Протиральна машина для фінішування подрібненої рослинної сировини

Протирочная машина для финиширования дробленого растительного сырья, преимущественно томатов, содержащая ситчатый цилиндрический корпус, имеющий подающий и отводящий патрубки и ротор с лопатками, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что корпус установлен вертикально, его дно выполнено ситчатым, ротор размещен над корпусом, а лопатки имеют изогнутую форму, одна часть их установлена параллельно дну корпуса, а другая под острым углом к ней и закреплена на роторе посредством вертикальной оси, соединенной с кулачковым механизмом для поворота лопатки. Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к машинам для финиширования (заключительного протирания) плодового и овощного сырья, и может быть использовано при производстве фруктовых и овощных соков, пюреобразных и пастообразных продуктов и т.д. Операция финиширования используется в технологических линиях для максимально возможного отделения жидкой фракции от различных включений (кусочки шкурки, частицы семян и т.д.). Так как финиширование является заключительной технологической операцией по разделению фаз продукта на направляемую в производство массу и на отходы, то оно не должно приводить к ухудшению органолептических и физико-химических свойств полезно используемой части. Отмеченное обстоятельство особенно важно при использовании современных технологических схем переработки сырья, включающих интенсивное окисление продукта при предварительной обработке сырья. Целью изобретения является снижение степени окисления перерабатываемого продукта путем предотвращения его аэрации. Иа фиг. 1 приведен поперечный разрез по оси вращения ротора предлагаемого устройства; на фиг. 2 - сечение А-А по плоскости сита; на фиг. 3 - поперечное сечение Б-Б по профилю лопатки; на фиг. 4 - сечение В-В по кулачковому механизму. Предложенное устройство состоит из корпуса 1 с ситчатым дном 2. В цилиндрическую оболочку корпуса 1 вварены патрубки подачи плодовой массы 3, выхода жидкой фракции 4 и отвода густых отходов 5. Внутри корпуса 1 вращается ротор 6, приводимый в движение через ременную передачу 7 от С > о з 13294 двигателя 8 В роторе 6 равномерно по окружности на осях 9 смонтированы поворотные лопатки 11, содержащие вертикальные плоскости 10 и закрепленные на них через ррбра жесткости выглаживающие гори- 5 зонтальные пластины 12. Пластины 12 параллельны ситчатому дну 2. а перемешивающие плоскости 10 образуют с ним острый угол Лопатки 11 ротора 6 образуют с оболочкой 1 корпуса шлюзо- 10 вый затвор. На каждой оси 9 жестко закреплена тяга 13, несущая копирный палец с роликом 14. Ролик 14 взаимодействует с пазовым кулаком, выполненным на неподвижно закрепленном кулачковом диске 15 15 Профиль кулака обеспечивает при проходе лопатки 11 мимо патрубка отвода густых отходов 5 кратковременный поворот каждой лопатки 11 в сторону патрубка 5. Протирочная машина для финиширова- 20 ния дробленого растительного сырья работает следующим образом. Направляемую на финиширование плодовую массу подают через патрубок 3 в рабочий объем корпуса 1 машины. Масса 25 попадает на ситчатое дчо 2 и начинает протекает через него с последующим выходом через патрубок 4. Приведенный во вращение пр^! помощи двигателя 8 и ременной передачи 7 ротор б передвигает по кругу 30 поворотные лопатки 11. Вертикальные (перемешивающие) плоскости 10 лопаток 11 захватывают поступающую не успевшую стечь массу, а их выглаживающие горизонтальные пластины 12 очищают поверхность 35 ситового дна 2, обеспечивая возможность протекания жидкой фракции и сгребая задержанные ситом включения. Так как каждая лопатка 11 тягой 13 и копирным пальцем с роликом 14 соединена с кулачковым диском 15 и имеет возможность вращаться вокруг оси 9, то. достигая сечения, соответствующего выходному патрубку отходов 5, каждая лопатка 11 поворачивается, сдвигая накопленные включения в сторону выходного патрубка густых отходов 5. По мере заполнения отходы продвигаются по патрубку 5 и выводятся из устройства. После прохода лопаткой 11 сечения, соответствующего выходному патрубку 5, она вновь поворачивается вокруї оси 9 и занимает основное положение, при котором перемешивающая (вертикальная) плоскость 10 лопатки 11 двигается по окружности в направлении вращения, а горизонтальная (выглаживающая) пластина 12 скользит по дну. Входной патрубок 3 и выходной патрубок 5 густых отходов разнесены по окружности оболочки корпуса 1 на расстояние не менее двух шагов между лопатками 11. Такое расположение обеспечивает создание шлюзового затвора, предотвращающего попадание неразделенной плодовой массы в патрубок 5. Разделение фракции происходит в заявляемом устройстве под слоем плодовой массы, заполняющей рабочий объем корпуса 1, и, следовательно, при отсутствии контакта с воздухом, т.е при отсутствии процесса окисления, что значительно замедляет процесс распада витаминов и других лабильных химических веществ. Фиг.1 V-V 13294 Фиг.4 Упорядник Замовлений 4103 Техред М.Моргентал Коректор Н. Король . Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101