Спосіб просочування шпона

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при пропитке шпона хвойных пород древесины, используемого, например, для изготовления огнезащищенной фанеры. Цель изобретения - повышение стабильности поглощения антипирена и предотвращение высолов на поверхности шпона, повышение поглощения антипирена и снижение времени пропитки шпона хвойных пород, что позволяет ядровый и заболонный шпон пропитывать в едином цикле. Особенностью шпона хвойных пород является значительное различие во влажности ядровой и заболонной древесины, а также наличие в нем смолы, находящейся в твердом или высоковязком состоянии и оказывающей гидрофобизирующий эффект, заключающийся в препятствии проникновению водного раствора. При выдержке сырого шпона в воде при температуре ее 70-80°С происходит его нагревание за счет градиента температур, а также за счет проникновения нагретой воды в макро- и микрокапилляры шпона, вследствие чего разогревается смола, содержащаяся в хвойных породах. Разогретая смола становится "подвижной", снижается ее вязкость и сопротивление воздействию проникновения антипирена и пропиточного раствора в шпон. Кроме того, большой диапазон влажности шпона хвойных пород (30-130%) препятствует равномерному поглощению антипирена. Воздействие горячей воды способствует выравниванию влажности шпона при его пропитке в растворе антипирена, т. е. увлажнению ядрового и снижению влажности заболонного шпона. Этот процесс подготовки шпона позволяет проводить диффузионную пропитку как для заболонного, так и для ядрового шпона. Без подготовки процесс пропитки ядрового шпона является капиллярно-диффузионным. При последующем, погружении нагретого таким образом шпона в пропиточный раствор при нормальной температуре возникает перепад давления в шпоне вследствие температурного градиента между шпоном и пропиточным раствором. В результате этого, а также в результате снижения сопротивления смолы происходит проникновение пропиточного раствора внутрь шпона. Это проникновение происходит достаточно эффективно и в течение ограниченного времени выдержки шпона в пропиточном растворе (не более 10 мин). Выравнивание влажности шпона в ходе тепловой обработки способствует только более равномерному распределению антипирена в шпоне при его последующей диффузионной пропитке. Пример 1 (контроль). Образцы шпона сосны и ели толщиной 1,5 мм размером 100 χ 100 мм зоны ядра и спелой древесины влажностью 30% и заболони влажностью 80 и 100% погружают в ванну с раствором диаммонийфосфата, имеющим температур у 20°С, и выдерживают в нем в течение 10 мин. Результаты эксперимента в зависимости от породы и влажности шпона представлены в таблице. Пример 2. Аналогичен примеру 1. Отличается от него тем, что перед погружением шпона в раствор диаммонийфосфата с температурой 20°С шпон предварительно обрабатывают в горячей воде путем погружения его в ванну с водой, нагретой до температуры 80°С на 5 мин. В таблице приведены результаты пропитки хвойного шпона в зависимости от значений режимных параметров пропитки. Сравнивая результаты эксперимента, можно заметить значительный рост поглощения антипирена во втором случае (пример 2), а также снижение разброса по поглощению для шпона с различной исходной влажностью. Примеры 3-7 аналогичны примеру 2; отличие только в значениях режимных параметров пропитки. Пример 8. Способ-прототип аналогичен примеру 1 по продолжительности пропитки в растворе антипирена (10 мин) и отличается тем, что в этом случае раствор диаммонийфосфата нагрет до температуры 60°С. В данном случае (см. таблицу) на поверхности шпона наблюдаются значительные высолы антипирена, что не позволяет его использовать в последующи х те хнологических операциях по изготовлению фанеры. Поглощение антипирена заболонным шпоном сосны влажностью 110% превышает поглощение антипирена ядровым шпоном в 2 раза. При тех же колебаниях влажности елового шпона перепад величины поглощения составляет 83%. Таким образом, как показывают примеры, пропитка шпона сосны и ели с предварительной подготовкой путем выдержки в нагретой воде повышает поглощение антипирена, способствуе т равномерному распределению его по листам шпона, снижает время пропитки шпона и высаливание антипирена на его поверхности. Кроме того, изобретение позволяет исключить сортировку листов шпона по влажности перед их пропиткой (а сортировка шпона приводит к его ломке и потере), а также исключить операцию увлажнения низковлажного шпона с целью доведения его влажности перед пропиткой до технологически необходимой.