Лінія для рідинної обробки виробів

Использование: для промывки изделий после нанесения гальванических, химических и анодирующих покрытий. Сущность изобретения: линия содержит первый под Изобретение относится к жидкостной обработке изделий в ваннах и может быть использовано, например, для промывки изделий после нанесения гальванических, химических и анодирующих покрытий. Известны установки для технологической обработки и промывки изделий авт.св. № 1196417, 494203, 548324, 1013000. Недостатком этих систем является значительный расход воды на промывку изделий. Известна система каскадной промывки изделий (см. книгу И.Ф.Тельнова "Технология очистки и мойки сельхозмашин" М., 1975, с, 164-166) Данная система обладает тем достоинством, что позволяет снизить расход воды на промывку, однако при поточнонепрерывном производстве все же дон, размещенный над ванной 1, над которой установлена форсунка сжатого воздуха, а поддон, в свою очередь, соединен с вибрирующим устройством; коромысло, соединенное с электромагнитом, одна часть которого установлена возле первого поддона, а другая - возле второго поддона, размещенного внутри промежуточной камеры 17, в нижней части промежуточной камеры установлена емкость очунания, а также сяйв в накопитель 19, установленный над промежуточной камерой и связанный посредством исполнительного механизма с промывной ванной, в верхней части промывной ванны установлен отбойный щиток, а в верхней части промежуточной камеры установлен третий поддон, соединенный вибрирующим устройством, форсунка для подачи воздуха и форсунка для подачи посредством насоса воды из второй ванны. 2 ил. требует значительного расхода воды (например, на заводе "Красный экскаватор" на линии хромирования валов гидроцилиндров расход воды при каскадной промывке составляет около 900 м /сутки). Уменьшить расход промышленной воды можно путем увеличения количества ванн (см. Руководящие материалы "Использование воды для промывки изделий в гальваническом производстве", М., 1970). Однако увеличение количества промывных ванн ведет к увеличению производственных площадей, дополнительным затратам труда на перемещение изделий. Целью изобретений является повышение экономичности путем уменьшения с 1742357 сброса тяжелых металлов и сокращение расхода промывных вод. На фиг. 1 представлена схема линий, общий вид; на фиг. 2 - схема размещения агрегатов под телнологической ванной. Устройство содержит ванну 1 технолоі ической обработки и ванны 2, 3,4,5 каскадной противен очной промывки, соединенные между собой переписными трубопроводами, узел перемещения 6. наэески 7, установленные на монорельсе 8 Линия также содержит поддон 9. размещенный над ванной 1, над которой установлена форсунка 10 сжатого воздуха. Поддон 9 соединен с вибрирующим устройством 11. Возле поддона установлено на опоре 12 коромысло 13. соединенное штангой 14 с электромагнитом 15. Одна часть коромысла расположена возле поддона 9, другая - возле поддона 16, размещенного внутри промежуточной камеры 17 В нижней части камеры Пустановлена емкость 18 окунания, а также прелусмотрен слив з накопитель 19. связанный посредством исполнительного механизма 20 с ванной 1. На стенке ванны 1 устаноБлен отбойный щиток 21. В верхней части"камеры 17 также установлен поддон 22, соединенный с вибрирующим устройстпом 23. Возле поддона 22 установлена форсунка подачи воды 24 и воздуха 25. Форсунка 24 соединена посредством насоса 26 с ванной 2. 5 10 15 20 25 30 Работа линии происходит следующим образом. Детали, помещенные в навеску 7 при 35 помощи узла перемещения 6 проходят гальванообработку в гальванической ванне 1, извлекаются из электролита и выдерживаются над ванной 1 дпя отекания избытка электролита, после чего перемещаются на 40 поддон 3, далее зключзется вибрирующее устройство I t , подается сжатый воздух в форсунку 10, происходит дальнейшее освобождение навески с деталями от остатков рромыоной-воды. В дальнейшем вибратор 45 11 отключается и подача воздуха в форсунку 10 прекращается. Потам срабатывает электромагнит 15 и навеска 7 перемещается по коромыслу с первого поддона на второй поддон 16 D промежуточную кзмеру 17 над 50 емкостью 18 окунания. Таким образом про исходит окунание навески в емкость 18, причем величина емкости 18 немного более величины нааески. Далее срабат ывает электромагнит 15 и навеска посредством коромыслэ перемещается с поддона 16 на поддон 22. Жидкость с навески стекает, потом включается вибрирующее устройство 23, затем происходит подача воды в форсунку 24 и затем воздуха в форсунку 25 Применение линии для жидкостной обработки изделий позволяет сократить расход воды на промывку изделии в 100-150 раз по сравнению с существующими устройствами для промывки, а также исключить или значительно сократить сброс сточных вод, содержащих тяжелые металлы, на локальные очистные сооружения предприятия Повторное использование сточных вод для подпитки гальванической ванны и корректировки электролита позволяет возвратить в производство 90-100% цветных металлов. Фоомула изобретения Линия для жидкостной обработки изделий, содержащая технологические ванны, ванны каскадной промывки, соединенные между собой перепивными трубопроводами, накопитепь и автооператор с подвесками, о т л и ч а ю щ а я с я «ем, что, с целью повышения экономичности, путем уменьшения сброса тяжелых металлов и сокращения расхода промывных аод, она снабжена промежуточной камерой с емкостью окунания, вибрирующими устройствами с коромыслами, отбойным щитком, форсунками для подачи воздуха и воды и поддонами, емкости окунания установлены о нижней части промежуточной камеры, а отбойный щиток - в верхней части, при этом первый поддон размещен над промывной ванной, над которой установлены форсунки сжатого воздуха и соединен с первым вибрирующим устройством и коромыслом второго вибрирующего устройства, второй поддон соединен с друтим концом коромысла и размещен внутри промежуточной камеры, нижняя часть которой через накопителе сообщена с промывной ванной, а третий поддон с форсунками для подачи воды, установлен в верхней части промежуточной камеры и соединен с третьим вибрирующим устройством. 1742357 1742357 17 Фиг. 2 Редактор А.Зробок Составитель В, Ком раков Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик Заказ 2263 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР \ 13035. Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, уп,Гагарина, 101