Спосіб виробництва цукру

1. Спосіб виробництва цукру, що включає отримання цукровмісного розчину з вихідної сировини, його очищення від нецукрів, введення флокулянту, сульфітацію, уварювання утфелів, їх центрифугування і виведення цукру утфелів першої кристалізації у вигляді готового продукту, який відрізняється тим, що з флокулянтів використовують водорозчинні полімери з ряду поліаніонітів, наприклад поліакрилову або поліметакрилову кислоти, полікатіонітів, наприклад полівініламін або поліаліламін, або полі-N-вініламід, або полідиметилдіаліламонію галогенід, природних поліамфолітів, наприклад желатин або агар-агар, і синтетичних поліамфолітів, що являють собою співполімери мономерів, які відповідають вищенаведеним полімерам, наприклад співполімер метакрилової кислоти і диметилдіаліламонію броміду або співполімер вінілпіролідону і акрилової кислоти, або співполімер метакрилової кислоти і диметилдіаліламонію фториду. 2. Спосіб виробництва цукру за п.1, який відрізняється тим, що цукровмісний розчин являє собою дифузійний сік, отриманий шляхом миття коренеплодів буряку з відділенням транспортерно-мийної U 2 (19) 1 3 16911 4 дефекації, першої і другої сатурації з введенням тик і флокулянт у кількості 1-10мг/л, відстоюють вапняного молока перед останньою. Відсатуровапротягом 10-15 хвилин і прояснену воду повертаний сік фільтрують, сульфітують і випарюють до ють на мийку, а по досягненні вмісту цукру в ній отримання сиропу, який направляють на уварю1,0% після відстоювання стерилізують і подають вання утфелю 1 кристалізації. до дифузійного апарату. У процесі очищення дифузійного соку флокуЖом пресують для відділення жомопресової лянт вводять у нефільтрований сік першої сатураводи і цю воду очищують шляхом введення до неї ції перед відстоюванням його у відстійнику. З флофлокулянту у суміші з вапняним молоком до досякулянтів використовують поліакриломід, гнення рН 8,5-9,0, при цьому кількість флокулянту активований тринатрійфосфатом. Жомопресову складає 10-30мг/л, після чого жомопресову воду воду підлуговують вапняним молоком у кількості стерилізують шляхом нагрівання до температури 0,03-0,05% СаО до маси води і оброблюють суль85-90°С, відділяють випавший осад і подають до фатом алюмінію з наступним відстоюванням, після дифузійного апарату. чого її подають до дифузійного апарату. Ефект Цукровмісний розчин являє собою клеровку очищення дифузійного соку залежить від якості цукру-сирцю утфелей останньої кристалізації з буряку, що перероблюють, і досягає біля 34-35%, вмістом сухих речовин 55-60%, при цьому до неї а витрата вапна досягає 4% до маси буряку. додають флокулянт у кількості 40-80 мг/л, нагріПри виробництві цукру з цукру-сирцю готують вають до 85-95°С, відстоюють протягом 30-60 хвийого клеровку з СР 55-56%, яку зміщують з клеролин, потім клеровку сульфітують, фільтрують і вкою цукру утфелю останньої кристалізації, пронаправляють на уварювання утфелю. водять очищення клеровки шляхом дефекації у Спосіб виробництва цукру полягає у наступдва ступені, фільтрації, сульфітації і фільтрації. ному. Фільтровану клеровку направляють на уварюванПри виробництві цукру з буряку його подають ня утфелю першої кристалізації. Витрата вапна на транспортерно-мийною водою у бурякомийку з очищення клеровки досягає від 0,4 до 6% СаО до попереднім відділенням механічних домішок від маси цукру-сирцю. коренеплодів. Після мийки відділяють від них траНедоліком відомого способу є велика витрата нспортерно-мийну воду. Її підлуговують вапняною вапна і сатураційного газу на процеси очищення водою, вводять до неї антисептик формалін або цукровмісного розчину, складність технологічного хлорне вапно у кількості 0,01% до маси води і процесу, що потребують великих матеріальних флокулянт у кількості 1-10мг/л для осадження і витрат. флокуляції частинок осаду домішок, відстоюють у В основу корисної моделі поставлена задача відстойнику протягом 10-15 хвилин, прояснену спрощення способу, зменшення витрати вапна, воду повертають до бурякомийки і гідротранспорпідвищення ефекту очищення цукровмісного розтерів. Після багатократної рециркуляції транспорчину і зниження собівартості готового продукту. терно-мийної води і досягнення концентрації цукру Поставлена задача вирішується тим, що у в ній біля 1,0% її стерилізують і при наявності досспособі виробництва цукру, який включає отритатнього ступеню чистоти в необхідній кількості мання цукровмісного розчину з вихідної сировини, направляють у дифузійний апарат. його очищення від нецукрів, введення флокулянту, Коренеплоди буряку після мийки подрібнюють сульфітацію, уварювання утфелей, їх центрифугуз отриманням бурякової стружки, яку обшпарюють вання і виведення цукру утфелю першої кристаліі знецукрюють шляхом екстракції у дифузійному зації у вигляді готового продукту, і згідно з корисапараті живильною водою. ною моделлю, з флокулянтів використовують З апарату відводять дифузійний сік і жом, який водорозчинні полімери з ряду поліаніонітів, наприпресують для відділення жомопресової води. клад поліакрилову або поліметакрилову кислоти, Цю воду очищують шляхом введення до неї полікатіонітів, наприклад полівініламін або поліафлокулянту у суміші з вапняним молоком у кільколіламін, або полі-N-вініламід, або полідиметилдіасті 0,005-0,01% до маси води до досягнення рН ліламонію галогенід, природних поліамфолітів, 8,5-9,0, при цьому кількість флокулянту складає наприклад желатин або агар-агар, і синтетичних 10-30мг/л. поліамфолітів, що являють собою сополімери моЖомопресову воду стерилізують шляхом наномерів, які відповідають вищенаведеним полімегрівання до температури 85-90°С, відділяють вирам, наприклад сополімер метакрилової кислоти і павший осад і очищену воду використовують як диметилдіалілоамонію броміду, або сополімер екстрагент у дифузійному апараті. вінілпірролідону і акрилової кислоти, або сополіОтриманий дифузійний сік фільтрують для мер метакрилової кислоти і диметилдіаліламоній відділення мезги і вводять до нього флокулянту фториду. кількості 30-60м/л, після чого проводять дефекаЦукровмісний розчин являє собою дифузійний цію 0,3-1,0% СаО до маси буряку до досягнення сік, отриманий шляхом мийки коренеплодів буряку рН 10,0-11,0. з відділенням транспортерно-мийної води, подрібДефекований сік нагрівають до 85-90°С, винення буряку, екстракції бурякової стружки у дитримують протягом 30-60 хвилин, потім проводять фузійному апараті з відведенням дифузійного соку сатурацію до досягнення рН 9,0-9,3 з витримкою і жому, дефекації соку, його нагрівання до 85-90°С відсатурованого соку, його фільтрацією, сульфітаз витримкою протягом 30-60 хвилин і сатурації до цією до рН 8,8-9,2. Сульфітований сік фільтрують, рН 9,0-9,3, при цьому перед дефекацією у дифувипарюють з отриманням сиропу з вмістом СР 55зійний сік вводять флокулянт у кількості 30-60мг/л. 60%. У транспортерно-мийну воду вводять антисепСироп направляють на варку утфелю першої 5 16911 6 кристалізації. В продуктовому відділенні провоПри використанні вказаних флокулянтів для дять процес уварювання утфелей по двопродуктоочищення дифузійного соку і клеровки забезпечувій або трипродуктовій схемі. ється високий ступінь осадження високомолекуляУтфелі центрифугують, відділений і промитий рних сполук, а також речовин колоїдної дисперсцукор з цукру-сирцю утфелю першої кристалізації ності. Це дозволяє досягти ефекту очищення сушать і готовий цукор-пісок направляють на зберозчинів до 45%. реження. Жовті цукри утфелей останніх кристаліПриклад 1 зацій і віддтоки направляють на перекристалізацію Дифузійний сік з вмістом СР=16%, Дб=80%, згідно технологічному процесу. Готовий цукорСх=14% фільтрують для відділення мезгі і вводять пісок відповідає вимогам стандарту. до нього розчин флокулянту метакрилової кислоти При виробництві цукру з цукру-сирцю готують і диметилдіаліламонію броміду зі ступенем поліклеровку цукру-сирцю і цукру утфелей останніх меризації 200 (склад 50:50) у кількості 50мг/л, прокристалізацій з вмістом сухих речовин 55-60%. водять дефекацію до рН 11,0 з витратою До клеровки додають флокулянт у кількості 40Са0=1,0% до маси буряку. Дефекований сік нагрі80мг/л, нагрівають її до температури 85-95°С, відвають до 900С, витримують протягом 60 хвилин і стоюють протягом 30-60 хвилин, після чого клеросатурують до рН 9,3. Сік витримують 50 хвилин і вку сульфітують, фільтрують і направляють на фільтрують при температуре 90°С. уварювання утфелю першої кристалізації з вмісПотім його сульфітують до рН 8,8 і піддають том сухих речовин 93-96% в вакуум-апараті. Утконтрольній фільтрації. фель центрифугують і відділений цукор після проСульфітований сік містить СР=15%, його мивання сушать. Готовий цукор-пісок направляють Дб=88%, Сх=14%. на збереження. Уварювання утфелей проводять Сік випарюють до сиропу з СР=56% і направпо трипродуктовій або чотирипродуктовій схемі, ляють на уварювання утфелю першої кристалізащо передбачає перекристалізацію жовтих цукрів і ції. До вакуум-апарату подають сироп з клеровкою відтоків. жовтового цукру утфелю другої кристалізації. На вказаних ступенях технологічного процесу Утфель першої кристалізації центрифугують. з флокулянтів використовують водорозчинні поліЦукор після промивання у центрифузі сушать і мери з ряду поліаніонітів, наприклад поліакрилову направляють на збереження. або поліметакрилову кислоти, полікатіонів, наприПерший віддток, отриманий при центрифугуклад полівініламін або поліаліламін або полі-Nванні вищезгаданого утфелю, використовують для вініламід або полідиметилдіаліламоній галогенід, уварювання утфелю вторинної останньої кристаліприродних поліафолітів, наприклад желатин або зації згідно двокристалізаційній схемі продуктового агар-агар, і сінтетичних поліамфолітів, які являють відділення. собою сополімери мономерів, відповідних вищеВитрата СаО складає 1,0% до маси буряку. наведеним полімерам, наприклад сополімер метаВихід цукру - 13,8% до маси буряку. крилової кислоти і диметилдіаліламонія броміду Приклад 2 або сополімер вінілпірролідону і акрилової кислоти До відстойника траспортерно-мийної води, піабо сополімер метакрилової кислоти і диметилдідлугованої до рН 9,0, додають антисептик формааліламоній фториду або сополімер вінілкапролаклін 0,01% до маси води і флокулянт сополімер тама з метакриловою кислотою. метакрилової кислоти і диметилдіаліламоній броДля очищення дифузійного соку, транспортерміду (склад 50:50, ступінь полімеризації 200) у кіно-мийної води і жомопресової води можуть бути лькості 5мг/л і витримують 10 хвилин до осадженвикористані наступні флокулянти: водорозчинний ня коагульованих частинок. Отримують очищену полімер агар-агар, водорозчинний полімер желапрозору воду з вмістом завислих частинок не бітину, водорозчинний полімер полівінілкапролакльше 10мг/л Очищену воду повертають до бурятам, полімер полідиметилдіаліламоній бромід комийки і гідротранспортерів. (ступінь полімеризації 120), полімер поліметакриПриклад 3 лова кислота (ступінь полімеризації 150), сополіЖомопресову воду з СР 2,0% очищують шлямер метакрилової кислоти і диметилдіаліламоній хом введення до неї флокулянту сополімеру метаброміду (ступінь полімеризації 200), сополімер крилової кислоти і диметилдіаліламонію броміду вінілпірролідону і акрилової кислоти (склад 60:40), (склад 50:50, ступінь полімеризації 200) у кількості суміш агар-агару з метакриловою кислотою (спів25мг/л і вапняного молока до досягнення рН 9,2, відношення 1:1, молекулярна маса 200тис.), соповитримують протягом 30 хвилин і фільтрують. лімер вінілкапролактама з метакриловою кислоОчищена вода має СР - 0,02%. Її підкислюють до тою (склад 30:70, ступінь полімеризації 350), суміш досягнення рН 5,5 і направляють у дифузійний полідиметилдіаліламоній фторіду з желатиною апарат. (співвідношення 70:30), поліаліламін (молекулярна Приклад 4 маса 200тис.), полівініламін (ступінь полімеризації До клеровки з цукру-сирцю і жовтих цукрів ут150), суміш поліакриламіну з поліакриловою кисфелей другої і третьої кристалізацій з СР=60% лотою (співвідношення 50:50, ступінь полімеризадодають розчин сополімеру метакрилової кислоти ції 300 і 200 відповідно). і диметилдіаліламоній фториду (склад 50:50) у Для очищення клеровки - полідиметилдіалілакількості 80 мг/л, нагрівають до 90°С і відстоюють моній фторід, полівінілкапролактам (ступінь поліпротягом 30 хвилин для відділення осаду. Просвемеризації 150), сополімер метакрилової кислоти і тлену клеровку сульфітують, фільтрують і потім з диметилдіаліламоній фториду (склад 50:50), полінеї уварюють утфель першої кристалізації. Отриаліламін (ступінь полімеризації 200). маний з нього цукор сушать і направляють на збе 7 16911 8 реження. Жовті цукри і відтоки утфелей другої і не потрібно вапняне молоко, а при виробництві третьої кристалізацій піддають перекристалізації цукру з буряку витрата вапна досягає лише 1,0% згідно трипродуктовій технологічній схемі. до маси буряку при забезпеченні високого ефекту Отриманий цукро-пісок відповідає стандарточищення соку. ним вимогам. Технологічний процес згідно пропонуємого При виробництві цукру з клеровки при викориспособу значно спрощується, що знижує собіварстанні вищенаведених флокулянтів для очищення тість готової продукції. Комп’ютерна верстка Н. Лисенко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601