Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Способ получения твердого экстрагента путем радикальной сополимеризации смеси моно- и дивинильных соединений в присутствии экс­трагирующего агента или смеси экстрагирующих агентов и маслорастворимого инициатора полимеризации, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода гранул твердого экстрагента с размерами 0,63—2,0 мм и повышения их механиче­ской прочности, процесс проводят в присутствии во­дорастворимых солей надсерной кислоты при молярном отношении водорастворимого и маслора­створимого инициаторов, равном 0,1—2,0.

Текст

ДЛЯ СЛУЖЕБНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ ЭКЗ R? СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН (19) SUn» 1356433 А1 (5D4 С 08 F 212/08. 212/36 //В 01 J 20/26 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3888514/23-05 (22) 05.03.85 (72) Ю.Ф.Коровин, Ю.й,Кузовов, В.А.Силкин, В.К.Мясников и В.А.Меркулов (53) 678.746.22 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 240245, кл.С 22 В 3/00, 1967. Авторское свидетельство СССР ( 476279, кл.С 08 F 212/34, 1973* Р (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО ЭКСТРАГЕНТА (57) Изобретение относится к химии и технологии полимеров и позволяет получать твердые экстрагенты на основе ди-2-этилгексилфосфорных производных сшитых сополимеров стирола с дивинилбензолом с размерами частиц 0,63-2,0 мм и механической прочностью 88-90%, что достигается проведением сополимеризации стирола, дивинилбензола и экстрагента в суспензии в присутствии смеси водо-и маслорастворимых инициаторов, взятых в молярном отношении 0,1-2,0. Изобретение может быть использовано ' в гидрометаллургии. 1 табл. (Л СО 00 44-87 1 1356433 Выход фракции ТВЭКСа Изобретение относится к химии и 0,6-2,0 мм 80% технологии полимеров, а именно к Механическая прочность 91% способу получения полимерного экстраП р и м е р 3. В трехгорлую колгента, и может быть использовано в бу, описанную в примере 1, загружагидрометаллургии для извлечения и ют 350 мл 1%-ного раствора крахмала, концентрирования' редких, рассеянных и радиоактивных элементов, растворяют 0,15 г К При перемешивании подают в колбу смесь, соЦелью изобретения является увеличение выхода гранул твердого экстра- 10 стоящую уїз 15 г стирола.,, 12,3 г (50%-ного) дивинилбензода, 1,6 г гента с размерами 0,63-2,0 мм и поперекиси бензоила, 9,6 г триоктилфосвышение их механической прочности. финоксида» 17,7 г ди-2-этилгексилОтраслевым стандартом на твердые фосфорной кислоты. Молярное отношеэкстрагенты установлено зернение основной фракции класса А 0,6315 ние инициаторов 0,1, Далее как в примере 1. 2,0 мм (ОСТ 95-291-79) о Выход фракции ТВЭКСа П р и м е р 1, В трехгорлую 0,6-2,0 мм 70% колбу (Y=500 М Л ) С обратным холоМеханическая прочность 90% дильником, мешалкой с гидрозатвором П р и м е р 4 (сравнительный и термометром загружают 350 мл 20 1 по прототипу)о В трехгорлую колбу, 1%-ного раствора крахмала, в растописанную в примере 1, загружают — вор добавляют 3,0 г (NH, ) 2 S 2 0 _ H при 350 мл Ц-ного раствора картофельноперемешивании в колбу подают смесь, го крахмала при 50°С. При перемешисостоящую из 15 г стирола, 12,3 г 25 вании в колбу подают мономерно-экст(50%) дивинилбензола'І 1,7 г перекиракционную смесь, состоящую из 15 г си бензоила, 27,3 ди-2-этилгексилстирола, 12,3 г (50%-ного) дивинилфосфорной кислоты, молярное отношебензола, 1,6 г перекиси бензоила и ние инициаторов равно 2. Органичес27,3 г ди-2-этилгексилфосфорной кискую фазу путем перемешивания дисперлоты. Процесс полимеризации ведут гируют до состояния капель необходи- 30 по следующему температурному режиму: мого размера. Процесс полимеризации ведут по режиму: загрузка мономерно-' загрузка мономеров экстракционной смеси при 50°С, напри 50°С, ь грев до 70 7 С 1 ч, выдержка при 70°С 1 ч, - нагрев до 70 С 2 ч, нагрев до 80°С 0,5 ч, выдержка 2 ч, - выдержка при 70°С 35 при 80°С 3 ч, подъем до 95°С 1 ч, 0,5 ч - нагрев до 80°С выдержка при 95°С 1 ч. 3 ч. - выдержка при 80°С 1 ч, По окончании реакции колбу охлаж- подъем до 95°С 1ч. дают, гранулы сорбента отделяют, - выдержка при 95°С промывают водой, сушат и рассеивают. 40 По окончании реакции полимеризаПолученный сополимер - экстрагент ции реакционную смесь охлаждают, (ТВЭКС)-представляет собой белые гранулы сорбента отделяют, промыгранулы сферической формы. вают водой и сушат. Выход фракции ТВЭКСа Выход сферических гранул 79% с D=0,6-2,0 мм фракции 0,6-2,0 мм 35% 45 Механическая прочность Механическая прочность по ОСТ 95.291-79 по ОСТ 95.291-69 ' 65% П р и м е р 2. В трехгорлую П р и м е р 5 (сравнительный колбу, описанную в примере 1, загрупо прототипу). Получение ТВЭКСа вежают 330 мл 1%-ного раствора крахдут как в примере 2, за исключением 50 мала в 20% раствора NaCl, растворятого, что не загружают Na S^0 g o Выход сферических гранул ют 1,5 г Na SgOg. При перемешивании 25% фракции 0,6-2,0 мм в колбу подают смесь, состоящую из Механическая прочность 15 г акрилонитрила, 13 г дивинилбенпо ОСТ 95.291-79 49% зола (50%-ного), 1,5 г перекиси 55 П р и м е р 6 (сравнительный бензоила, 28 г ди-2-этилгексилфос*-по прототипу)„ Получение ТВЭКСа в е форной кислоты. Молярное отношение дут как в примере 3, за исключением инициаторов равно 1. Далее как в загрузки K a S,j0 g o примере 1. 1356433. Выход сферических гранул ИДЦФК, 11,2 г ТБФ. Молярное отношеФракции 0,6-2,0 мм 45% ние инициаторов равно 1. Далее как Механическая прочность в примере 1. по ОСТ 95.291-79 68% Выход фракции ТВЭКСа П р и м е р 7 (контрольный).Полу 5 0,63-2,2 мм 78% чение ТВЭКСа ведут как в примере 1, Механическая прочность 93% за исключением соотношения инициаП р и м е р 10. В трехгорлую торов. Перекись бензоила 1,6 г, колбу, описанную в примере 1, эагру(NH ) 5 S Q 0 s 3,5 г (молярное отношеЮ жают 350 мл 1%-ного раствора крахние водорастворимого и маслораствомала, растворяют 1,5 г Na S 2 0~ „ При римого инициаторов 2,5) о В результаперемешивании подают в колбу смесь, те получают ТВЭКС с выходом фракции . состоящую из 15 г стирола, 12,3 г 0,63 - 2,0 мм 70% и с механической (50%-ного) дивинилбензола, !,5 г прочностью 32%. 15 перекиси бензоила, 27,3 г ФОР. Молярное соотношение инициаторов 1. ДаП р и м е р 8 (контрольный). лее как в примере 1 „ Получение ТВЭКСа ведут как в примере 3, за исключением загрузки Выход фракции ТВЭКСа K^S^Og, последнего загружают 0,075 г 0,63-2,0 мм 98% (О,05 моль на 1 моль перекиси бен20 Механическая прочность 95% зоила) „ Получают ТВЭКС с выходом Сравнительные свойства твердых фракции 0,63-2,0 мм 52% и с механиполимерных экстрагентов приведены в ческой прочностью 85%, Твердые эктаблице о страгенты содержат экстрагирующие агенты разных классов и их смеси: 25 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ТВЭКС-Д-2-ЭГФК (ди-2-этилгексилфосфорная кислота), ТВЭКС-ТОФО Способ получения твердого экстра(триоктилфосфиноксид), ТВЭКС-ТОФО/Дгента путем радикальной сополимери2-ЭГФК,ТВЭКС-ДОМФ (диизооктилметилзации смеси моно~и дивинильных соедифосфонат), ТВЭКС-ТБФ (трибутилфосг нений в присутствии экстрагирующего фат), ТВЭКС-ИДДФК (изододецилфосфиагента или смеси экстрагирующих тановая кислота),ТВЭКС-ДОМФ/Д-2агентов и маслорастворимого инициаЭГФК, ТЕЭКС-ТБФ/ИДЦФК. тора полимеризации, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увелиП р и м е р 9. В трехгорлую чения выхода гранул твердого экстраколбу, описанную в примере 1, за35 гента с размерами 0,63-2,0 мм и погружают 330 мл 1%-ного раствора вышения их механической прочности, крахмала в 20% растворе NaCl, растпроцесс проводят в присутствии воворяют 1,5 г K^S^Og» При перемешидорастворимых солей наДсерной кисловании в колбу подают смесь, состояты при молярном отношении водорастщую из 21 г метакриловой кислоты, воримого и маслорастворимого инициа7 г триэтиленгликольдиметакрилата, торов, равном 0,1-2,0, 1,5 г перекиси бензоила. 16.8 г Показатель Способ Известный (по а.с. № 476279) по изобретению Выход фракции 0,632,0 мм.% 25-45 70-80 Механическая прочность, % 50-70 88-90 Содержание фосфора,% 5,3-8,8 5,3-8,8 Потери фосфора при вымывании, %t Не более 20 Не более 20 1356433 Редактор Т.Пшшпенко Составитель В.Чупов Техред М. Ходанич Корректор Н.Король Заказ 1А93/ДСП Тираж 279 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method of producing solid extractant

Автори англійською

Korovin Yurii Fedorovych, Kuzovov Yurii Ivanovych, Silkin Valerii Oleksandrovych, Miasnikov Valerii Karpovych, Merkulov Viktor Anatoliiovych

Назва патенту російською

Способ получения твердого экстрагента

Автори російською

Коровин Юрий Федорович, Кузовов Юрий Иванович, Силкин Валерий Александрович, Мясников Валерий Карпович, Меркулов Виктор Анатольевич

МПК / Мітки

МПК: B01J 20/22, C08F 212/00, B01J 2/02, C08F 2/12

Мітки: спосіб, твердого, здобування, екстрагенту

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-2053-sposib-zdobuvannya-tverdogo-ekstragentu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб здобування твердого екстрагенту</a>

Подібні патенти