Спосіб виготування реєструючої стрічки
Номер патенту: 28873
Опубліковано: 16.10.2000
Автори: Заричанська Лідія Тимофіївна, Павлєнков Юрій Олексійович, Данілова Тетяна Миколаївна, Ісаков Юрій Миколайович, Лапюк Дмитро Борисович, Григорьєва Валентина Володимирівна, Гурецький Віктор Іосифович
Формула / Реферат
1. Спосіб виготування реєструючої стрічки, який містить в собі нанесення на паперову стрілку діаграмної сітки і робочого покриття, який відрізняється тим, що в якості робочого покриття використовують і парафіновосковий шар, при такому співвідношенні компонентів, мас.%:
парафін нафтовий
60-75
воск поліетиленовий
25-40.
2. Спосіб по п. 1, який відрізняється тим, що парафіновосковий шар наносять з обох сторін паперової стрічки.
3. Спосіб по п. 1, який відрізняється тим, що перед нанесенням парафіновоскового шару паперову стрічку попередньо фарбують.
Текст
1. Спосіб виготування реєструючої стрічки, який містить в собі нанесення на паперову стрічку діаграмної сітки і робочого покриття, який відрізняється тим, що в якості робочого покриття використовують парафіновосковий шар, при такому співвідношенні компонентів, мас.%: парафін нафтовий 60 - 75 віск поліетиленовий 25 - 40. 2. Спосіб по п. 1, який відрізняється тим, що парафіновосковий шар наносять з обох сторін паперової стрічки. 3. Спосіб по п. 1, який відрізняється тим, що перед нанесенням парафіновоскового шару паперову стрічку попередньо фарбують. (19) (21) 97105159 (22) 23.10.1997 (24) 16.10.2000 (33) UA (46) 16.10.2000, Бюл. № 5, 2000 р. (72) Гурецький Віктор Іосифович, Ісаков Юрій Миколайович, Григорьєва Валентина Володимирівна, Заричанська Лідія Тимофіївна, Данілова Тетяна Миколаївна, Лапюк Дмитро Борисович, Павлєнков Юрій Олексійович (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "ОЛЕКСАНДРІЙСЬКА ФАБРИКА ДІАГРАМНИХ ПАПЕРІВ" 28873 якості робочого покриття використовують парафіновосковий шар при такому співвідношенні компонентів, мас.%: парафін нафтовий 60-75, віск поліетиленовий 25-40. При цьому парафіновосковий шар наносять з обох сторін паперової стрічки. Крім того, перед нанесенням парафіновоскового шару паперову стрічку попередньо фарбують. Перевага способу, який пропонується, заключається в тому, що в результаті нанесення парафіновоскового шару в даному співвідношенні компонентів одержують реєструючу стрічку з робочим покриттям, температура плавлення якого нижча, ніж температура нагріву пишучого елементу реєструючого приладу. Це дає можливість внаслідок плавлення робочого шару у випадку контакту з нагрітим пишучим елементом мати, від відрізнення від прототипу, чіткий нестираємий запис параметрів. Нанесення парафіновоскового покриття з обох сторін паперової стрічки дає можливість запобігти деформації стрічки по ширині у випадку зміни вологості і температури оточуючого середовища, виключає склеювання стрічки в рулоні, що особливо має значення при зберіганні стрічки, підвищує міцність стрічки. При цьому фарбування стрічки забезпечує читаємость записаних параметрів реєструючого приладу. Таким чином, даний спосіб виготування реєструючої стрілки забезпечує якість запису при експлуатації і збереження її при тривалому зберіганні. Спосіб виготування реєструючої стрічки заключається в слідуючому. Рулонну паперову стрічку фарбують, наприклад, в світло-голубий колір. В якості паперової стрічки використовують папір діаграмний марки Д50 по ГОСТ 7717-35 товщиною 0,050±0,005 мм. В якості фарби використовують друкарську фарбу № 2535-31. Потому на покарбовану стрілку з однієї сторони наносять завдане в залежності від вимірюючого параметру реєструючого приладу діаграмну сітку, наприклад, поздовжню з відцифровкою для вимірювання швидкості руху и часу локомотиву залізничного рухомого поїзду. Для нанесення ліній діаграмної сітки використовують друкарську фарбу № 251335. Фарбування паперової стрілки і нанесення на її поверхню діаграмної сітки роблять заразом на діаграмній друкарські машині РGН-430 з металевих або фотополімерних форм при швидкості машини 90-100 м/хв. При цьому здійснюють розмотку стрічки з рулону, фарбування стрічки, друкування поздовжених ліній, буквених і цифрових позначень, підрізку кромок. З машини готова продукція у вигляді великих рулонів поступає на операцію нанесення робочого покриття. Ця операція виконується на спеціальному пристрої таким чином. Одержаний рулон ставлять на вал розмотки і на пусковій швидкості проводять полотно паперу через амортизаційні бумагопровідні валики, восковальний і охолоджуючий циліндри, намотують два-три витки на втулку прийомної штанги. Припиняють машину і, відпустивши амортизаційний валик, натягують полотно паперу. Потім строку з робочою швидкістю 40-50 м/сек. переміщують через розігрітий у ванні до температури 100±5°C парафіновосковий шар, для чого ванну підіймають до рівня восковального циліндру: циліндр має бути в суміші на глибині 5-10 см. В якості покриття використовують парафіновосковий шар при такому співвідношенні компонентів, мас.%: парафін нафтовий 60 - 75 віск поліетиленовий 25 - 40. Парафін нафтовий беруть по ГОСТу 23683, віск поліетиленовий - ТУ 6-0315-15-77. Товщину і рівномірність нанесеного шару регулюють каландрірующим валиком. Охолодження стрічки з нанесеним покриттям проводять в охолоджуваючому циліндрі водою, температура якої становить 1825°С. Якість покриття контролюють за зразком, який встановлюють відносно даних виробничої лабораторії при збільшенні ваги суміші і товщини шару.Товщина стрічки з парафіновосковим шаром становить 0,054±0,006 мм. Кількість парафіновоскового покриття на 1 м2 паперу становить 16± 2 грама. Потім роблять перемотку стрічки з великих рулонів на малі на перемоточному обладнанні "Тофран" і упаковку в ящики. Получені зразки реєструючої стрічки з парафіновосковим покриттям підлягають випробуванням, результати яких надані в послідуючих таблицях. Стійкість реєструючої стрічки з парафіновосковим покриттям відносно кліматичного впливу оточуючого середовища, а саме залежність якісних показників стрічки від змін температури (табл. 1) і відносної вологості (табл. 2) повітря випробують в кліматичні камері при температурі 75-85°С і відносної вологості 83±2%. В камеру поміщають відрізки стрічки довжиною не менше 1 метру по п'ять рулонів з кожної вибірки і витримують протягом однієї години. При цьому за зразок беруть відрізок стрічок з різним співвідношенням компонентів парафіновоскового шару. З табл. 1 можна зробити висновок, що при нанесенні парафіновоскового шару в даному співвідношенні компонентів забезпечується добра якість робочого покриття, добра читаємость запису реєструючого приладу і відсутність склеювання стрічки в рулоні. При більш вищій наявності парафіну нафтового - більше ніж 75% мас. при задовільній якості покриття і добрій читаємості запису має місце склеювання стрічки в рулоні, що недопустимо при експлуатації, а тим більше при тривалому зберіганні стрічки. Склеювання стрічки відбувається внаслідок того, що при нанесенні запису нагрітим пишучим елементом реєструючого приладу збільшується площа розплавленого шару робочого покриття, бо температура плавлення сплаву покриття значно нижча, ніж температура нагріву пишучого елементу. При більш вищій наявності воску поліетиленового - більше ніж 40% мас., якість робочого покриття задовільна, склеювання стрічки в рулоні немає, але читаємость запису незадовільна внаслідок недостатнього проплавлення робочого шару покриття пишучим елементом. Це відбувається тому, що температура плавлення сплаву покриття значно підвищує температуру нагрітого пишучого елементу. З табл. 2 можна зробити висновок, що нанесення покриття з обох сторін забезпечує відсутність деформації при змінюванні температури і вологості оточуючого середовища - відносна деформація стрічки по ширині становить не більше, як 0,6%. Ця обставина дає можливість виготовляти 2 28873 стрічку стійкою до зміни кліматичних умов. При цьому підвищується міцність стрічки за рахунок таких якісних кількісних характеристик, як збільшення опірності продавлюванню і стійкість на розрив. В табл. 3, 4, 5 надані результати іспитів стрічки з парафіновосковим покриттям на стійкість продавлюванню (табл. 3) і стійкість на розрив, у т.ч. у разі блокування стрічкопротягуючого механізму (табл. 4, 5). Для іспитів беруть відрізки рулонних стрічок довжиною один метр по п'ять рулонів з кожної вибірки з різною товщиною шару парафіновоскового покриття. З табл. 3, 4, 5 можна зробити висновок, що стрічка з товщиною парафіновоскового шару 0,048-0,060 мм характеризується опором до продавлювання і стійкістю на розрив. Таблиця 1 Температура плавлення складу, °С Тривалість випробування, час Якість нанесеного покриття Склеювання стрічки в рулоні Читаємость запису 80 75 1 задовільна є добра 83 75 1 добра немає добра 86 80 1 добра немає добра 93 85 1 добра немає добра 95 Склад робочого покриття, мас. % Температура повітря у кліматичній камері, °С 80 1 задовільна немає поганочитаєма парафін нафтовий - 80 воск поліетиленовий - 20 парафін нафтовий - 75 віск поліетиленовий - 25 парафін нафтовий - 65 віск поліетиленовий - 35 парафін нафтовий - 60 віск поліетиленовий - 40 парафін нафтовий - 58 віск поліетиленовий - 42 Таблиця 2 Температура повітря у кліматичній камері, °С Відносна вологість повітря у кліматичній камері, % Тривалість випробування, час Найбільше розширення стрічки по ширині, % 19 84 4 0,5 20 83 4 0,3 20 83 4 0,2 21 82 4 0,25 19 Склад робочого покриття, мас. % 84,5 4 0,6 парафін нафтовий - 80 віск поліетиленовий - 20 парафін нафтовий - 75 віск поліетиленовий - 25 парафін нафтовий - 65 віск поліетиленовий - 35 парафін нафтовий - 60 віск поліетиленовий - 40 парафін нафтовий - 58 віск поліетиленовий - 42 Таблиця 3 Товщина стрічки з парафіновосковим шаром, мм 0,060 0,058 0,054 0,050 0,048 Тиск, н/см2 Площа, см2 Кількість іспитів, шт. Опір продавлюванню 10 10 10 10 10 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 витримує витримує витримує витримує витримує Таблиця 4 Товщина стрічки з парафіновосковим шаром, мм 0,060 0,058 0,054 0,050 0,048 Зусилля на розрив, Н Довжина зразку, мм Ширина стрічки, ммКількість іспитів, шт. Опір на розрив 280 280 280 280 280 200 200 200 200 200 101,75 101,75 101,75 101,75 101,75 5 5 5 5 5 витримує витримує витримує витримує витримує 3 28873 Таблиця 5 Товщина стрічки з парафіновосковим шаром, мм 0,060 0,058 0,054 0,050 0,048 Зусилля на розрив, Н Довжина зразку, мм Ширина стрічки, мм Кількість іспитів, шт. Опір на розрив 14 14 14 14 14 200 200 200 200 200 101,75 101,75 101,75 101,75 101,75 5 5 5 5 5 витримує витримує витримує витримує витримує __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 34 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for making registration tape
Автори англійськоюHuretskyi Viktor Yosypovych, Isakov Yurii Mykolaiovych, Hryhorieva Valentyna Volodymyrivna, Zarychanska Lidia Tymofiivna, Danylova Tetiana Mykolaivna, Lapiuk Dmytro Borysovych, Pavlenkov Yurii Oleksiiovych
Назва патенту російськоюСпособ изготовления регистрирующей ленты
Автори російськоюГурецкий Виктор Иосифович, Исаков Юрий Николаевич, Григорьева Валентина Владимировна, Заричанская Лидия Тимофеевна, Данилова Татьяна Николаевна, Лапюк Дмитрий Борисович, Павленков Юрий Алексеевич
МПК / Мітки
МПК: D21H 17/00
Мітки: спосіб, стрічки, виготування, реєструючої
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-28873-sposib-vigotuvannya-reehstruyucho-strichki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготування реєструючої стрічки</a>
Попередній патент: Різець для обертального буріння
Наступний патент: Спосіб лікування хворих на механічну жовтуху непухлинного генезу
Випадковий патент: Спосіб ампутаційної лігатурної апендектомії