Установка для виготовлення ливарної форми

Установка для виготовлення ливарної форми, яка включає підмодельну плиту з моделлю та конічно-циліндричними направляючими стержнями з 40450 спарювання відносно осі отвору, в який він заходить. Ці зусилля можуть привести до пошкодження ливарної оснастки. Якщо ж вони перевищують вагу моделі з підмодельною плитою, то занурення моделі буде неповним або з перекосом, що приводить до відхилення товщини облицювального шару від оптимальної, порушення режиму тепловідводу, погіршення податливості та браку ливарних форм. Технічною задачею, яка вирішується винаходом, є удосконалення механізму спарювання моделі з кокілем за рахунок вибору оптимального співвідношення між довжиною циліндричної та конічної частин направляючих стержнів і довжиною штирів для спарювання та висотою упорів, а також розташуванням траверс. Цей технічний результат досягається тим, що підмодельна плита з моделлю в установці для виготовлення ливарної форми має з одного боку конічно-циліндричні стержні, а з іншого боку штирі для спарювання з кокілем, наповненим РСС, та упори. Причому направляючі стержні розташовані в отворах траверс. Новим в даному пристрої є те, що довжина циліндричної частини направляючого стержня дорівнює відстані між площиною роз’єма кокіля і вершиною штиря для спарювання у положенні підмодельної плити, коли вона контактує з траверсами, а мінімальна та максимальна довжина конічної частини дорівнює відповідно різниці між довжиною штиря; для спарювання і висотою упора, яка регулюється, та довжині штиря для спарювання. Завдяки визначеній довжині циліндричної частини направляючого стержня забезпечується свобода переміщення моделі з підмодельною плитою відносно кокіля. Це стає можливим тому, що при досягненні вершиною штиря для спарювання площини роз’єма кокіля циліндрична частина направляючого стержня повністю виходить із отвору у траверсі і в дію вступає її конічна частина, що дає більший зазор з отвором. Визначена довжина конічної частини направляючого стержня є мінімально можливою, що забезпечує максимально необхідне бокове переміщення моделі відносно кокіля в процесі їх з’єднання. Суть винаходу пояснюється кресленням, де на фіг. 1 приведено загальний вид, а на фіг. 2 - попе речний переріз установки для виготовлення ливарних форм. Установка має кокіль 1, наповнений РСС 2 і встановлений на приводні рольганги 3 транспортуючого механізму 4. Останній утримається балкою 5 каркасу 6. У верхній частині каркасу 6 закріплені траверси 7 з вертикальними отворами, в яких розташовані конічно-циліндричні направляючі стержні 6, закріплені з підмодельною плитою з моделлю 9. З нижнього боку підмодельна плита з моделлю 9 має упори 10 і штирі для спарювання 11, які заходять у відповідні отвори кокіля 1. За допомогою тросів 12 підмодельна плита з моделлю 9 сполучена з піднімальним механізмом. Установка працює наступним чином. Кокіль 1, наповнений РСС 2, рухається по транспортуючому пристрою 4 і за допомогою кінцевого вимикача (на кресленні не показано) зупиняється в заданому місці. Після цього включається механізм опускання підмодельної плити з моделлю 9. При досягненні вершинами штирів II площини роз’єма кокіля 1 циліндрична частина направляючих стержнів 8 повністю виходить із отвору траверси 7, що забезпечує необхідну свободу переміщення моделі відносно кокіля в горизонтальній площині в процесі їх з’єднання. Остаточне занурення моделі в РСС відбувається під дією тільки ваги моделі з підмодельною плитою 9 за рахунок послаблення тросів 12 при поступовому зменшенні швидкості опускання моделі в РСС, опір якої зростає. Ливарні форми для залізничних стрілочних переводів, виготовлені на запропонованій установці, завдяки вільному зануренню моделі в кокіль, наповнений РСС, мають правильну геометричну форму і задану товщину облицювального шару. Розроблена конструкція в порівнянні з прототипом має технічні переваги, які полягають у виключенні появи надмірних бокових зусиль при з’єднанні моделі з кокілем, перекосів та неповного занурення моделі і пов’язаного з цим пошкодження оснастки та відхилення геометрії ливарної форти від заданої. Винахід може бути впроваджений на підприємствах, де виготовляють виливки з використанням форм, облицьованих РСС, зокрема, на Дніпровському стрілочному заводі. Його впровадження не потребує суттєвих додаткових коштів. 2 40450 Фіг. 1 Фіг. 2 __________________________________________________________ ДП “Український інститут промислової власності (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид.арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3 40450 4