Пристрій для знімання та видалення оболонкових півформ

Использование: в литейном производстве для изготовления оболочковых форм. Сущность изобретения: установка содержит узел кантовки, включающий опорную раму для расположения оболочковой полуформы. на середине поперечных стенок которой смонтированы шарниры, взаимосвязывающие опорную раму с концами пары обратно установленных Г-образных рычагов, закрепленных консольно на оси, шарнирно установленной в стойкзх и взаимосвязанной со штоком привода узла кантовки. При этом внутренняя продольная стенка опорной рамы в середине скреплена с тросом, противоположный конец которого имеет противовес, расположенный в полой стойке, на верхнем торце которой встречно друг к другу на расстоянии, не превышающем диаметр троса, расположены направляющие блоки. Верхние точки направляющих блоков и центры шарниров опорной рамы при расположении Г-образных рычагов в крайних положениях лежат в одной горизонтальной плоскости, а узел захвата смонтирован на продольных стенках опорной рамы. 2 ил. Изобретение "относится к литейному производству, а именно к оборудованию для изготовления оболочковых форм. Известны установки для съема оболочковых полуформ, содержащие модельную плиту с толкателем, механизм привода толкателей, поворотный вокруг горизонтальной оси криволинейный рычаге захватами. За прототип принята установка для съема и удаления оболочковых полуформ, содержащая приводные узлы захвата и кантовки, при этом приводной узел захвата выполнен в виде трубы, щек. регулируемых упоров, закрепленных на трубе, и подвижных губок, шарнирно смонтированных в щека>- и соединенных с приводом, а приводной узел кантовки включает станину, на которой смонтирован реечно-шестеренный механизм поворота горизонтальной консоли. Недостатком прототипа является необходимость наличия значительной производственной площади для ее размещения и обеспечения ее работы, а именно вращение приводной консоли осуществляется радиусом от оси консоли до наружного края полуформы, что составляет значительную величину, и требует большой вцсоты установки. Расположение приводного механизма с консолью перед установкой усложняет к ней доступ и ее обслуживание. Кроме того. из-за ограниченной возможности удлинения консоли, расположение приемного сто £46) 07.09.92. Бюл. № 33 (71) Производственное объединение *Азовмаш" (72) Ж.А.Дубницкий, К.А.Берман, В.А.Шкода, Т.В.Туликова. А.В.Светковский, Н.П.Семковская, СИ.Бондарь, Е.В.Игнатенко и В.Н.Новиков (56) Авторское свидетельство СССР N? 984637. кл. В 22 С 13/08. 1980. 1759529 ла, возле которого необходимо присутствие рабочего, находится в непосредственной близости от машины для изготовлении оболочковых полуформ, которая является источником вредных выбросов, которые не 5 полностью отсасываются вытяжными устройствами. Целью изобретения является снижение габаритов установки и улучшение условии се обслуживания, 10 Для этого в установке для съема и удаления оболочковых полуформ, содержащей приводные узлы захвата и кантовки, согласно изобретению, узел кантовки представляет собой опорную раму для расположения 15 оболочковой полуформы, на середине поперечных стенок которой размещены шарниры, для соединения опорной рамы с концами пары обратноустзновленных Г-образных рычагов, закрепленных консольно 20 на оси, шарнирно установленной в стойках и со штоком привода узла кантовки, при этом внутренняя продольная стенка опорной рамы в середине соединена с тросом, на противоположном коуще которого за- 25 креплен противовес, расположенный в полой стойке, на верхнем торце которой встречно друг к другу на расстоянии, не превышающем диаметр троса, расположены направляющие блоки для троса, причем 30 при крайнем расположении Г-образных рычагов верхние точки направляющих блоков и центры шарниров опорной рамы расположены в одной горизонтальной плоскости, а узел захвата установлен на продольных 35 стенках опорной рамы. 20 подсоединен контргруз 21, расположенный в пел ости стойки 17. Верхние точки направляющих блокез 18и 19 и центры шарниров 9 опорной рамы 8 при расположении Г-образных рычагов 3 в крайних положениях лежат в одной горизонтальной плоскости. Расстояние а между блоками 13 и 19 нэ превышает диаметра d троса 20. Предлагаемая установка работает следующим образом. Над оболочковой полуформои устанавливается опорная рама 8(поз.1). Из-за Г-образной формы рычагов 3 и их обратного расположения над машиной для изготовления оболочковых полуформ расположена только опорная рама 8. В этом положении рамы 8 трос 20 проходит через направляющий блок 18 и расположен о горизонтальной плоскости. Подается сигнал на привод 14, после его cp36aTMBaHnq через систему шарнирных рычагов 15 производится фиксация захватами 1G полуформы в захватном узле 13(пол.!1). Затем польется сигнал на привод 6. Привод б ерзбатызает, шток &, персмещаясь.вращает ось 2. Вместе с осью 2 поворачиваются рычаги 3 по радиусу R, по величине равному расстоянию от центра оси 2 до центра шарнира 9. При повороте рычагов 3 трос 20 под действием контргоуза 21 разворачивает опорную раму В вокруг шарниров 9 на 180°. Кроме того, при пооо,роте рычагов 3 трос 20 с блока 18 перебрасывается на блок 19 и в коночном положении рычаюв 3 (пол.И) под действием контргруза 21 располагается в горизонтальной плоскости, при этом опорная рама На фмг.1 представлена предлагаемая 8 под действием горизонтально направустановка; на фиг.2 ~ вид А на фиг.1. ленного усилия троса 20 с контргрузом 21 Установка содержит основание со стойками 1, на которых посредством шарнир- 40 также сэмоустанавливается на шрриирахЭ в горизонтальной плоскости, чем предотвногоузлз 2 нижними концами установлена ращается дальнейшее се колебание so'руг пара Г-образных рычагов 3. При этом рышарниров 9 или наклонное ее положение. чаги 3 установлены обратно, т.е. консолью наружу. Ось 4 шарнирного узла 2 взаимоРасстояние а между нзпраяляющ/іми связана со штоком 5 привода 6. Привод 6 45 блоками 18 и 19болеедиаметрзс)тросз20че смонтирован шарнирно на стоиках 7. На допустимо, так как ведет к поперечному смесвободных концах рычагов 3 с охватом ими щение контргруза 21 D полей стойко 17. установлена опорная рама 3 посредством Так как рычаги 3 имеют Г-образную Форшарниров 9, смонтированных на середине му, то без значительного упепичения габарипоперечных стенок 10. 50 тов установки увеличивается расстояние от Нз продольных стенках 11 и 12 опорной приемного сто/та до машины длп изготовлерамы 8 установлены захватный узел 13, ния оболочковых полуформ, следовательно, включающий пневмопривод 14, взаимосвярабочий удаляется из зоны вредных оыбоозанную с ним систему шарнирных рычагов СОВ. 15 и взаимосвязанные с ней захваты 16. 55 Далее срабатывает привод 14 на обУстановка содержит полую стойку 17, ратный ход. Захваты 16 раскрываются и на верхнем торие которой установлены наперевернутая полуформэ свободно распоправляющие блоки 18 и 19 встречно друг лагается нэ опорной раме 8. друїу Продольная стенка 12 опорной рамы Применение предлагаемой установки 8 в середине скреплена с тросом 20. К тросу позволяет уменьшить габариты установки 1759529 нирно установленной в стойках, и с штокак по площади, так и по высоте с одновреком привода узла кантовки, при этсм внутменным улучшением условий обслуживания ренняя продольная стенка опорной рамы установки. в середине соединена с тросом, на протиФормула изобретения воположном конце которого закреплен Установка для съема и удаления оболочпротивовес, расположенный в полой стойковых полуформ, содержащая приводные ке, на верхнем торце которой встречно друг узлы захвата и кантовки, о т л и ч а ю щ а я к другу на расстоянии, не превышающем с я тем, что, с целью снижения габаритов диаметр троса, расположены направляюустановки и улучшения условий ее обслуживания, узел кантовки представляет собой 10 щие блоки для троса, причем при крайнем расположении Г-образных рычагов верхние опорную раму для расположения оболочкоточки направляющих блоков у\ центры шарвой полуформы, на середине поперечных ниров опорной рамы расположены в одной стенок которой размещены шарниры для горизонтальной плоскости, а узел захвата соединения опорной рамы с концами пары обратноустановленкых Г-образных рыча- 15 установлен на продольных стенках опорной рамы. гов, закрепленных консольно на оси, шар 1759529 Редактор Е. Полионова Составитель А. Дубницкий Техред М.Моргентал Корректор И. Шмакова Заказ 3139 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101