Пристрій для різання смуги пластин для акумуляторів на здвоєні пластини

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для поперечного разрезания полосы пластин свинцовых аккумуляторов. Известно устройство для отделения аккумуляторных пластин, содержащее станину, привод, транспортнопозиционирующий механизм, режущий механизм с несущими валками и закрепленными на них ножами. Транспортно-позиционирующий механизм этого устройства выполнен в виде подающего валка на периферии которого имеются упоры для подачи полосы пластин и синхронизации ее движения с вращением несущи х валков [1]. Недостатком данного устройства является низкая точность геометрических параметров пластин, вызванная применением подающего валка с упорами в качества транспортно-позиционирующего механизма, который установлен на определенном удалении от места резания. Вследствие этого позиционирование каждой конкретной пластины осуществляется косвенно - через участок полосы, находящейся между валком с упорами и местом резания, т.е. операции транспортирования и позиционирования совмещены. Так как полоса в процессе технологического цикла подвержена значительным деформациям, то суммарная деформация упомянутого выше участка достигает значительной величины и существенно превышает установленный допуск на длину отрезаемой пластины. Еще одним серьезным недостатком данного устройства является необходимость осуществлять перегиб ленты на подающем валке. Перегиб вызывает деформацию полосы пластин, которая полностью не устраняется в данном устройстве и оказывает существенное влияние на точность геометрических параметров пластин. Наличие этого недостатка не позволяет использовать устройство для разделения полосы пластин с уже нанесенной пастой, так, как происходит высыпание пасты из ячеек полосы. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является устройство для разрезания полос из материала для пластин аккумуляторов на отдельные пластины [2], которое содержит станину, привод, транспортно-позиционирующий механизм, режущий механизм, включающий несущие валки с закрепленными на них режущими приспособлениями. Транспортно-позиционирующий механизм выполнен в виде бесконечной ленты с упорами, проходящей между несущими валками. Такое конструктивное решение позволяет избавиться от существенного недостатка предыдущего устройства - перегибе полосы пластин и, в некоторой степени, улучшает точность позиционирования, так, как каждая конкретная пластина позиционируется с помощью упора. Однако упор связан с ножами через довольно длинную кинематическую цепь, что в процессе эксплуатации, приводит к существенному снижению точности геометрических параметров получаемых токоотводов. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования устройства для резания полосы пластин для аккумуляторов на сдвоенные пластины путем дополнительного введения позиционирующих упоров, установленных на несущем валке по обеим сторонам ножа, а также ножей на приводном валке, выполненных ответными ножам несущего валка, чем обеспечивается позиционирование полосы в месте реза, и за счет этого повышается точность геометрических параметров пластин, что повышает качество пластин. Поставленная задача решается тем, что устройство для разрезания полосы пластин для аккумуляторов на сдвоенные пластины, содержащее станину, привод, транспортирующий механизм, приводной валок, несущий валок с закрепленными на нем ножами, согласно изобретению, снабжено позиционирующими упорами, установленными на торцевой поверхности несущего валка по обеим сторонам каждого ножа, ножами на приводном валке, выполненными ответными ножам несущего валка, при этом позиционирующие упоры каждого ножа несущего валка расположены с опережением его по дуге окружности. Оно снабжено склизом, установленным неподвижно на станине, транспортирующий механизм выполнен в виде цепного транспортера с цепями, параллельно установленными и несоединенными между собой. Размещение позиционирующи х упоров по обеим сторонам каждого ножа соответствует точному позиционированию полосы, т.к. устраняет перекос ленты относительного ножа, и, непосредственно, обеспечивает получение точных геометрических параметров пластин. Выполнение ножей на приводном валке, ответных ножам несущего валка, обеспечивает качество реза пластин, чем способствует обеспечению точности их геометрических параметров. Наличие склиза, неподвижно закрепленного на станине, способствует позиционированию полосы позиционирующими упорами в момент реза независимо от упоров цепного транспортера. Выполнение транспортирующего устройства в виде цепного транспортера с несоединенными между собой параллельными цепями позволяет устанавливать ножи на приводном валке, что также способствует обеспечению точности геометрических параметров пластин при резе полосы. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан вид сверху; на фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3 - разрез по А-А; на фиг. 4 - разрез по Б-Б. Устройство для разрезания полосы пластин для аккумуляторов на сдвоенные пластины содержит станину 1, в которой на подшипниковых опорах 2 установлены: поддерживающий валок 3, несущий валок 4 и приводной валок 5. На несущем валке 4 и приводном валке 5 закреплено по два ножа 6. Несущий валок 4 и приводной валок 5 соединены между собой передаточным механизмом 7, состоящим из двух одинаковых шестерен, установленных на валках 4 и 5. На поддерживающем валке 3 и приводном валке 5 установлены по две приводные звездочки 9, которые попарно соединены между собой двумя цепными транспортерами 10 на которых имеются упоры 11, установленные на равном расстоянии друг от др уга. Каждый цепной транспортер 10 снабжен натяжной звездочкой 12. Не несущем валке 4 установлены позиционирующие упоры 13, расположенные попарно с двух сторон каждого ножа. Кроме того, устройство содержит склиз 14, закрепленный на станине 1, по которому перемещается полоса. На поддерживающем валке 3 имеются две направляющие 15. Работает устройство следующим образом. Приводимый во вращение электродвигателем через редуктор (на фигурах не показаны) приводной валок 5 через две приводные звездочки 9 приводит в движение приводные цепи 10, которые упорами 11 захватывают полосу пластин 16 за ушки 17 и транспортируют ее по склизу 14 к месту резания. При этом полоса пластин 16 удерживается от смещения в сторону с помощью направляющих 15. Непосредственно перед местом резания в контакт с ушками 17, по поверхности 5 входят позиционирующие упоры 13. Так как их линейная скорость в точке соприкосновения с ушком выше, они отделяют полосу от упоров 11 и перемещают дальше к месту резания. Упоры 11, при этом не соприкасаются с ушками 17. В момент резания зазор между ними равен с (фиг. 3). После разрезания полосы, отделенные пластины 18 выталкиваются из устройства ножами 6 в накопитель. После этого упоры 11, движущиеся с постоянной скоростью, догоняют ушку 17 полосы 16 и транспортируют полосу к месту резания. В дальнейшем рабочий цикл повторяется. Пример конкретного выполнения устройства для отрезания сдвоенных пластин, имеющих длину 143 мм, ширину 292 мм, толщину - 1,4 мм. Межосевое расстояние приводного и несущего валков - 90 мм; радиус траектории режущи х кромок ножей 45,28 мм; межосевое расстояние поддерживающего и приводного валков - 300 мм; расстояние - 64 мм. Цепной транспортер состоит из 72-х звеньев с шагом 12,7 мм; расстояние между транспортирующими упорами - 152,4 мм. В момент, соответствующий началу резания, позиционирующий упор должен находиться в контакте с поверхностью Б ушка. Выставив таким образом позиционирующие упоры, производят установку цепного транспортера так, чтобы упоры транспортера находились на расстоянии 2 мм от поверхности Б ушка. Таким образом, заявляемое устройство позволяет достигать высокой точности геометрических параметров токоотводов путем позиционирования полосы перед резом. Кроме того, габариты данного устройства значительно меньше, чем в прототипе, в котором имеются дополнительные несущие валки для уменьшения перегибов бесконечной ленты (с 180° до 90°).