Фільтр-згущувач

1. Фільтр-згущувач, що містить роз'ємний вертикально розташований герметичний корпус з патрубками підведення первинної суспензії, виведення фільтрату та виведення згущеної суспензії, фільтрувальні рамки, які розміщені усередині корпуса та з'єднані за допомогою колекторних трубок зі змішувачем-розподільником, що сполучений з патрубком виведення фільтрату, який відрізняється тим, що колекторні трубки з'єднані зі змішувачем-розподільником через запірні вентилі та оглядові канали, змішувач-розподільник виконаний у вигляді кільцевого колектора та центральної вивідної труби, сполученими між собою радіальними патрубками, усередині центральної вивідної труби 3 19654 4 ного фільтрату, за рахунок чого перша після регельтра-згущувача створює умови рівномірного та нерації порція фільтрату не попадає до основного раціонального розподілу потоків первинної суочищеного продукту [2]. спензії та фільтрату на усіх етапах технологічного Така конструкція фільтра дозволяє послідовно циклу, а введення запірних вентилів і оглядових здійснювати регенерацію фільтрувальних рамок у каналів перед подачею фільтрату до змішувачапроцесі фільтрації без зупинки його роботи. розподільника забезпечує постійний контроль за Недоліком цього фільтра-згущувача, вибранопроцесом фільтрації та можливість виключення го за прототип, є необхідність у використанні джепошкоджених фільтрувальних рамок з роботи. рела стисненого повітря, а також, як і для попереСуть запропонованого технічного рішення поднього випадку, неможливість постійного яснюється кресленнями, де зображені: контролю за роботою фільтрувальних рамок та Фіг.1 - фільтр-згущувач, вигляд у розрізі збоку; відключення будь-якої із них без припинення техФіг.2 - фільтр-згущувач, вигляд зверху (у рознологічного циклу у випадку порушення цілісності різі); фільтрувальних матеріалів або місць їх з'єднання Фіг.3 - вигляд на фільтрувальну рамку збоку; з колекторними трубками. Виконання корпуса фіФіг.4 - фрагмент фільтрувальної рамки з колельтра-згущувача у формі квадрата в його поперекторною трубкою, запірним вентилем та оглядочному перерізі з паралельним розташуванням фівим каналом, вигляд збоку; льтрувальних рамок створює умови для Фіг.5 - каркасний елемент фільтрувальної ранеоднорідного розподілу потоків фільтрівної сумки, вигляд зверху. спензії з утворенням застійних зон у кутах корпуса. Фільтр-згущувач складається із вертикально Неоднорідність потоків фільтрівної суспензії сприрозташованого герметичного корпуса 1, виконаночинює (при достатньо високому тиску усередині го у формі прямого кругового циліндра з нижньою фільтра) нерівномірність навантаження по поверконічною частиною 2, еліпсоїдної кришки 3, розтахні фільтрувальної тканини, та, як наслідок, появшованих у нижній частині 2 корпуса 1 патрубка 4 лення послаблених зон, тобто зон найбільш вірогіпідведення первинної суспензії, зворотного патрудного пошкодження. бка 5, патрубка 6 виведення фільтрату, патрубка 7 Задачею, яка покладена в основу технічного мутного фільтрату та патрубка 8 виведення згурішення даної корисної моделі, є створення консщеної суспензії. трукції фільтра-згущувача, яка б забезпечувала На бічній поверхні корпуса 1 розташовані монрівномірність розподілу потоків фільтрівної сутажні лапи 9 кріплення фільтра-змішувача на будіспензії та постійний контроль за процесом фільтвельні опори, які розраховані на максимальну марації з можливістю відключення пошкоджених фісу заповненого фільтра-згущувача. Кришка 3 льтрувальних рамок без зупинення технологічного оснащена знімними упорами 10 для їх зняття ванциклу фільтрації. тажопідйомними механізмами та можливості встаПоставлена задача вирішується тим, що у фіновлення одна на одну під час проведення монтальтрі-згущувачі, який містить роз'ємний вертикажних або ремонтних робіт. льно розташований герметичний корпус з патрубУсередині корпуса 1 радіально розміщені фіками підведення первинної суспензії, виведення льтрувальні рамки 11, кожна із яких з'єднана за фільтрату та виведення згущеної суспензії, фільтдопомогою колекторної трубки 12 через запірний рувальні рамки, що розміщені усередині корпуса вентиль 13 та оглядовий канал 14 зі змішувачемта з'єднані за допомогою колекторних трубок зі розподільником, виконаним у вигляді кільцевого змішувачем-розподільником, сполученим з патруколектора 15 та центральної вивідної труби 16, бком виведення фільтрату, відповідно до даного сполученими між собою чотирма радіальними патехнічного рішення колекторні трубки з'єднані зі трубками 17. Центральна вивідна труба 16 сполузмішувачем-розподільником через запірні вентилі чена з патрубком 6 виведення фільтрату та патрута оглядові канали, змішувач-розподільник викобком 7 мутного фільтрату. наний у вигляді кільцевого колектора та центральУсередині центральної вивідної труби 16 розної вивідної труби, сполученими поміж собою раташована підвідна труба 18, яка в верхній своїй діальними патрубками, усередині центральної частині виконана з конічним розтрубом 19, а нижвивідної труби розташована підвідна труба, яка ньою своєю частиною з'єднана з патрубком 4 підз'єднана з патрубком підведення первинної суведення первинної суспензії та зворотним патрубспензії, а фільтрувальні рамки розташовані у корком 5. пусі радіально навколо підвідної труби. Фільтрувальна рамка 11 (див. креслення Фіг.3) Задача вирішується і тим, що корпус виконаскладається із чотирьох секцій 20, набраних із линий у формі прямого кругового циліндра з конічтих пластмасових каркасних елементів 21 та стягною нижньою частиною, причому патрубок підвенутих стальною шпилькою 22. Секції встановлені в дення первинної суспензії розташований в його пази колекторної трубки 12 та зовні охоплені фільнижній частині, підвідна труба в верхній своїй частрувальним мішком, закріпленим зверху на колектині виконана з конічним розтрубом, який зістикоторній трубці 12 притискачем 23, а з боків хомутаваний з центральною вивідною трубою, а також і ми (не показані). тим, що фільтр-згущувач містить патрубок мутного Фільтрувальні рамки 11 своєю задньою (глуфільтрату, з'єднаний з центральною вивідною трухою) частиною колекторних трубок 12 спираються бою та зворотній патрубок, який з'єднаний з підвіна конічний розтруб 19 підвідної труби 18. дною трубою. Фільтр-згущувач працює таким чином. Реалізація концепції осьової симетрії розтаВ режимі активного фільтрування затвори шування основних функціональних елементів фіуправління технологічним процесом системи ав 5 19654 6 томатизації (не показані), які підключені до патрубфільтрувальних рамок, прямує всередину фільтка 4 підведення первинної суспензії та патрубка 6 рувальних мішків, роздуваючи їх та скидаючи виведення фільтрату, відкриті, інші закриті. Відкосад. Витіснений з фільтра не фільтрований прориті також запірні вентилі 13. Не фільтрований дукт через відкритий зворотний патрубка 5 надхопродукт первинної суспензії подається під тиском дить у збірник первинної суспензії (не показаний). за допомогою насоса (не показаний) через патруОсад, що відокремився, накопичується в нижній бок 4 підведення первинної суспензії, підвідну труконічній частині 2 корпуса 1 і, залежно від настройбу 18 з конічним розтрубом 19 в верхню частину ки системи автоматизації, при кожному циклі регекорпуса 1 та заповнює його порожнину. Під дією нерації, або при кожному другому, третьому і різниці тиску усередині корпуса 1 та фільтрувальбільш циклах виводиться з фільтру короткочасним них рамок 11 первинна суспензія фільтрується на відкриттям затвору патрубка 8 виведення згущеної фільтрувальних мішках фільтрувальних рамок 11, суспензії. Після закінчення циклу регенерації із яких фільтрат через колекторні трубки 12, відкфільтр-згущувач включається в підготовчий режим ритий запірний вентиль 13, оглядовий канал 14 для фільтрування. При цьому закриваються занадходить до кільцевого колектора 15, далі по твори зворотного патрубка 5 і патрубка 6 виведенрадіальним патрубкам 17, центральну вивідну ня фільтрату, відкривається затвор патрубка 4 трубу 16 та через патрубок 6 виведення фільтрату підведення первинної суспензії та, на деякий час, надходить у збірник протитечії (не показаний), розатвор патрубка 7 мутного фільтрату (для поверзташований вище фільтра-згущувача та виводитьнення перших каламутних порцій фільтрату у збірся на подальшу обробку. У міру накопичення осаник первинної суспензії). У подальшому цикл актиду на фільтрувальних рамках 11 швидкість вного фільтрування повторюється. фільтрування знижується, тому для поновлення Оператор контролює якість фільтрації фільтїхньої активності фільтрувальні рамки 11 регенерувальними рамками через скло оглядових канаруються протитечією фільтрату. Для цього закрилів, та у випадку виявлення появлення мутного вається затвор патрубка 4 підведення первинної фільтрату відключає пошкоджену фільтрувальну суспензії та відкривається затвор зворотного патрамку 11 за допомогою відповідного запірного верубка 5. Із збірника протитечії фільтрат під тиском, нтиля 13. визначеним різницею рівнів збірника протитечії та Технічні характеристики фільтра-згущувача: 1 2 3 4 5 6 7 8 8.1 8.2. 8.3 8.4 Площа поверхні фільтрування, м2 Кількість фільтрувальних рамок, шт. Максимальний робочий тиск, МПа Повний об'єм, м3 Маса, кг, не більш Максимальна маса заповненого фільтра, кг Габаритні розміри, мм, не більш: - висота - діаметр корпуса (внутрішній) - діаметр по камері відводу фільтрату Фільтрувальна рамка Кількість секцій, шт. Маса, кг, не більш Габаритні розміри, мм, не більш: - довжина - ширина Діаметр колекторної трубки, мм Джерела інформації: 1. AC СРСР №1526753, МПК В01D29/38, публ.07.12.1989р. 2. AC СРСР №1503857, МПК В01D27/12, публ.30.08.1989р. (прототип). 70 32 0,2 10 3470 14470 4495 2200 2500 4 15.6 1893 755 48 3. Патент Російської Федерації на винахід №1834678, МПК В01D27/00, публ.15.08.1993р. 4. Патент Російської Федерації на винахід №1623003, МПК В01D27/00, публ.27.02.1995р. 7 Комп’ютерна верстка В. Мацело 19654 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601