Кульовий млин

1. Шаровая мельница с по существу горизонтальной осью вращения, которая имеет установленный на двух торцевых цапфах барабан, по существу вертикальную трубу для подачи рядового угля к цилиндру, соосному с цапфой, расположенному в ней и сообщающемуся с барабаном и пространством между цапфой и цилиндром, и выходной трубопровод для молотого угля, подключенный через сепаратор к указанному пространству, отличающаяся тем, что она снабжена приспособлением для рядового угля, расположенным под указанной трубой и направляющим уголь под действием силы тяжести внутрь цилиндра, который снабжен на внутренней поверхности жестким шнеком, а над сепаратором на указанной трубе установлено средство для подачи основного потока воздуха, который полностью поступает внутрь цилиндра. 2. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что сепаратор снабжен дополнительным средством для подачи воздуха. 3. Мельница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что указанный выходной трубопровод снабжен дополнительным средством для подачи воздуха. 4. Мельница по п.2 или 3, отличающаяся тем, что дополнительные средства для подачи воздуха снабжены регуляторами. 5. Мельница по любому из предыдущих п унктов, отличающаяся тем, что приспособление для направления рядового угля выполнено в виде изогнутого желоба, примыкающего нижним концом к одному из торцов цилиндра, а нижний конец трубы для подачи рядового угля расположен над указанным желобом. 6. Мельница по п.5, отличающаяся тем, что сепаратор имеет две соосные относительно вертикальной оси трубчатые части, а именно: первую внешнюю трубчатую часть, кинематически связанную с цапфой через изогнутый кожух, и вто рую внутреннюю трубчатую часть, вн утри которой расположен нижний конец трубы и которая соединена своим нижним концом с входным торцом желоба, при этом первая трубчатая часть вытянута и соединена с указанным выходным трубопроводом, а пространство между двумя тр убчатыми частями сообщается с внутренним пространством второй трубчатой части по меньшей мере через одно сквозное отверстие. (19) (21) 97030965 (22) 04.03.1997 (24) 15.08.2001 (31) 9602953 (32) 08.03.1996 (33) FR (46) 15.08.2001, Бюл. № 7, 2001 р. (72) Фонтаній Даніель, FR (73) ЖЕ-Е-СЕ АЛЬСТОМ СТЕН ЕНДЮСТРІ, FR (56) 1. FR 2591127. 2. FR2721711 (прототип). C2 (54) КУЛЬОВИЙ МЛИН 40654 ществу верти кальную тр убу для подачи рядового угля к соосному с цапфой, расположенному в ней в пространстве и выступающему в полость барабана цилиндру, и вы ходной трубопровод для молотого угля, подключенный через сепаратор к указанному пространству. Однако такие мельницы имеют следующие недостатки. Оказывается, что при работе мельницы с полной загрузкой расход дополнительного воздуха недостаточен для эффективной предварительной сушки угля. Рядовой уголь, падающий на лопасти уп ругого шнека, вызывает его быстрый износ, усиливаемый взвесью угля в воздухе, проходя щей через пространство между цапфой и шнеком. Таким образом, указанное пространство служит как для подачи рядового угля в барабан, так и для удаления и подачи в се паратор молотого угля. Два таких противоположно направленных материальных потока вызывают тур булентность и возмущают те чение, что приводит к большим потерям и ухудшает разделение воздуха и молотого угля внутри сепаратора. В основу изобретения положена задача создания шаровой мельницы с по существу горизонтальной осью вращения, в которой путем изменения конструкции элементов мельницы обеспечивается повышение долговечности шнека и улучшение характеристик работы мельницы. Поставленная задача решена тем, что шаровая мельница с по существу горизонтальной осью вращения, которая имеет установленный на двух тор цевых цапфах барабан, по существу вертикальную тр убу для подачи рядового угля к соосному с цапфой, расположенному в ней в пространстве и выступающему в полость барабана цилиндру , и выходной трубопровод для молотого угля, подключенный через сепаратор к указанному пространству, согласно изобретению, снабжена приспособлением для рядового угля, расположенным под указанной трубой и направляющим уголь под действием силы тяжести внутрь цилиндра, который снабжен на внутренней поверхности жестким шнеком, а над сепаратором на указанной трубе установлено средство для подачи основного потока воздуха, который полностью поступает внутрь цилиндра. Первым дополнительным отличием является то, что сепаратор снабжен дополнительным средством для подачи воздуха. Вторым дополнительным отличием является то, что указанный выходной трубопровод снабжен дополнительным средством для подачи воздуха. Третьим дополнительным отличием является то, что дополнительные средства для подачи воздуха снабжены регуляторами. Четвертым дополнительным отличием является то, что приспособление для направления рядового угля выполнено в виде изогнутого желоба, примыкающего нижним концом к одному из торцов цилиндра, а нижний конец трубы для подачи рядового угля расположен над указанным желобом . Пятым дополнительным отличием является то, что сепаратор имеет две соосные относитель но верти кальной оси трубчатые части, а именно: первую внешнюю трубчатую часть, кинематически связанную с цапфой через изогнутый кожух, и вторую вн утреннюю трубчатую чaсть, вн утри которой расположен нижний конец трубы и которая соединена своим нижним концом с входным торцем желоба, при этом первая трубчатая часть вытянута и соединена с указанным выходным трубопроводом, а пространство между двумя трубчатыми частями сообщается с вн утренним пространством вто рой трубчатой части по меньшей мере через одно сквозное отверстие. Благодаря этим отличиям, уголь под действием силы тяжести поступает внутрь цилиндра, основной поток воздуха в тр убе ориентирован навстречу потоку в сепараторе и весь этот поток воздуха полностью поступает внутрь цилиндра. Подача основного потока воздуха через цилиндр позволяет подавать его прямо в барабан по оси вращения, что обеспечивает оптимальную эффективность. При этом расходом воздуха легко управлять, определяя количество удаляемого из мельницы молотого угля. Жесткий шнек внутри цилиндра более долговечен, чем существующие уп ругие шнеки, и не изнашивается падающим углем. Поток основного воздуха обеспечивает предварительную сушку рядового угля при любой загрузке мельницы. Подача рядового и удаление молотого угля происходят разными путями, что исключает препятствия перемещению молотого угля вдоль цапфы. Для подачи дополнительного воздуха требуемые средства могут быть включены в состав сепаратора и/или указанного выходного трубопровода. Достигается возможность постоянного эффективного регули рования распределения дополнительного воздуха между сепаратором и выходным трубопроводом для удаления молотого угля. Подачу дополнительного воздуха преимущественно регули руют. Это даёт возможность динамически управлять расхо дом рядового угля и обеспечить эффективное регули рование мощности бойлера, питаемого молотым углем через выходной трубопровод. Предпочти тельны выполнение приспособления для направления рядового угля в виде изогнутого желоба, примыкающего нижним концом к одному из торцев цилиндра и расположение нижнего конца трубы для подачи рядового угля над указанным желобом. Таким образом, обеспечивается повышение долговечности шнека и улучше ние характе ристик работы мельницы. Предпочти тельно, когда сепаратор имеет две соосные относительно вертикальной оси трубчатые части, а именно: первую внешнюю трубчатую часть, кинематически связанную с цапфой через изогнутый кожух, и вто рую вн утреннюю тр убчатую часть, внутри которой расположен нижний конец вертикальной трубы и которая соединена своим нижним концом с входным торцем желоба, при этом первая трубчатая часть вытянута и соединена с указанным выходным трубопроводом, а пространство между двумя трубчатыми частями сообщается с внутренним пространством второй трубчатой части по меньшей мере через одно сквозное отверстие. 2 40654 Изобретение в предпочтительной форме выполнения более детально описано ниже со ссылками на чертежи, где показаны на: фиг.1 - продольный разрез установки для помола угля; фиг.2 - продольный разрез фрагмента предпочти тельного ва рианта согласно изобретению. Как видно из фиг.1, установка для помола угля содержит по меньшей мере одно подающее устройство 1 для питания шаровой мельницы 2 углём. Это устройство 1 имеет бункер 3, из которого уголь 4 главным конвейером 5 в коробе 6 с приводом от двигателя 7 подают к первому торцу по существу вер тикальной трубы 8. Мельница 2 имеет барабан с по существу горизонтальной осью вращения, включающий цилиндрическую обечайку 9 и торцевые конические крышки 10 и 11 с соответствующими цапфами 12 и 13, которые в соответствующих подшипниках 14 и 15 расположены вокруг той же оси вращения и прикреплены к крышкам для поддержания барабана. Мельница приводится во вращение через зубчатый венец 16, соединенный с (не показанным на чертеже) зубчатым колесом, которое кинематически связано с электродвигателем через (также не показанную) коробку передач. Мельница заполнена шарами 17, например стальными. Уста новка симметрична, и ее части с каждой из сторон барабана зеркально подобны и включают по суще ству вер тикальную тр убу 8 , 18 для питания рядовым углём. Поэтом у приведенное ниже описание относится только к одной сто роне. Рядовой уголь подают че рез трубу 8, которая снабжена средством 19 для подачи основного потока воздуха. На нижнем конце трубы 8 рядовой уголь падает на направляющее приспособление 20. Оно может быть выполнено в ви де наклонной плиты, закрепленной внутри стационарной трубы 21 и обращенной выходным концом к соосному с барабаном цилиндру 22, а входной поверхностью - к нижнему концу трубы 8. При этом в трубе 21 выполнено отверстие для прохода рядового угля из трубы 8 на плиту 20, по которой рядовой уголь под собственным весом направляется в расположенный внутри цапфы 13 цилиндр 22. Этот цилиндр имеет на внутренней поверхности жесткий металлический шнек, входящий внутрь барабана. Цилиндр 22 прикреплен к барабану, например, спицами, и вращается вместе с ним относительно общей оси. Труба 8 проходит сквозь сепаратор 23, поэтому рядовой уголь с основным воздушным потоком попадает в цилиндр 22 по направляющему приспособлению 20 соответствующей формы, причем нижний конец трубы 8 снабжен коническим раструбом 24, предотвращающим подсос воздуха в этой зоне. Конический раструб выполняет и другую описанную ниже функцию. Рядовой уголь размалывают внутри барабана, а молотый уголь удаляют через пространство 25 между цапфой 13 и цилиндром 22, сообщающееся через сепаратор 23 с выходным трубопроводом 26. Для этого сепаратор 23 имеет две соосные относительно вертикальной оси трубчатые части, а именно: первую внешнюю трубчатую часть 27, кинематически связанную с цапфой 13, и вто рую внутреннюю трубчатую часть 28, внутри которой расположена труба 8, связанная с выходным трубопроводом 26. Та ким образом, молотый уголь поднимается между частя ми 27 и 28 и проходи т в пространство между вто рой частью 28 и трубой 8 через отверстия 29 для удале ния через выхо дной тр убопровод 26 . Проходя через отверстия 29, молотый уголь отклоняется и его крупные частицы падают к нижнему краю второй части 28, который входит в радиальное отверстие в стенке трубы 21; таким образом крупные частицы рециркулируют вместе с рядовым углём, падая на конический раструб, допускающий проход на наклонную плиту 20. Возможна установка двух до полнительных средств для подачи воздуха, из которых первое средство 30 размещено на входе в сепаратор 23 и подключено к регуля тору 31, а второе средство 32 расположено на выходном трубопроводе 26 и подключено к регуля тору 33. При этом могут быть установлены или оба, или одно дополнительное средство для подачи воздуха. На фиг. 2 показан другой вариант воплощения изобретения. В этом случае направляющее приспособление 20 выполнено в виде изогнутого трубчатого желоба, примыкающего нижним концом к одному из горцев цилиндра 22, а нижний торец трубы 8 для подачи рядового угля расположен над указанным желобом 20. Открытая первая трубчатая часть 27 сепаратора 23 изогнутым кожухом 34 непосредственно сочленена с цапфой 13, которая установлена с возможностью вращения. Кольцевое отверстие 29 находится над второй трубчатой частью 28, а первая часть имеет вид вытянутой трубы, которая соосна трубе 8 и открыта в вы ходной трубопровод 26. Поэтому рядовой уголь падает в желоб 20 и соскальзывает в цилиндр 22 для подачи внутренним шнеком цилиндра 22 в барабан. Основной воздушный поток нагнетают в ба рабан тем же путём. Мо лотый уголь удаляют через пространство 25 между цапфой 13 и цилиндром 22, между желобом 20 и кожухом 34, между двумя трубчатыми частями сепаратора 23 и далее через зигзагообразный участок, образованный отверстием 29 и вытянутой в виде трубы первой частью 27 сепаратора 23. Этот вариант предпочтителен, поскольку полностью изолирует пространство подачи рядового угля от пространства, через которое удаляют молотый уголь. 3 40654 Фиг. 1 Фиг. 2 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 4