Прес для віджимання рослинної олії

1 Прес для віджимання рослинної оли, що включає приймальну і розвантажувальну камери, зеєрний циліндр з шнековим валом, який містить циліндричні ділянки з витками, що чергуються з конічними ділянками, ножі, розташовані в порожнині зеєрного циліндра і закріплені на його внутрішній поверхні напроти конічних ділянок шнекового вала, який відрізняється тим, що зеєрний циліндр виконаний з постійним внутрішнім діаметром, шнековий вал виконаний східчастим з збільшенням діаметра циліндричних ділянок вала в напрямку розвантажувальної камери, а ножі виконані у вигляді прямокутних трапецій 2 Прес за п 1, який відрізняється тим, що зеєрний циліндр виконаний у вигляді двох рознімно з'єднаних півциліндрів з закріпленими в них зеєрними пластинами 3 Прес за п 2, який відрізняється тим, що кожна 3 зеєрних пластин виконана з прямокутним поперечним перерізом і з одним чи декількома вирізами на бічних поверхнях симетрично її подовжній Корисна модель належить до харчової промисловості, а саме до виробництва рослинної оли з олієносної сировини Відомий прес для віджимання рослинної оли з олієносної сировини (авторське свідоцтво СРСР 3 №757346, МКВ ВЗОВ 9/14, пріоритет від 23 08 80), що містить приймальну та розвантажувальну камери, зеєрний циліндр з ділянками різного діаметра, і розташовані в порожнині зеєрного циліндра шнековий вал і ножі Шнековий вал виконаний з проміжними втулками, насадками з витками, крок яких змінюється в напрямку до вихідного отвору, а також роторами і дільниками потоку Дільники потоку виконані у вигляді двох концентрично розташованих кілець, одне з яких закріплене в корпусі, інше виконане таким що обхоплює циліндричну втулку, при цьому кільця з'єднані між собою не менш чим трьома пластинами, розташованими по гвинтовій лінії* витків шнекового валу Ротори виконані у вигляді змонтованих на валу між насадками втулок з не менш чим трьома канавками на ЗОВНІШНІЙ поверхні, розташованими по гвинтовій лінії витків шнекового валу з напівкруглим поперечним перерізом Одержання рослинної олії з оліє носної сировини здійснюється в результаті проходження олієносної сировини по зеєрному циліндру преса від прийомної камери до розвантажувальної і обробці П в просторі між витками шнекового валу і внутрішньою поверхнею зеєрного циліндра при участі ДІЛЬНИКІВ потоку і роторів, установлених на шнековому валі У даному пристрої шнековий вал виконаний збірним і допускає наявність втулок, насадок з витками, а також ДІЛЬНИКІВ потоку і роторів, що досить складно з точки зору його виготовлення Це знижує технологічність виготовлення пресу для віджимання рослинної оли з олієносної сировини Як прототип вибрано прес для віджимання рослинної оли з олієносної сировини (авторське посвідчення СРСР №1021634, МКВ4 ВЗОВ 9/14, пріоритет від 07 06 83), що містить прийомну і розвантажувальну камери, зеєрний циліндр з ділянками різного діаметра, розташовані в порожнині зеєрного циліндра шнековий вал і ножі Шнековий вал виконаний у вигляді циліндричних ділянок однакового діаметра з витками, що подають, і витками тиску, а так само циліндричних і конічних ділянок без витків у вигляді втулок Ножі виконані у ОСІ 4 Прес за п 2, який відрізняється тим, що зеєрні пластини в півциліндрах закріплені фіксуючими планками 5 Прес за п 4, який відрізняється тим, що ножі виконані у вигляді радіальних виступів фіксуючих планок 6 Прес за п 1, який відрізняється тим, що шнековий вал виконаний суцільним ю CM со 1325 вигляді прямокутних трикутників і закріплені на внутрішній поверхні зеєрного циліндра напроти конічних ділянок одним катетом до зеєрного циліндра, а другим катетом до відповідної конічної ділянки Одержання рослинної оли з олієносної сировини здійснюється в результаті проходження олієносної сировини і її обробки в просторі між внутрішньою поверхнею зеєрного циліндра і шнековим валом При цьому під впливом різних ділянок шнекового валу відбувається поступова обробка олієносної сировини і віджимання з неї рослинної оли з наступним її видаленням Олієносна сировина при переміщенні утримується ножами від прокручування на конічних ділянках шнекового вала Після віджимання оли макуха виводиться через розвантажувальну камеру У даному пристрої шнековий вал виконаний збірним з витків, що подають, витків тиску, циліндричних втулок, насадок з втулками у формі усіченого конуса, що складають його циліндричні ділянки з витками, а також циліндричні і КОНІЧНІ ДІЛЯНКИ без витків Така конструкція шнекового вала створює труднощі в його виконанні і складанні Наявність у зеєрному циліндрі ділянок різного діаметра ускладнює процес складання зеєрних пластин у зеєрній камері Крім того, процес збірки ускладнюється і за рахунок кріплення ножів у визначених ділянках зеєрної камери Це знижує технологічність виготовлення пресу для віджимання рослинної олії з олієносної сировини 6 основу корисної моделі поставлена задача удосконалення преса для віджимання рослинної олп, у якому за рахунок конструктивних особливостей його виконання забезпечується підвищення технологічності виготовлення преса без зниження ступені віджимання олп Поставлена задача досягається тим що в пресі для віджимання рослинної, олн що включає прийомну і розвантажувальну камери, зеєрний циліндр з шнековим валом, який містить циліндричні ділянки з витками, що чергуються з конічними ділянками, ножі, розташовані в порожнині зеєрного циліндра і закріплені на його внутрішній поверхні напроти конічних ділянок шнекового вала, ВІДПОВІДНО до корисної моделі зеєрний циліндр виконаний з постійним внутрішнім діаметром, шнековий вал виконаний східчастим з збільшенням діаметра циліндричних ділянок валу в напрямку розвантажувальної камери, а ножі виконані у вигляді прямокутних трапецій Вказані ознаки складають суть корисної моделі При цьому доцільно зеєрний циліндр виконати у вигляді двох рознімно з'єднаних напівциліндрів з закріпленими в них зеєрними пластинами, зеєрні пластини виконати з прямокутним поперечним перерізом і з одним чи декількома вирізами на бічних поверхнях симетрично подовжній осі зеєрних пластин і закріпити їх в напівциліндрах фіксуючими планками Доцільно також ножі виконати у вигляді радіальних виступів фіксуючих планок, а шнековий вал виконати суцільним Причинно-наслщковий зв'язок ознак, що складають сутність корисної моделі, і технічного результату (підвищення технологічності виготовлення преса для віджимання рослинної олп з олієносної сировини без зниження ступені віджимання оли) виражається в наступному У пресі для віджимання рослинної олп, зеєрна камера виконується з постійним діаметром по всій довжині, у вигляді двох рознімно з'єднаних напівциліндрів Таке виконання зеєрної камери спрощує складання і закріплення зеєрних пластин Зеєрні пластини утворюють внутрішню робочу поверхню зеєрної камери, яка бере участь у здрібнюванні олієносної сировини й віджиманні з неї олн Зеєрні пластини виконують з прямокутним поперечним перерізом і з одним чи декількома вирізами на бічних поверхнях симетрично подовжній осі зеєрної пластини, що дозволяє віджатій оли вільно витикати через ці вирізи Зеєрні пластини легко виконуються і при зносі можуть бути повторно використані шляхом перестановки їх зношеною частиною на внутрішню поверхню напівциліндра Шнековий вал у пресі для віджимання рослинної олн виконують суцільним, східчастим, з збільшенням діаметра циліндричних ділянок з витками в напрямку розвантажувальної камери В результаті такої конструкції шнековий вал легко виточується з суцільнометалевої заготівки і при цьому ступінь здрібнювання, пресування сировини, що містить олію, і віджимання олн не знижується Ножі В зеєрній камері виконують у вигляді прямокутних трапецій, що являються радіальними виступами фіксуючих планок При цьому кут нахилу однієї з основ прямокутної трапеції відповідає куту нахилу утворюючої лінії конічної ділянки шнекового вала Конструктивне рішення ножів дозволяє спростити збірку преса для віджимання рослинної олп з олієносної сировини і при цьому не відбувається прокручування олієносної сировини разом з валом Таким чином, конструктивні особливості зеєрної камери, шнекового валу і ножів дозволяють підвищити технологічність преса для віджимання рослинної олн з олієносної сировини без зниження ступені віджимання олп На фіг 1 схематично зображено прес для віджимання рослинної олп, поздовжній розріз, на фіг 2 розріз А-А на фіг 1, на фіг 3 зображена зеєрна пластина з вирізами, вигляд зверху Прес для віджимання рослинної оли, містить прийомну камеру 1, зеєрний циліндр 2 з встановленими в ньому шнековим валом 3, ножами 4 у вигляді прямокутних трапецій і розвантажувальну камеру 5 Зеєрний циліндр 2 виконаний у вигляді двох напівциліндрів 6, з пазами 7, розташованими навпроти один одного Пази 7 виконані по всій довжині напівциліндрів 6 перпендикулярно подовжньої осі напівциліндрів 6 Напівциліндри 6 з'єднані один з одним в області пазів 7 болтами На внутрішньому боці напівциліндрів 6, біля країв, паралельно подовжній осі напівциліндрів 6, виконані заглибини 8 Довжина заглибин 8 дорівнює довжині напівциліндрів 6 На внутрішній поверхні напівциліндрів 6, по всьому периметру, паралельно подовжній осі напівциліндрів 6, закріплені зеєрні пластини 9 упритул одна до одної Зеєрні пластини 9 виконані з прямокутним поперечним перерізом і з одним чи декількома вирвами 10 на їх бокових поверхнях симетрично подовжній осі Зеєрні пластини 9 у кожнім напівциліндрі 6 з обох боків закріплені фіксуючими планками 11, 12, дов 1325 жина яких рівняється довжині зеєрних пластин 6 Фіксуючі планки 11, 12 консольне закріплені в заглибленнях 8 Шнековий вал 3 виконаний в зеєрному циліндрі 6 суцільним, східчастим і містить першу циліндричну ділянку 13 з витками другу циліндричну ділянку 14 з витками і третю циліндричну ділянку 15 з витками, які чергуються з конічними ділянками 16 Діаметр циліндричних ділянок 13, 14, 15 збільшується убік розвантажувальної камери 5 При цьому перша циліндрична ділянка 13 і друга циліндрична ділянка 14 виконані з витками по всій довжині Третя циліндрична ділянка 15 виконана з витками, що займають половину його поверхні Половина третьої циліндричної ділянки 15, що примикає до розвантажувальної камери 5 виконана без витків ЗОВНІШНІЙ діаметр витків постійний Ножі 4 виконані у вигляді радіальних виступів фіксуючих планок 11 напроти конічних ділянок 16 шнекового валу 3 і мають форму прямокутних трапецій При цьому кут нахилу однієї з основ прямокутних трапецій ножів 4 відповідає куту нахилу утворюючої лінії конічної ділянки 16 шнекового валу 3 Додатково виконані ножі 17 у вигляді радіальних виступів фіксуючих планок 11 прямокутної форми Ножі 17 розташовані напроти половини третьої циліндричної ділянки 15 що примикає до розвантажувальної камери 5 3 одного боку зеєрний циліндр 2 з шнековим валом З з'єднаний з прийомною камерою 1, з другої сторони - з розвантажувальною камерою 5 і закріплений на станині 18 Олієсбірник19 виконаний під зеєрним циліндром 2 і являється складовою частиною станини 18 Пристрій працює таким чином Олієносну сировину безупинно через прийом ну камеру 1 подають в зеєрний циліндр 2 в простір між внутрішньою поверхнею зеєрної камери 2, яка утворена зеєрними пластинами 9, і першою циліндричною ділянкою 13 шнекового вала 3 На першій циліндричній ДІЛЯНЦІ 13 шнекового валу 3 відбувається попереднє здрібнювання пресування і віджимання олієносної сировини Отримана в результаті віджимання рослинна олія стікає через вирізи 10 зеєрних пластин 9 і пази 7 напівциліндрів 6 в олієсбірник'9 Частково знежирену олієносну сировину подають на конічну ділянку 16 шнекового валу 3, де рухаючись уздовж його поверхні, олієносна сировина утримується від прокручування ножами 4 у формі прямокутних трапецій і додатково ними подрібнюється На другій циліндричній ДІЛЯНЦІ 14 шнекового валу 3 і наступною за нею конічній ділянці 16 процес віджимання протікає аналогічно Далі попередньо знежирену олієносну сировину подають на третю циліндричну ділянку 15 шнекового валу 3 де відбувається остаточне здрібнювання і стиск олієносної сировини, що посилюються під впливом ножів 17 прямокутної форми в області третьої циліндричної ділянки 15, зв'язаної з розвантажувальною камерою 5 Отриману знежирену масу олієносної сировини подають до розвантажувальної камери 5 з подальшим виходом її з зеєрної камери, а отримана при цьому олія також стікає в олієсбір-ник19 Запропонована корисна модель дозволяє за рахунок конструктивних особливостей виконання забезпечити підвищення технологічності виготовлення преса для віджимання рослинної оли з олієносної сировини без зниження ступені віджимання олії А-А 3/3 /Є 2 Ц М tS fS 5 Фіг 2 м -ч/ Фіг З 1325 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул СІМ*І Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20- 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71