлена задача вирішується в лінійці маніпулятора стану гарячої прокатки, яка містить корпус з елементами кріплення до приводу лінійки від маніпулятора та наділку, яка виконана складеною вздовж осі прокатки з окремих частин, що прикріплені до корпусу, згідно з корисною моделлю, крайні з обох боків наділки частини виконані з матеріалу, зносостійкість якого вище, ніж в матеріалі центральних елементів. Прокатка металу у кліті прокатного стану веде до появи шаблевиглядності прокату та його часткового усунення вбік від осі прокатки. В цих випадках торці прокату вдаряють при контакті з лінійками маніпулятора в крайні частини наділки. Це приводить до більшого зношування робочої поверхні крайніх частин наділок у порівнянні з центральними частинами. Якщо крайні частини наділок виконати з більш зносостійкого матеріалу, то термін їх експлуатації підвищиться і буде таким, як у центральних частин наділки. До того ж при ремонтуванні наділок не потрібно використовувати більш дорогий матеріал крайніх частин для ремонтування центральних частин наділок, що зменшує витрати на ремонт. Корисна модель пояснюється графічно. На фіг. 1 і 2 зображена лінійка, яка складається з корпусу 1, крайніх 2, 3 та центральних 4 частин складеної наділки. Корпус 1 кріпиться до приводу лінійки від маніпулятора елементами кріплення 5, частини 2, 3 наділки прикріплені до корпусу 1 елементами кріплення 6. Лінійка функціонує як складова частина маніпулятора стану. Прокат після деформування в кліті прокатного стану переміщується по рольгангу. Лінійки від приводу маніпулятора переміщуються назустріч одна одній та при стандартному режимі прокатки контактують частинами 2-4 з боковою поверхнею прокату, забезпечуючи його центрування вздовж осі прокатки. Після реверсу напряму переміщення прокат повертається до кліті стану і знов таким же чином центрується лінійками. При цьому робочі поверхні частин 2-4 наділки зношуються рівномірно. Але відхилення прокату від центральної осі прокатки або наявність шаблевиглядності в ньому приводить до того, що передній торець прокату вдаряється в робочу поверхню найближчої до кліті крайньої частини 2 наділки (відносно лінійки кліть розташована ліворуч). Те ж саме відбувається при реверсі напряму переміщення прокату, але в цьому випадку задній торець прокату вдаряється в найвіддаленішу від кліті крайню частину 3 наділки. Такий позаштатний режим прокатки при однаковому матеріалу всіх частин 2-4 приводить до більш інтенсивного зношування крайніх 2, 3 частин наділки, що скорочує термін експлуатації лінійки. Виконання частин 2, 3 наділки з більш зносостійкого матеріалу у порівнянні з матеріалом центральних частин 4 збільшує термін експлуатації цих частин 2, 3. Всі частини 2-4 наділки зношуються рівномірно, і термін експлуатації лінійок зростає. Приклад 1 UA 121177 U Лінійки прокатного стану 3000 мали корпус та наділки, складені з двох крайніх (матеріал сталь 30ХГСА) та двох центральних частин (матеріал - сталь 09Г2С). При гарячій реверсивній прокатці листів з кінцевою товщиною 20 мм термін експлуатації лінійок зріс на 22 % у порівнянні лінійками, які мали всі частини наділок, виготовлені зі сталі 09Г2С. 5 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 Лінійка маніпулятора стану гарячої прокатки, яка містить корпус з елементами кріплення до приводу лінійки від маніпулятора та наділку, яка виконана складеною вздовж осі прокатки з окремих частин, що прикріплені до корпусу, яка відрізняється тим, що крайні з обох боків наділки частини виконані з матеріалу, зносостійкість якого вище, ніж в матеріалі центральних елементів. Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2