Спосіб одержання кормової добавки з відходів шкіряного виробництва для свиней

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к интенсивной и ресурсосберегающей технологии приготовления высококачестаенных кормов. Цель изобретения - повышение качества целевого продукта. Для этого в способе получения кормовой добавки из отходов кожевенного производства для свиней путем промывки исходного сырья, измельчения, термической обработки его и введения минеральной добавки, минеральную добавку вводят в измельченные кожевенные отходы перед термической обработкой в количестве 815% от общей массы, а после термической обработки в полученную массу вводят свекловичный жом или силос из корнеклубнеплодов в соотношении 1:0,8 - 1,7 с последующим перемешиванием смеси до получения однородной массы. Причем в качестве минеральной добавки используют трикальцийфосфат или тринатрийфосфэт. Изобретение позволяет увеличить среднесуточный прирост живой массы племенных свинок на 8-20%, количество поросят в гнезде - 11,2% крупноплодность - на 4%, молочность свиноматок в 30 дней- на 15%. 1 з.п.ф-лы, 3 табл. Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к интенсивной и ресурсосберегающей технологии приготовления высококачественных кормов. Цель изобретения - повышение качества целевого продукта за счет увеличения усвояемости общего азота в суточных рационах свиней и увеличение их продуктивности П р и м е р 1. Отходы незоленых свиных шкур с жиросодержанием 57,4-59.7% после промывки и рубки на мезлрорезке до кусков 0,2-1.0 дм с помощью рыбонасоса подавали в горизонтальный КОТРЛ КВМ-4.6, установленный на кожзаводе Дополнительно в отходы шкур была пь^сенл трикатьцийфосфзтная мука 8 колич»ттпе7% от содержания в них органических тчцгств. Термическую обработку производили при 135-140°С в течение 1,5 ч После этого из обработанного полуфабриката была выпарена влага путем вакуумной сушки. В обезвоженный гіродукт был введен сухой свекловичный жом в массовом соотношении с термообработанными и обезвоженными отходами 0,81 в течение 25 мин с помощью противовращающихся лопастных роторов горизонтального котла. Нейтрализация достигалась за счет сухих органических кислот в жоме. Полученный корм был использован в научно-хозяйственных опытах на супоросных и подсосных свиноматках В контроле отходы незоленых свиных шкур были переработаны в соответствии с известным техническим решением. С 1692513 П р и м е р 2. Отбеленные от анилиновых красителей дубленые отходы раскроя яловых кож, не содержащие жир, ковшовым погрузчиком подавали в горизонтальный котел КВМ-4,б, установленный в кормоцехе свинокомплекса. Дополнительно в отходы кож вносился порошок тринатрийфосфзта в количестве 15% от содержания в них органических веществ. Далее кожевенные отходы совместно с тринатрийфосфатом увлажняли водой 1:1. Термохимическай обработка была произведена при 140°С в течение 3 ч. После этого охлажденный до 65°С полуфабрикат выгружался из горизонтального котла и подавался в смеситель непрерывного действия С-30, куда одновременно подавали корнеклубнеплодный хомбисилос всоотношении 1.7:1. Нейтрализация щелочности достигалась за счет органических кислот комбисилоса. Полученный корм был использован в научно-хозяйственных опытах при беконном откорме молодняка свиней. соответствии с примером 1, свиньи контрольных групп получали кормовую добавку, приготовленную в соответствии с известным техническим решением. Ъ Для исследования эффективности способа и получаемой кормовой добавки на супоросных и подсосных свиноматках был использован стандартный комбикорм СК10, содержащий рыбную it мясокостную 10 муку; в контроле и опыте последние ингредиенты были заменены кормовой добавкой на основе кожевенных отходов, В табл.1 приведены результаты опытов на свиноматках. 15 Проведенные исследования показали, что при использовании в суточном рационе свиноматок приготовленной по изобретению кормовой добавки прирост живой массы гнезда за 60 дней был на 50,1 кг больше, 20 чем по известному техническому решению. Для получения эффективности кормовой добавки, приготовленной из дубленых отходов раскроя кож, использовались комбикорма К-56-1 и К-56-2, содержащие обКомбисилос использовался на основе 85% моркови и 15% люцерновой муки. 25 рат и рыбную муку; в контроле и опыте В контроле отходы яловых кож были педанные добавки заменялись кормовой дореработаны в соответствии с известным бавкой на основе указанных отходов. Ретехническим решением. зультаты опытов на беконных свиньях приведены в табл.2. П р и м е р 3. Нестандартные забракованные овечьи шкуры после мездрения и 30 В рационах для выращивания племенобеззоливэния с жиросодержанием 8-11% ных свинок по группам кормовые добавки были промыты водой и изрублены на мездиз отходов овечьих шкур вносили по аналорорезке до кусков 0,2-1,0 дм 2 . С помощью гии с поголовьем свиноматок и беконных рыбонасоса отходы шкур были загружены в сэиней. Результаты опытов представлены в горизонтальный котел КВМ-4,б, установлен- 35 табл.3. ный в кормоцехе свинокомплекса. ДополниРезультаты исследований, приведентельно в отходы шкур была внесена в ных в табл.2 и 3, показывают, что среднесуколичестве 11 % от содержания в них оргаточный прирост живой массы кабанчиков и нических веществ смесь фосфатов кальция свинок был соответственно на 0,106 кг и и натрия в молярном соотношении 1:1. Тер- 40 0,103 кг выше чем по известному техничемическую обработку производили при 135скому решению. 140°С в течение 1,5 ч. Изобретение позволяет увеличить среднесуточный прирост живой массы племенПосле этого охлажденный до 65°С полных свинок на 3-20%, количество поросят в уфабрикат выгружался из горизонтального котла и подавался в смеситель непрерывно- 45 гнезде на 11 %, крупноплодность на 4%, мо : го действия С-30, куда при соотношении лочность свиноматок в 30 дней на 15%. 1,25:1 одновременно подэпался комбисилос на основе 85% сахарной свеклы и 15% Формула изобретения измельченных початков кукурузы. Полученный корм был использован при выращива- 50 1. Способ получения кормовой добавки нии племенных свинок. В контроле отходы из отходов кожевенного производства для овечьих шкур были переработаны в соответсвиней путем промывки исходного сырья, ствии с известным техническим решением. измельчения, термической обработки его и П р и м е р 4. Были подобраны три введения минеральной добавки, о т л и ч агруппы свиней по 25 голов в каждой. Пого- 55 ю щ и й с я тем, что, с целью повышения ловье базовых групп, принятых за стандарт, качества целевого продукта, минеральную получало стандартный комбикорм, живодобавку вводят в измельченные кожевентным опытных групп в качестве источника ные отходы перед термической обработкой животного протеина в суточный рацион ввов количестве 8-15% от общей массы, а после дили кормовую дооаеку. приготовленную в термической обработки в полученную массу 5 1692513 вводят свекловичный жом или силос из корнеклубнеплодов в соотношении 1 0,8-1,7 с последующим перемешиванием смеем до получения однородной массы. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве минеральной добавки используют трикальцийфосфат или тринатрийфосфат. Таблица 1 Значения показателей по г руппам Опыт Стандарт Контроль Показатели 2 1 Количество поросят в гнезде. голов Масса гнезда при рождении, кг Крупноплодность. кг Молочность свиноматок в 30 дней, кг Количество поросят в 60 дней,кг Масса гнезда поросят в 150 дней, кг j Крупноплодность, кг (Прирост массы гнезда [за 60 дней, кг 3 4 10,6 13,68 1,29 11,8 15,81 1,34 11,0 14,52 1,32 62,9 ± 2,7 72,2 ± 3,2 66,3 ± 2.4 10,1 11.2 10,4 171,1 17.73 ± 0,5 223,33 19,24 ± 0,6 196,15 18,86 ± 0,1 157,42 207,5 181,63 Таблица 2 I Контрольная Опытная Вазовая Живая масса, кг В начале опыта В конце опыта 106.7 ± 1.6 25,3 ± 0,9 24.6 л 0,7 120.3 ± 1,4 24 q ± 0,7 119.0 ± 1,7 Прирост живой массы, кг Общий Среднесуточный 81,405 0,603 95,715 0,709 94.095 0,697 Таблица 3 Группа животных Контрольная Опытная Базовая Редактор В.Бугренкова Живая масса, кг В начале опыта В конце опыта 22,8 ± 0,4 68,5 ± 1.3 22.9 ± 0.6 77,9 ± 1,1 22.6 ± 0,6 73,2 ± 1,4 Прирост живой массы, кг Общий Среднесуточный 45,72 0.508 0.611 54.99 0.562 50,58 Составитель Е.Майстренко Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик Зэказ 4025 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101