Гумова суміш

Настоящее изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновым смесям на основе карбоцепных каучуков. Общеизвестно, что для повышения прочностных свойств вулканизатов и защиты их от старения резиновые смеси содержат стабилизатор. Известна резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, содержащая стабилизатор (Рагулин В.В. Производство резиновых технических изделий. - М.: Высш. шк., 1980. - С.23 - 24). В качестве стабилизатора известная смесь содержит диафен ФП или неозон Д, или ацетонил Р. Известной смесью достигается повышение прочности и защита резиновых изделий от их старения. Наиболее близкой известной по технической сущности и достигаемому техническому результату к заявляемой резиновой смеси является резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, содержащая вулканизующий агент, активатор вулканизации, ускоритель вулканизации наполнитель, мягчитель и стабилизатор (Кошелев Ф.Ф. и др. Общая те хнология резины. - Изд. "Химлитература", 1978. - С.34 - 35). Наиболее близкая известная смесь содержит указанные компоненты при следующем их содержании, мас.ч: Каучук карбоцепной 100,0 Вулканизующий агент 2,0 Ускоритель вулканизации 2,0 Наполнитель 40,0 Мягчитель 2,0 Активатор 5,0 Стабилизатор 2,0 Вулканизаты, полученные из этой смеси, характеризуются высокими прочностными свойствами, однако имеют относительно низкие динамическую выносливость и озоностойкость. В основу настоящего изобретения поставлена задача усовершенствования резиновой смеси путем использования нового компонента в качестве стабилизатора при изменении количественного содержания компонентов смеси, что обеспечивает повышение свойств вулканизатов, таких, как динамическая выносливость и озоностойкость, за счет чего повышается срок службы изделий, а также снижается их себестоимость. Поставленная задача решена тем, что резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, содержащая вулканизующий агент, ускоритель вулканизации, мягчитель, активатор и стабилизатор, в качестве последнего она содержит продукт смешивания кремнийорганической смолы с лигнином в количестве 0,3 - 1,0мас.ч. при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Каучук карбоцепной 100,0 Вулканизующий агент 1,0 - 2,0 Ускоритель вулканизации 1,0 - 2,0 Наполнитель 40,0 - 45,0 Мягчитель 2,0 - 5,0 Активатор 5,0 Продукт смешивания кремнийорганической смолы с лигнином 0,1 - 1,0 Целесообразно содержание продукта смешивания крепнийорганической смолы с лигнином в количестве 0,5мас.ч. при следующем содержании компонентов резиновой смеси, мас.ч.: Каучук карбоцепной 100,0 Вулканизующий агент 2,0 Ускоритель вулканизации 2,0 Наполнитель 40,0 Мягчитель 4,0 Активатор 5,0 Продукт смешивания кремнийорганической смолы с лигнином 0,5 Согласно изобретению, резиновая смесь содержит в качестве стабилизатора продукт совмещения кремнийорганической смолы с лигнином, чем достигается падения интенсивности поглощения OH-групп в ИКспектрах лигнина (3200 - 3300см -1) и протекание конденсационных процессов за счет чего повышается динамическая выносливость, озоностойкость вулканизатов. Компоненты предлагаемой резиновой смеси характеризуются следующими свойствами. Каучук карбоцепной - СКИ-3, синтетический каучук изопреновый, или СКН-40, синтетический каучук нитрильный. Вулканизующий агент - сера, порошок серо-желтого цвета. Ускоритель вулканизации - сульфенамид-Ц, альтакс, порошок кремового или желто-белого цвета. Активатор вулканизации - белила цинковые, порошок белого цвета. Наполнитель - технический углерод П-324, полуактивная сажа. Мягчитель - стеарин, масло ПН-6, СЖК C21-25 - синтетические жирные кислоты. Согласно изобретению, в качестве стабилизатора используют продукт, полученный при совмещении кремнийорганической смолы (ТУ 6 - 02 - 1 - 032 - 91) с лигнином в виде муки (ТУ У 6 - 00151644, 95 - 95) в соотношении 50 : 50 при температуре 60°C в течение 6 часов. Полученный продукт, который в дальнейшем называется "Элсил", представляет собой однородную смолообразную массу коричневого цвета с температурой размягчения 50 - 55°C, устойчив на воздухе, негигроскопичен, нерастворим в воде. В дальнейшем изобретение поясняется примерами резиновой смеси и ее свойствами. Рецептуры резиновой смеси приведены в табл.1 и 3. Свойства заявляемой резиновой смеси и известной резиновой смеси, согласно прототипу, приведены в табл.2. Из табл.2 следует, что вулканизаты из заявляемой резиновой смеси имеют повышенные физикомеханическое свойства по сравнению с вулканизатами по прототипу. Так, их условная прочность повышается на 10 - 12%, в том числе после теплового старения, сопротивление раздиру на 8 - 10%, усталостная выносливость на 10 - 12%, озоностойкость - на 10%. Оптимальным составом резиновой смеси является состав с содержанием "элсила" 0,3 - 0,5 мас.ч. Вулканизаты из смеси, содержащей менее 0,3мас.ч. "элсила" имеют свойства соответствующие свойствам прототипа, а содержащие его более 1,0мас.ч. имеют физико-механическое свойства ниже прототипа. Свойства заявляемой резиновой смеси и известной резиновой смеси согласно прототипу, приведены в табл.4. Из табл.4 следует, что вулканизаты из заявляемой резиновой смеси имеют повышенные физикомеханические свойства по сравнению с вулканизатами из прототипа. Так, их условная прочность повышается на 10 - 12%, в том числе после теплового старения, сопротивление раздиру на 12 - 14%, усталостная выносливость на 12 - 14%, озоностойкость - на 10%. Оптимальным составом резиновой смеси является состав с содержанием "элсила" 0,3 - 0,5мас.ч. Вулканизаты из смеси, содержащей менее 0,3 "элсила" имеют свойства соответствующие свойствам прототипа, а содержащие его более 0,5мас.ч. имеют физико-механические свойства ниже прототипа.