Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Способ обработки сварных конструкций, преимущественно сложной конструкции, при ко­тором на швы воздействуют многократными импульсами давления, которые возбуждают электрическими разрядами в жидкости между электродами и сварными швами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения процесса обработки, в процессе обра­ботки регулируют величину импульса давления в зависимости от толщины элементов конструкции путем изменения длины разрядного промежутка из условия

где ln — длина разрядного промежутка; hn— толщина элемента конструкции.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработ­ку осуществляют несколькими электродами, кото­рые поочередно включают в разрядную цепь.

Текст

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, преимущественно сложной конструкции, при котором на швы воздействуют многократными импульсами давления, которые возбуждают электрическими разрядами в жидкости между электродами и сварными швами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и упрощения процесса обработки, в процессе обработки регулируют величину импульса давления в зависимости от толщины элементов конструкции путем изменения длины разрядного промежутка из условия где 6п hп — длина разрядного промежутка; — толщина элемента конструкции. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обработку осуществляют несколькими электродами, которые поочередно включают в разрядную цепь. (Л СП 00 СО О5 1 2 1155396 Изобретение относится к обработке сварпульсной обработки уровень остаточных ных конструкций давлением, в частности к напряжений был снижен на 50%. Для зоны I способам обработки сварных конструкций (фиг. 1) при толщине 40 мм был опредесложной формы, преимущественно малогален следующий режим обработки (І 50 кВ; баритных со свариваемыми элементами раз5 С 16 мкФ; 8 60 мм; п 50 имп, обес- . личной толщины и может быть использовапечивающий заданное снижение напряжений, но для снижения остаточных напряжений в т.е. 50%. Для зоны II из условия этих конструкциях. В_0Л1 ц 0,5 po.it L 0.S* Цель изобретения — повышение производибыла определна длина разрядного промежутка тельности и упрощение процесса обработки. f Цель достигается за счет того, что в процессе обработки регулируют величину импульса давления в зависимости от толщины элементов конструкции, а также за счет обработ- 15 ки одновременно несколькими электродами. С[Й°>1 0.5 60о я 0,51 Зона ЇІЇ аналогична зоне I и обрабатывалась на том же режиме, что и последняя. На фиг. 1 представлена схема осуществлеЭлектроды были установлены на выбранных ния способа; на фиг. 2 ~ вид сверху на фиг. 1. расстояниях, причем в зоне II были устаСпособ осуществляют следующим образом. 20 новлены два электрода в соответствии с ее По требуемому уровню снижения остаточдлиной и зафиксированы. После этого была ных напряжений подбирают режим обработосуществлена обработка при U 50 кВ; ки: напряжение U , емкость С, длина разС 16 мкФ; П 50 имп. Контроль напрярядного промежутка 0 , количество импульжения после обработки показал, что напрясов и . Для элемента конструкции толщижения снизились на 50-55 , т.е. в соответной h* и з условия h ^ 8 , ^ a h ^ ба" опредествии с требованиями. При этом время обраляют значение разрядного промежутка 6а* *. 5 сли ботки уменьшилось в 4-5 раз по сравнению ~(їг)°' ^"' ^ конструкция имеет несколь2 со случаем, когда обработку аналогичной конко элементов различной толщины, то аналострукции осуществляли одним перемещаюгичным образом определяют длину разрядщимся вдоль шва электродом и при переного промежутка для всех толщин. После ходе с одной толщины на другую меняли этого устанавливают электроды на выбранрежим обработки. ном расстоянии от обрабатываемой конструкции и фиксируют их в таком положении. Импульсы электрического тока от одного или Использование предлагаемого способа обеснескольких генераторов с помощью быстро- 35 печивает, по сравнению с базовым образцом, действующего коммутатора поочередно подав качестве которого принят прототип, слеются на каждый из электродов. При продующие преимущества: упрощает процесс хождении через тот или иной разрядный осуществления обработку т.е. не требует при промежуток каждый из них генерирует имэтом перемещения электрода, слежение за Щ его положением и регулирования; повышает пульс давления, величину которого определяют длиной разрядного промежутка, назнапроизводительность процесса, поскольку при чаемого в зависимости от толщины обрабаэтом нет затрат времени на механическое петываемого сварного элемента. Количество ремещение электродов по сложной траектоэлектродов, места н положения нх установрии, в то время как электрическая коммуки определяют в зависимости от габаритов тация электродов может быть весьма быстконструкции и количества зон, где необхорой. Особенно высокая производительность димо • преимущественное снижение остаточможет достигаться при обработке одинаконых напряжений, а также степени доступа вых конструкций, когда не требуется или к ним. Все электроды подключаются к гепроизводится лишь частично перестановка нератору импульсов тока многократно, соот- 50 электродов при замене одной конструкции ветственно выбранному количеству импульна другую. Наличие нескольких электродов сов, т.е. до тех пор, пока не будет достигпозволяет повысить частоту следования разнуто необходимое снижение остаточных нарядных импульсов, так как очередной разпряжений в обрабатываемой конструкции. ряд на очередном электроде производится в отсутствии пульсирующей парогазовой по55 лости. Кроме того, предлагаемый способ П р и м е р . Обрабатывали сварную конобеспечивает более высокую точность обраструкцию, схематично показанную на фиг. 1. ботки, так как установка электродов в заТребовалось, чтобы после электрогидроим 1155396 данном месте производится предварительно, конструкции, т.е. при этом могут * н ы х м е с т а не в процессе обработки; а также поьгть применены электроды соответствующей і б вышает возможность обработки труднодоступформы, т.е. загнутые, кривые и т.д. * а>

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method of treating of welded structures

Автори англійською

Opara Valerii Serhiiovych, Reznykova Liubov Yakivna, Yurchenko Yevhen Stepanovych, Kudynov Volodymyr Mykhailovych, Petushkov Volodymyr Heorhyiovych

Назва патенту російською

Способ обработки сварных конструкций

Автори російською

Опара Валерий Сергеевич, Резникова Любовь Яковлевна, Юрченко Евгений Степанович, Кудинов Владимир Михайлович, Петушков Владимир Георгиевич

МПК / Мітки

МПК: B23K 28/00

Мітки: конструкцій, спосіб, обробки, зварювальних

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-1438-sposib-obrobki-zvaryuvalnikh-konstrukcijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб обробки зварювальних конструкцій</a>

Подібні патенти