Футерівка барабаного млина

1. Футерівка барабанного млина, переважно млина з металевими молольними кулями, яка складається з набору гумових плит, встановлених на внутрішній поверхні барабана вздовж подовжньої його осі і прикріплених до барабана металевими брусами з хвилеподібною робочою поверхнею, утвореною каналами під металеві молольні кулі, і кріпильні елементи, яка відрізняється тим, що брус в перерізі має форму, 3 Відома аналогічна футерівка барабанного млину [SU №1829962, A3, МПК 5 В02С 17/22, 23.07.93], яка містить плити, що чергуються, і ліфтери різної висоти, які виконані у вигляді подовжніх ребер із еластомірного матеріалу, і які мають на своїй передній грані (щодо напрямку обертання) твердий зносостійкий шар, виконаний, наприклад, із сталі. Твердий зносостійкий шар і спирається на еластомірний матеріал ребра, до якого він прикріплений хімічними (вулканізацією) і/або механічними (болтами або скобами) засобами. Нижні частини ребер армовані встановленими у пази закладними елементами і з'єднані за допомогою кріпильних елементів з барабаном млина. При такій конструкції еластомірний матеріал демпфує твердий зносостійкий шар, забезпечує його амортизацію при ударних навантаженнях і зводить до мінімуму розтріскування й абразивний знос згаданого твердого шару. Проте динаміка впливу ударних навантажень на еластомірний матеріал ребер такої футерівки поліпшується не значно і практично залишається тією ж самою, внаслідок чого термін її служби збільшується, але не істотно. Найбільш близьким аналогом до заявленої корисної моделі за сукупністю співпадаючих ознак і технічному результату, що досягається, є футерівка барабанного млина за патентом Росії № 2153936, МПК 7 В02 С 17/22, що складається з набору гумових плит, встановлених на внутрішній поверхні барабана уздовж подовжньої її осі і прикріплених до барабана брусами з металу з хвилеподібною робочою поверхнею, і кріпильні елементи, пропущені через отвори в брусах і барабані млина. На відміну від заявленої корисної моделі в наведеній футерівці барабанного млина бруси мають конусоподібну в перетині форму з вершиною хвильового профілю і виконані з конічними стаканами в підставі і крізними отворами в них під кріпильні елементи. Бруси можуть бути виготовлені з металу або гуми. По краях бруси мають горизонтальні полиці, сполучені і з вершиною хвильового профілю. Недоліком футерівки такої конструкції також залишається низька стійкість до ударних навантажень, що впливають як на верхні, так і на бічні робочі поверхні брусів. У результаті цього і ця футерівка також характеризується невисоким терміном служби. В основу винаходу поставлена задача удосконалити футерівку барабанного млину, шляхом зміни елементів конструкції футерівки і взаємозв’язку між ними, домогтися підвищення стійкості футерівки до ударних навантажень і абразивного впливу, завдяки чому забезпечити підвищення терміну служби футерівки та ефективності подрібнення матеріалу. Задача вирішена тим, що у футерівці барабанного млина, переважно млинів з металевими молольними кулями, яка складається з набору гумових плит, встановлених на внутрішній поверхні барабана уздовж подовжньої його осі і прикріплених до барабана металевими 16900 4 брусами з хвилеподібною робочою поверхнею, утвореною каналами під металеві молольні кулі, і кріпильні елементи, згідно корисної моделі, брус в перетині має форму близьку до форми прямокутника з випуклою верхньою гранню, на якій канали під металеві молольні кулі, виконані похилими до подовжньої осі бруса з зі зменшувальною до підстави бруса шириною каналу, гумові плити мають симетричний ступінчастий профіль, утворений подовжніми по краях похилими у всередину полицями, в бічних гранях гумових плит є симетрично виконані пази під кріпильні елементи, а торці гумових плит виконані з ухилом. При цьому зменшення ширини каналу до підстави бруса виконане з можливістю фіксації металевих молольних куль, в каналах бруса. У підставі бруса виконані пази. Суть корисної моделі пояснюється чертежами, де на: Фіг.1 - зображена футерівка барабанного млина в поперечному перетині; Фіг.2 - брус футерівки барабанного млина (вид зверху); Фіг.3 - брус в перетині по (А-А); Фіг.4 - брус барабанного млина з металевими молольними кулями, зафіксованими в каналах його хвилеподібної робочої поверхні в перетині по (Б-Б); Фіг.5 - гумова плита (вид зверху); Фіг.6 - гумова плита в перетині по (В-В); Фіг.7 - гумова плита в перетині по (Г-Г). Футерівка барабанного млина переважно млина з металевими молольними кулями 1, яка складається з набору гумових плит 2, встановлених на внутрішній поверхні барабана 3 уздовж подовжньої її осі. Гумові плити 2 прикріплені до поверхні барабана 3 металевими брусами 4 кріпильними елементами 5, пропущеними через отвори 6 в брусах 4, пази 7 в гумових плитах 2 і отвори 8 в барабані 3 млина. Бруси 4 мають випуклу хвилеподібну робочу поверхню 9, яка утворена каналами 10 під металеві молольні кулі 1. Брус 4 в перетині має форму, близьку до форми квадрата з випуклою хвилеподібною робочою поверхнею 9. Канали 10 під металеві молольні кулі 1, виконані похилими до подовжньої осі бруса 4, зі зменшувальною їх шириною до підстави бруса. Плити 2 мають симетричний ступінчастий профіль, утворений подовжніми по краях похилими у всередину полицями 12. Пази, 7 під кріпильні елементи 5 виконані у бічних гранях плит 2. Торці плит 2 виконані з ухилом 13. У підставі бруса 4 виконані пази 14. Футерівка барабанного млина працює наступним чином. Після установки на внутрішній поверхні барабана 3 гумових плит 2, уздовж подовжньої його осі і прикріплення їх до барабана 2 металевими брусами 4 за допомогою кріпильних елементів 5, пропущених через отвори 8 в брусах 4, пази 7 в гумових плитах 2 і отвори 8 в барабані 3 млина, утворюється замкнуте кільце з хвильовою поверхнею. При цьому висока 5 щільність футеровки досягається тим, що суміжні гумові плити 2 по бічних гранях встановлюють внапуск з перекриттям їх похилих усередину полиць 12, а по торцях гумові плити 2 стикують по ухильній поверхні 13. Хвильова поверхня футерівки досягається тим, що виступаючі над поверхнею плит 2 бруси 4 мають форму близьку до форми квадрата з хвилеподібною робочою поверхнею, на якій виконані похилі до подовжньої осі бруса 4 канали 10 під металеві молольні кулі 1. Вихідна сировина, що завантажена в млин з металевими молольними кулями 1, при обертанні барабана 3 і завдяки його хвильовій поверхні, підіймається і скачується паралельними шарами вниз, що приводить до її дроблення і подрібнення. В процесі роботи барабанного млина, бруси 4 самофутеруються металевими молольними кулями 1, які входять в похилі канали 10 і фіксуються в них. Це додає брусам 4 додаткову стійкість до абразивного зносу. 16900 6 Таким чином досягається підвищення стійкості брусів 4 до ударних навантажень і абразивного впливу, що дозволило забезпечити підвищення терміну служби футерівки та ефективність подрібнення матеріалу. Фіксація металевих молольних куль 1 в похилих каналах 10 забезпечується тим, що похилі канали 10 мають ширину яка зменшується до підстави бруса 4. Зменшення ширини похилого каналу 10 виконане з можливістю щільної посадки і фіксації металевої молольної кулі 1, в ньому. Довжина похилого каналу узята не менше діаметру металевої молольної кулі 1, і його нахил до подовжньої осі бруса запобігає його вильоту з каналів 10, що також сприяє надійній його фіксації в згаданому каналі. Прямокутний перетин бруса узятий з метою досягнення оптимальної довжини похилого каналу 10, перешкоджаючої просуванню в ньому металевої молольної кулі. З метою зменшення металоємності, в підставі бруса виконані пази 14. 7 Комп’ютерна верстка О. Чепелев 16900 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601