Привод подачі

Привод подачі, який містить піноль з роликом кулачкового механізму і установлену на ній багатошпиндельну насадку, відрізняється тим, що ролик розташований по лінії дії рівнодійної осьових сил шпинделів і виконаний конічним, а кут нахилу конічної поверхні ролика відносно осі його обертання прийнято із співвідношення а=5...10°, де а - кут нахилу конічної поверхні ролика відносно осі його обертання дачі; Р р - рушійна сила, що виникає в приводі пое - відстань від точки прикладення рушійної СИЛИ ДО ОСІ ПІНОПІ n "ос n _ I» M = (2) V ы °oc, Уі (3) де Р 0 С | • осьова сипа, що виникає на кожному si шпинделів у процесі обробки; д, у* • відстань від осі кожного зі шпинделів до горизонтальної та вертикальної осей симетрії багатошпиндельної насадки; п - кількість шпинделів багатошпиндельної насадки. Перекидаючий момент сприймається напрямними пінолі, що веде до збільшення навантажувальних втрат в приводі подачі, пружні деформації напрямних лінолі викликають поворот корпусу багатошпиндельної насадки і викривлення рі-* зальних інструментів, що приводить до підвищеного зносу кондукторних втулок, зниження стійкості різальних інструментів, а, отже, до зниження точності, надійності та довговічності. В основу винаходу поставлено задачу підвищення точності обробки, зниження навантажувальних втрат в приводі подачі і підвищення його надійності та довговічності. CM ю со со 35352 Поставпена задача вирішується завдяки тому, що ролик розташований по лінії дії рівнодійної осьових сил шпинделів і виконаний конічним. Базова поверхня фланця зміщена відносно осей симетрії! багатошпиндельної насадки таким чином, що лінія дії рушійної сили співпадає з лінією дії рівнодійної осьових сип, які виникають на кожному зі шпинделів (Му=0. М,=0). а конусність ролика забезпечує визначеність базування пінолі На фіг 1 показано привод подачі, на фіг. 2 вид по А на фіг. 1. Привод подачі містить кулачок 1, встановлену в корпус 2 піноль 3 з роликом 4, закріплену на ній багатошпиндельну насадку 5, шпинделі 6 якої кінематично поєднані з приводом головного руху. В процесі обробки в приводі подачі в механізмі кулачок 1 - ролик 4 виникає рушійна сипа Рр, лінія дії якої зміщена відносно осі пінолі 3 на величину є, а на кожному зі шпинделів 6 багатошпидепьної насадки виникає осьова сила Р0С|. Лінія щення відносно осей симетрії фланця визначається співвідношеннями: дії рівнодійної Roc від осьових сил суміщується з лінією дії сили Р г за допомогою зміщення базової поверхні фланця багатошпиндельної насадки 5. В загальному випадку, без врахування сил тертя та ваги багатошпиндельної насадки, величина змі Джерела інформації 1. Латышев Н. В., Вассерман М. С , Касьянова О. Н., Пащенко Э. А. Агрегатные станки в машиностроении. • Харьков, Прапор, 1975. 2б = 2ос + Є, (4) Уб=Уос, де ze, ye * відстань базової поверхні фланця відповідно від горизонтальної та вертикальної осей симетрії багатошпиндельної насадки. Наявність кута нахилу поверхні ролика (а -5. .10") викликає поперечну силу Р л , яка перевищує складові сил різання багатошпиндельної насадки, і, притискаючи поверхню пінолі до напрямних, забезпечує визначеність базування. Використання запропонованого приводу подачі дозволяє усунути перекидаючий момент, що виникає в процесі обробки і сприймається напрямними пінолі, сприяє підвищенню точності обробки, значному зниженню навантажувальних втрат в приводі подачі, підвищенню його надійності та довговічності. 4 Фіг. 1 З 1 35352 Фіг. 2 Тираж 50 екэ. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 - 7 2 - 8 9 (03122) 2 - 57 - 03