Спосіб одержання кормової добавки з грубої рослинної сировини

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в кор мопроизводстве при подготовке растительного сырья к скармливанию. Для повышения выхода и качества целевого продукта в способе получения кормовой добавки из грубого растительного сырья к сырью добавляют дистиллированную воду в массовом соотношении 1 10-13, автоклавирование проводят при 120 - 160°С и давлении 2 - 6 атм, затем сырье охлаждают до температуры окружающей среды и разгерметизируют, после чего отделяют жидкую фракцию с последующей сушкой ее до 5 - 6% влажности. Изобретение позволяет на 20% увеличить выход целевого продукта и увеличить прирост живой массы крупного рогатого скота на 27% 1 табл. Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в кормопроизводстве при подготовке растительного сырья к скармливанию Цель изобретения - повышение качества целевого продукта. охлаждают и по достижении им температуры окружающей среды при постоянном объеме, проводят разгерметизацию Полученный продукт подвергают отжиму, разделяя его таким образом на твердую и жидкую фракции Твердая фракция используется на корм скоту. Жидкую фракцию сушат до 5 - 6%-ной влажности Высушенный экстракт используют в качестве кормовой добавки при откорме сельскохозяйственных животных. Полученную кормовую добавку используют следующим образом П р и м е р Сформировано 7 групп животных по 5 голов в каждой Условия содержания и исходные продукты для корма были одинаковыми Различия наблюдались лишь в способе обработки грубого растительного корма. Способ осуществляют следующим образом. Сухое растительное сырье (сено, солома с влажностью 15 - 1,5%) помещают в автоклав и заливают водой в соотношении 1-(10-13) по массе. Воду необходимо брать дистиллированную Автоклав закрывают, герметизируют и путем нагрева до 120 160°С доводят давление до 2 - 6 атм После достижения необходимого давления выключают обогрев. Обработанное сырье в автоклаве постепенно, неразгерметизируя, ON CN 1662471 Из таблицы видно, что наиболее высо1 группа животных получала грубый кие показатели привесов относятся к живорастительный корм, обработанный по изветным, которым давали кормовую добавку, стному способу, т.е. грубый корм замачиваполученную предлагаемым способом гидли в автоклаве (соотношение сухого корма и 5 робаротермической обработки, в соотводы примерно 12), подвергали гидробаветствии с которым берут сырье с водой в ротермической обработке, затем отжимали соотношении 1:{10-13) по массе, ведут обракорм и твердую составляющую использоваботку до достижения температуры 120 ли в пищу скоту. Жидкую составляющую ли160°С. При этом давление в камере повышабо выливали прочь, либо использовали для последующего замачивания. 10 ется до 2 - багм. Затем, не разгерметизируя камеру, отключают обогрев, охлаждая полученный продукт до гемпературы ок2 - 6 группы животных получали грубый ружающей среды. После этого проводят растительный корм, обработанный по предразгерметизацию, разделяют продукт на лагаемому способу. Различия выражались лишь в значениях максимальных темпера- 15 твердую и жидкую фракции, выпаривают тур, до которых проводили нагрев при гиджидкую фракцию до 5 - 6%-ной влажности. робаротермической обработке. А именно, Полученный экстракт используют в качестве для животных второй группы проводили накормовой добавки Эти режимы являются грев до 100°С, третьей - 120°С, четвертой оптимальными для получения продукта 140°С, пятой - 160°С, шестой - 180°С. По 20 (экстракта) с высокой биологической акдостижении заданной температуры, не разтивностью, что способствует получению герметизируя камеру, отключили обогрев, высоких среднесуточных привесов сельмедленно охлаждая полученный продукт до скохозяйственных животных (см. табл. температуры окружающей среды, после чеп.п. 3 и 4, графы 7 - 12). го проводили разгерметизацию, отжимали 25 Строгое соблюдение технологии обратвердую фракцию и использовали в качестботки, в частности, охлаждение е герметичве корма. Жидкую фракцию высушивали по ной камере до температуры окружающей 5 - 6%-ной влажности и получали таким среды, обеспечивает высокую биологичеобразом сухой экстракт, который использоскую активность полученного продукта, о вали в качеств кормовой добавки Давали ее 30 чем свидетельствует возрастание среднесуживотным либо с основной пищей, либо с точного привеса. В случае проведения разпитьем. герметизации непосредственно после нагрева без предварительного медленного 7 группа животных получала грубый охлаждения экстракт теряет свою биологирастительный корм, нагреваемый во время гидробаротермической обработки до 35 ческую активность, т.е. кормовую добавку 140°С. Отличие данного способа от предполучают в таком же количестве, как и при лагаемого заключается в том, что при достиноминальном предлагаемом режиме, а жении 140°С охлаждение проводилось не среднесуточный привес не увеличивается медленно в герметичной камере, а очень (такой же, как и без кормовой добавки, быстро путем мгновенной разгерметиза- 40 см.табл. графы 15 и 16). ции. Затем твердая фракция использоваПовышение температуры до 180°С при лась на корм скоту, а жидкая как и в обработке сырья не снижает качество экспредыдущем случае высушивалась до полтракта, но и не увеличивает его биологичеучения экстракта и использовалась в каческую активность (см. табл., графы 13 и 14). стве кормовой добавки. 45 Грубый растительный корм для живоВ опыте доказывалась также целесообтных 2 - 7 групп перед гидробаротерразность использования дистиллированной мической обработкой заливали водой в воды для замачивания сухого сырья. Для различных соотношениях сухого корма и доказательства сравнивались результаты воды (1:5, 1:9, 1:10, 1:13, 1:14, 1:20), 50 процессов на дистиллированной воде и При различных соотношениях сухого обычной воде с солями жесткости. Оказакорма и воды, а также при различных режилось, что наличиесслей жесткости снижает выход мах гидробаротермической обработки полкормовой добавки и среднесуточный привес ' учали различный выход кормовой добавки по сравнению с показателями, получаемы(из 1 кг сухого сырья) и различный средне- 55 ми при использовании дистиллированной суточный привес животного. В таблице приводы (см. табл. п.п. 7 и 8). веден среднесуточный привес в пересчете Использование предлагаемого способа на 1 животное. Опыт длился 100 откормочполучения кормовой добавки обеспечивает ных дней. повышение биологической активности кор 1662471 ма, что приводит к значительному увеличению среднесуточного привеса Формула изобретения Способ получения кормовой добавки из грубого растительного сырья, предусматривающий добавление к грубому растительному сырью воды с последующим автоклавированием и отжимом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью пи Режим обработки Соотношение сырья и воды Контроль (прототип) А в 1:2 (Вода дистиллированная) г 1:9 - " 3 4 повышения выхода и качества целевого продукта, воду к сырью добавляют в массовом соотношении 10-13 1 автоклавирование проводят при температуре 120 - 160°С и давлении 2 - 6 атм, затем сырье охлаждают доп температуры окружающей среды и разгерметизируют, после чего отделяют жидкую фракцию с последующей сушкой ее до 5 6% влажности. Разгерметизация чело ере дств^- її но после нагрева до 140°С Предлагаемы» режим нагрева До 1 эо"с •1 1 10 б Б До 120°С По 140 °С До 1бО°С До 180* Г А Л А А 1 Б І 1— ! і Б ) Ь А 1 1 Б 1 - __ 630 130 640 НО 680 160 700 180 710 ISO 680 180 630 145 670 160 720 210 750 210 760 "МО 720 210 630 1:10 - " 630 150 700 170 7 80 230 R00 230 ею 230 780 230 6.J0 1:13 - " 630 153 710 168 780 235 810 2 30 810 225 770 235 6^0 225 760 235 640 630 5 1:14 - " 630 153 710 168 780 235 810 2 30 810 6 U2Q - " 630 155 710 168 780 235 805 235 820 225 760 240 630 7 1:10 (Не дистиллированная вода) 630 80 640 85 650 100 660 110 660 ! 10 660 ПО 630 6 1:13 630 85 645 85 650 105 660 НО 660 105 660 110 630 (Не дистиллированная пода) П р и м е ч а н н е : Редактор И.Касарда А ' выход кормовоіі добавки нэ 1 кг с у х о г о с ы р ь я , г; привес, г. Ь - средне суточный Составитель Е.Майстренко Техред М.Моргентал Корректор О Кундрик Заказ 2210 Тираж 406 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул Гагарина, 101