Спосіб очищення промстоків, що містять жир, мийні засоби та дезінфікуючі матеріали

1. Спосіб очищення промислових стоків, що містять жир, мийні засоби на основі поверхневоактивних речовин та дезінфікуючі матеріали, згідно з яким промислові стоки пропускають через біологічну споруду, наприклад біофільтр, у який попередньо вводять мікроорганізми, а після біоспоруди промислові стоки пропускають через сорбційний фільтр, який містить адсорбенти із сильно розвинутою внутрішньою поверхнею, який відрізняється тим, що у вхідну частину біологічної споруди по напрямку руху води, що очищається, вводять мікроорганізми, які руйнують дезінфікуючі матеріали, у середню частину біологічної споруди вводять мікроорганізми, що руйнують ПАР, а у вихідну частину біологічної споруди вводять мікроорганізми, що руйнують жир. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як мікроорганізми, що руйнують ПАР, вводять не менше 3-х штамів мікроорганізмів з ряду: Alcaligenes faecalis, Alcaligenes viscosus, Alcaligenes bookeri, Alcaligenes metalcaligenes, Corvnebacterium annamensis, Flavobacterium devorans, Flavobacterium diffusum, Hansenula califomica, Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla, Pseudomonas auranticaca, Pseudomonas dacunhae, Pseudomonas crucivae, Pseudomonas effusa, Pseudomonas convexa, Pseudomonas denitrificans,, Pseudomonas fluorescens, Pseudomonass striata, Pseudomonas rathonis, Pseudomonas testosteroni. 3. Спосіб за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що як мікроорганізми, що руйнують жир, вводять не 2 (19) 1 3 41387 4 Pseudomonas fluorescens liquefaciens, Pseudomonas rathonis, Saccharomyces cerevisiae, Torulopsis utilis, Vibrio neocistes. Техпроцес відноситься до області обробки води, що містить жир, миючі засоби та дезинфікуючі матеріали з ряду: галоїди, альдегіди, феноли тощо, і може застосовуватися на дільницях і підприємствах, які працюють з матеріалами, що містять жир: м'ясо-молочна промисловість, кухні їдалень і ресторанів, супермаркети, маслоробні, цехи виробництва ковбас, цехи виробництва рослинної олії (кукурудзяної, соняшникової, соєвої, пальмової та ін.), ділянки продажу м'яса і жирів на ринках, ветеринарні лабораторії, де працюють з патогенними мікроорганізмами, тощо. Дотримання вимог гігієни і санітарії є важливою задачею, успішне рішення якої прямо пов'язано зі здоров'ям людей, запобіганням захворювань, пов'язаних із улученням патогенних мікроорганізмів у продукти харчування, питну воду і повітря, яким ми дихаємо. В якості галоїдів найчастіше використовуються сполуки на основі хлору, наприклад: трихлорізоціанурова кислота, соляна кислота, алкілдіметиламонію хлорид, трихлороцтова кислота, трихлорбензойна кислота, 3-хлорпропіонова кислота, хлорацетати, хлорпропіонати, хлорне вапно тощо. Як альдегіди використовуються формальдегід, формалін, глутаральдегід, фурфурол, уротропін тощо. Як феноли найчастіше використовується карболова кислота, рідше - крезол, нафтол, резорцин та інші. Дезинфікуючі матеріали використовуються як антисептики для знищення високопатогених мікроорганізмів, котрі викликають такі хвороби як сибірська виразка, туберкульоз всіх форм, ящур, різні запальні процеси в організмі людини, інтоксикації тощо. Згідно санітарних вимог ділянки, де працюють з жиром, а також весь інвентар, інструментарій і устаткування наприкінці робочого дня повинні ретельно очищатися від залишків жиру з використанням сучасних миючих засобів, що містять поверхнево-активні речовини (ПАР). У більшості випадків щодня на ряді ділянок, де працюють з жиром, проводять санітарну обробку, пов'язану з дезинфекцією робочих місць, устаткування й інструмента, для чого застосовують дезинфікуючі матеріали. ПАР використовують для розчинення жиру і його видалення з поверхонь, що очищаються. При відсутності ПАР розчинність жиру у воді дуже мала: не більш 4 мг/л. Однак, вода, що містить ПАР, може розчиняти значно більше жиру: до декількох грамів жиру в одному літрі в залежності від виду жиру і концентрації ПАР. Цей фактор ускладнює технологію очищення промислових стоків унаслідок того, що концентрація жиру в них істотно зростає. При цьому воду варто очищати не тільки від жиру, але в більшому ступені від ПАР і дезинфікуючих матеріалів, особливо при контакті з їжею. Згідно описуваного техпроцесу очищена вода повинна відповідати санітарним вимогам і мати можливість бути повторно використаною у виробництві, для чого концентрація ПАР, жиру і особливо дезинфікуючих речовин в очищеній воді не по винна перевищувати гранично-допустимих концентрацій (ГДК), у той час як перед очищенням їхня концентрація в промстоках може перевищувати ГДК у сотні і тисячі разів. Наприклад, ГДК у воді водойм рибогосподарського призначення дорівнює в мг/л: трихлорацетат натрію - 0,5, трихлорізоціанурова кислота - 0,05, трихлорбензол - 0,03, трихлорбензойна кислота - 1, а 2, 4, 6 трихлорфенол 0,0004, гідроксиетиламін і алкіларилдіметиламонію хлорид - 0,1, феноли - 0,001, альдегіди - 0,5, ПАР: алкілсульфати, алкілсульфонати і алкілбензолсульфонати - 0,5 (у харчовій промисловості 0,05), жири - 0,05. Для повторного використання очищеної води в харчовому виробництві при контакті води з харчовими продуктами концентрація забруднюючих речовин, особливо отрутних дезинфікуючих матеріалів, у воді, повинна бути ще менша. Вода із системи міського водопроводу, джерелом якої є ріки Дніпро, Дністер та ін., що містить великі концентрації забруднень, особливо мікроорганізмів, найчастіше не придатна для контакту з їжею. Санітарні служби радять її кип'ятити для знищення патогенної мікрофлори. Скидати в системи каналізації стічні води, що містять жир, ПАР і дезинфікуючі матеріали вище встановлених параметрів, не дозволяється. Пропонуємий техпроцес також має на меті економію води за рахунок повторного використання очищеної води у виробництві. При цьому варто взяти до уваги, що вже зараз має місце дефіцит чистої води, а в майбутньому цей дефіцит буде тільки зростати, і вартість чистої води також буде збільшуватися. Усі ці обставини змушують розробляти нові економічно обґрунтовані технології очищення стічних вод як від жирових забруднень, так і від ПАР і дезинфікуючих матеріалів разом узятих. При цьому більш економічно очищати воду в місцях, де вона забруднюється, і цю ж воду повторно використовувати після очищення. У випадках використання очищеної по пропонуємому техпроцесу води виробничі ділянки стають незалежними від зовнішнього водопостачання, що з виробничої точки зору є великою перевагою пропонуємого техпроцесу. При цьому галоїди використовують у концентраціях 500 частин на мільйон, формальдегід - 0,28%, глутаральдегід, фурфурол - 2%, феноли - 15%, при часі контакту вегетативних форм мікроорганізмів - 10 хвилин, для спор мікроорганізмів - 30 хвилин. Ці дезинфікуючі матеріали ефективні як для вегетативних форм мікроорганізмів, так і для спор мікроорганізмів. Досягнутий рівень технологій в галузі очищення промстоків з використанням мікроорганізмів характеризується наступними винаходами. Відомий "Спосіб біологічної очистки стічних вод від металів", авт. св. СРСР №1255588, МПК4 С02F3/34, опубл. 07.09.1986, Бюл. №33, згідно якого вилучення металів зі стічних вод проводять 5 шляхом їх контактування з міцелієм грибів Aspergillus протягом 24-48 годин при 18-25°С з наступним відділенням біомаси фільтруванням. З метою підвищення ступеня витягу металів використовують попередньо вирощений на мінеральному живильному дводобовому середовищі міцелій грибів Aspergillus, контактування проводять при рН=3,5-6,5, а біомасу після фільтрування висушують. Недоліком відомого техпроцесу є те, що періодично потрібні великі кількості мікробіологічного матеріалу, який дуже часто необхідно міняти на новий, при цьому процес контактування з міцелієм грибів Aspergillus є тривалим (до 2-х діб). Головний недолік відомого техпроцесу в тому, що техпроцес недостатньо забезпечує очищення промислових стоків від дезинфікуючих матеріалів, жиру і ПАР, унаслідок того, що використовувані мікроорганізми нездатні переробляти вказані речовини. Відомий "Спосіб біологічного очищення стічних вод, що містять хром", авт. св. №1033448, МПК С02F3/34, опубл. 07.08.83. Бюл. №29, згідно з яким шестивалентний хром відновлюють мікроорганізми Aeromonas dechromatica КС-11. При великих концентраціях металів у воді мікроорганізми гнітяться, не розмножуються внаслідок того, що іони таких металів як хром є отрутою для всього живого, зокрема, для мікроорганізмів. Головний недолік відомого способу в тому, що він недостатньо забезпечує очищення промислових стоків від дезинфікуючих матеріалів, жиру і ПАР унаслідок того, що використовувані мікроорганізми нездатні переробляти вказані речовини. Відома "Технологія очищення промстоків від продуктів забруднення після нанесення металопокриттів" по патенту України №24718 з пріоритетом від 12.03.2007 р., опубл. 10.07.2007, Бюл. №10, МПК (2006) С02F3/34. Технологія містить механічну очистку, після якої стічні води зі зменшеною концентрацією забруднень спрямовують в біофільтр, де консорціум мікроорганізмів: Aeromonas dechromatica KC-11, Desulfovibrio desulfuricans, Mikrococcus, Mycobakterium spp, Achromobacter guttatus, Achromobacter peroxydans, Achromobacter suboxydam, Bacterium imperiale, Citrobacter freundii, Flavobacterium diffusion, Pseudomonas aeruginosa, Pseudomonas membranoformis, Serratia marcescens, очищує води від органічних забруднень, в тому числі від алкілсульфатів і алкілбензолсульфанатів, після чого воду скидають у каналізацію. Недоліком відомої технології є неприємний запах води після біофільтра, а також потреба в великій кількості чистої води для здійснення промивки деталей. Головний недолік відомої технології в тому, що вона недостатньо забезпечує очищення промислових стоків від дезинфікуючих матеріалів, унаслідок того, що використовувані мікроорганізми недостатньо здатні переробляти дезинфікуючі матеріали. Відома "Технологія очищення промстоків від ванн металопокриттів" по патенту України №25644 з пріоритетом від 27.04.2007 р., опубл. 10.08.2007, Бюл. №12, МПК (2006) С02F3/34. Технологія містить механічну очистку, після якої стічні води зі зменшеною концентрацією забруднень спрямову 41387 6 ють в біофільтр, де консорціум мікроорганізмів: Aeromonas dechromatica KC-11, Desulfovibrio desulfuricans, Mikrococcus, Mycobakterium spp, Achromobacter guttatus, Achromobacter peroxydans, Achromobacter suboxydans, Bacterium imperiale, Citrobacter freundii, Flavobacterium diffusum, Pseudomonas aeruginosa, Pseudomonas membranoformis, Serratia marcescens, очищує води від органічних забруднень, в тому числі від алкілсульфатів і алкілбензолсульфанатів, після чого воду пропускають через сорбційний фільтр, що містить адсорбенти - пористі тіла із сильно розвинутою внутрішньою поверхнею, з класу: активовані вугілля, цеоліти, силікагелі, а після сорбційного фільтра воду направляють у збірну ємність, з якої насосом доочищену воду повторно використовують, наприклад, подають на ополіскування деталей після промивання в ваннах промивки. Цей патент узятий за прототип. Головний недолік відомої технології в тому, що вона не забезпечує очищення промислових стоків від дезинфікуючих матеріалів унаслідок того, що використовувані мікроорганізми недостатньо здатні їх переробляти тому, що дезинфікуючі матеріали гнітять перераховані штами мікроорганізмів. Задачею, на рішення якої спрямована пропонована корисна модель, є створення техпроцесу очищення промислових стоків від комплексу забруднень: жиру, миючих засобів та дезинфікуючих матеріалів. Технічний результат від використання пропонуємого техпроцесу - повна утилізація жиру, ПАР і дезинфікуючих матеріалів та зменшення маси використовуваних для цього мікроорганізмів і доведення ступеня очищення води до необхідної кондиції, що дозволяє повторно використовувати очищену воду для різних виробничих цілей, у тому числі у харчових виробництвах за рахунок підвищення ефективності роботи біоспоруди. Ця задача вирішена таким чином. 1. Техпроцес очищення промислових стоків, що містять жир, миючі засоби на основі поверхнево-активних речовин та дезинфікуючі матеріали, згідно якого промислові стоки пропускають через біологічне спорудження, наприклад біофільтр, у який попередньо вводять мікроорганізми, а після біоспорудження промислові стоки пропускають через сорбційний фільтр, який містить адсорбенти із сильно розвинутою внутрішньою поверхнею, який відрізняється тим, що у вхідну частину біологічного спорудження по напрямку руху води, що очищається, уводять мікроорганізми, що руйнують дезинфікуючі матеріали, у середню частину біологічного спорудження вводять мікроорганізми, що руйнують ПАР, а у вихідну частину біологічного спорудження вводять мікроорганізми, що руйнують жир. 2. Техпроцес по п. 1, який відрізняється тим, що в якості мікроорганізмів, що руйнують ПАР, вводять не менш 3-х штамів мікроорганізмів з ряду: Alcaligenes faecalis, Alcaligenes viscosus, Alcaligenes bookeri, Alcaligenes metalcaligenes, Corvnebacterium annamensis, Flavobacterium devorans, Flavobacterium diffusum, Hansenula californica, Flavobacterium suaveolans, 7 Paracolobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla, Pseudomonas auranticaca, Pseudomonas dacunhae, Pseudomonas crucivae, Pseudomonas effusa, Pseudomonas convexa, Pseudomonas denitrificans, Pseudomonas fluorescens, Pseudomonass striata, Pseudomonas rathonis, Pseudomonas testosteroni. 3. Техпроцес по пп. 1, 2, який відрізняється тим, що в якості мікроорганізмів, що руйнують жир, вводять не менш 3-х штамів мікроорганізмів з ряду: Arthrobacter ambigum, Arthrobacter tiogense, Arthrobacter desmoliticum, Achromobacter ubiguitum, Achromobacter calcoaceticus, Bacillus circulans, Bacillus palustris, Bacillus jilaris, Bacillus fastidiosus, Bacillus sphaericus Bacterium agile, Bacterium delicatulum, Bacterium palustris, Bacterium subtilis, Bacterium galophilum, Bacterium litorale, Bacterium parvulum, Brevibacterium lipolvticum, Nocardia paraffinae, Pseudomonas ambigua, Pseudomonas biforme, Pseudomonas junduliformis, Pseudomonas radiobacter, Pseudomonas pictorum, Rhodococcus eque, Rhodococcus luteus, Rhodococcus ruber, Rhodococcus rubropertinctus, Rhodococcus terrae. 4. Техпроцес по п. 1-3, який відрізняється тим, що при використанні галоїдів в якості дезинфікуючих матеріалів вводять не менш 3-х штамів мікроорганізмів з ряду: Bacillus cereus, Bacillus coagulans, Bacillus subtilis, Enterobacter aerogenes, Brevibacterium lipolvticum, Penicillium piscarium, Pseudomonas cepacia, Pseudomonas dehalogenans, Pullularia pullulans, Saccharomyces cerevisiae, Streptomyces antibioticus, Streptomyces aureofaciens, Streptomyces griseus, Streptomyces albus, Streptomyces lavendulae, Streptomyces viridochromogenes, Streptomyces venezuelae, а при використанні альдегідів в якості дезинфікуючих матеріалів вводять не менш 3-х штамів мікроорганізмів з ряду: Bacterium aliphaticum liquefaciens, Bacillus albolactis, Micrococcus flavus, Mycobacterium globiforme, Pseudomonas liquefaciens, Pseudomonas dacunhae, Pseudomonas desmolyticum, Pseudomonas fluorecens, Pseudomonas pictorum, Sarcina sub/lava, а при використанні фенолів в якості дезинфікуючих матеріалів вводять в біоспоруду не менш 3-х штамів мікроорганізмів з ряду: Achromobacter jophagum, Actinomyces convoluta, Aspergillus niger, Bacillus albolactis, Bacillus ctrius, Bacillus natans, Bacillus thermophenolicus, Bacterium alcalescens, Bacterium benzoli, Bacterium celloseum, Bacterium chromoaromaticum, Bacterium helveticum, Bacterium phenoli, Bacterium phloroglucini, Candida utilis, Chromobacterium sauremali, Micrococcus piltonensis, Afycobacterium lacticolum, Pseudomonas aeruginosa, Pseudomonas caudatus, Pseudomonas dacunhae, Pseudomonas fluorescens capsulata, Pseudomonas fluorescem liquefaciens, Pseudomonas rathonis, Saccharomyces cerevisiae, Torulopsis utilis, Vibrio neocistes. При цьому згідно описуваного техпроцесу не обов'язково в біоспоруду вводити всі перераховані у кожному ряді штами мікроорганізмів. Як показали дослідження, досить ввести не менш 3-х штамів мікроорганізмів з кожного зазначеного ряду для 41387 8 одержання очікуваного позитивного результату. Експериментально встановлено, що при введенні в біофільтр усіх перерахованих у рядах штамів мікроорганізмів позитивний результат максимальний, а при введенні 3-6 штамів з кожного ряду позитивний результат знижується незначно. Після сорбційного фільтра очищену воду збирають у збірній ємності, постаченої бактерицидними лампами для знищення у воді мікробів, що проникнули через фільтр. Особливо знезаражування води необхідне при використанні очищеної води для готування їжі. Проведеними дослідженнями роботи мікроорганізмів у біоспоруді встановлено: якщо вводять мікроорганізми, які руйнують жир, ПАР і дезинфікуючі матеріали усі разом на вході води в біоспоруду, як це звичайно роблять, то відбувається неефективна робота мікроорганізмів унаслідок того, що у вхідній частині біоспоруди мікроорганізми, які руйнують жир і ПАР, гнітяться, не розмножуються і гинуть. Причиною цього є присутність дезинфікуючих матеріалів у вхідній частині біоспоруди. Навіть у середній частині біоспоруди гнітяться мікроорганізми, які руйнують жир, з тієї причини, що присутні в середній частині ПАР також гнітять мікроорганізми, що розкладають жир. Наприклад, при введенні на вхід біофільтра сукупності мікроорганізмів з ряду, що розкладають дезинфікуючі матеріали, і з ряду, що руйнують ПАР і жир у кількості по 3 мільйони на 1г біоплівки на завантаженні біофільтра через місяць було виявлено, що у вхідній частині біофільтра розвивалися тільки мікроорганізми, що переробляють дезинфікуючі матеріали і їхня концентрація складала 20млн.шт./г біоплівки, а в середній частині виявлені мікроорганізми, що руйнують ПАР але в малих концентраціях - всього 500тис.шт./г біоплівки, а у вихідній частині біофільтра виявлені мікроорганізми, що руйнують жир у концентрації 700тис.шт/г біоплівки. При цьому якість очищення води була незадовільною. У той же час встановлено: якщо вводити мікроорганізми, що руйнують дезинфікуючі матеріали, окремо у вхідну частину біофільтра, а в середню частину вводити тільки мікроорганізми, що руйнують ПАР, а у вихідну частину біоспоруди вводити тільки мікроорганізми, що руйнують жир, у концентраціях 3млн.штук/г біоплівки, те вже через місяць концентрація мікроорганізмів у біофільтрі складала: по 40млн.шт./г біоплівки для мікроорганізмів, що руйнують дезинфікуючі матеріали, у середній частині біофільтра виявлено по 50млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують ПАР, а у вихідній частині біофільтра було виявлено 90млн.шт./г. біоплівки мікроорганізмів, що руйнують жир. При цьому якість очищення води була дуже високою: на виході з біофільтра вода містила ледь вловимі сліди забруднюючих речовин: дезинфікуючих матеріалів, ПАР і жиру. У біоспоруді створюються сприятливі умови для розмноження мікроорганізмів у присутності органічних речовин, які є для мікроорганізмів живильними. Відпадає необхідність періодичного додавання нових порцій свіжих мікроорганізмів. Внаслідок розмноження мікроорганізмів в біоспоруді при наявності живильного середовища - орга 9 нічних забруднень, потреба в мікроорганізмах відпадає: досить один раз ввести їх у біоспоруду. При здійсненні пропонуємого техпроцесу у біоспоруді утворюється шлам, що містить мікроорганізми й органічні речовини. Один-два рази на рік шлами видаляють, потім осаджують шлам, висушують осад, після чого його прожарюють при температурі більш 500°С. Сорбційний фільтр також два-три рази на рік очищають від сорбованих забруднень шляхом термічної обробки при температурі 500°С, при цьому всі органічні забруднення вигоряють. Як біологічна споруда можуть використовуватися різні конструкції: біологічні фільтри, аеротенки, окситенки, біологічні ставки тощо, де робочу функцію виконують мікроорганізми. Технічний результат при здійсненні техпроцесу досягається використанням нового техпроцесу введення мікроорганізмів в біоспоруду, через яку пропускають воду, що очищається. Експериментальні дослідження техпроцесу показали високу ефективність при очищенні реальних промстоків, у яких містилися жир, ПАР і дезинфікуючі матеріали в концентраціях, вище граничних норм для скидання стоків у каналізацію. З використанням всіх ознак формули корисної моделі досягнуто високий ступінь очищення води, достатній для повторного використання у якості чистої води у виробничих цілях. Пропонований техпроцес пояснюється наступними прикладами. Приклад №1 Очищали промстоки цеху виробництва ковбасних виробів, які збирали в збірній ємності. Промстоки містили свинячий жир в концентрації 240мг/л, миючі засоби на основі ПАР зі змістом алкілсульфатів і алкілсульфонатів у концентрації 180мг/л і галоїдів у концентрації 82мг/л. В якості ПАР і галоїдів використовувався миючий й одночасно дезинфікуючий засіб: порошок для чищення з дезинфікуючим ефектом "BREFF", складу: аніонактивні ПАР (миючий засіб), неорганічні солі, трихлорізоціанурова кислота (дезинфікуючий засіб), парфум, барвник. Виробник: ТОВ "Хенкель Ужгород", вул. О. Кошевого, 6, 88000, м. Ужгород, Україна. ТУ У 24.5-30624037, 003-2001. Окремо для важкодоступних ділянок використовувався миючий і дезинфікуючий засіб «Каченя активне», що містить воду, кислоту соляну, гідроксиеталамін, алкіларилдіметиламонію хлорид, барвник, парфум, ТУ У 00146137.0-09-94. Виробник "СК Джонсон", Україна, 04073, м. Київ, пр. Московський, 19-6. Попередньо стічні води очищали в жироуловлювачі відомої конструкції, де промстоки частково очищалися від жиру механічно: жир, як більш легка субстанція, спливав і накопичувався в жироуловлювачі, після чого видалявся механічно. Однак розчинений у промстоках жир при наявності у воді ПАР у концентрації 180мг/л не піддавався розшаруванню при відстоюванні. Після жироуловлювача промстоки направляли в біофільтр, наповненням якого був кварцовий пісок фракцією 1-3мм і гранітний щебінь фракцією 5-10мм. В біофільтр у вхідну частину вводили наступні штами мікроорганізмів, що руйнують дезинфікуючі матеріали, в концент 41387 10 раціях 3млн.шт./г. біоплівки, з ряду: Bacillus cereus, Bacillus coagulans, Bacillus subtilis, Enterobacter aerogenes, Brevibacterium lipolvticum, Penicillium piscarium, Pseudomonas cepacia, Pseudomonas dehalogenans, Pullularia pullulans, Saccharomyces cerevisiae, Streptomyces antibioticus, Streptomyces aureofaciens, Streptomyces griseus, Streptomyces albus, Streptomyces lavendulae, Streptomyces viridochromogenes, Streptomyces venezuelae. Ці мікроорганізми з 1-го ряду успішно розкладали практично всі галоїди во вхідній частині біофільтра. Також в середню частину біофільтра вводили мікроорганізми, що розкладали ПАР, в концентраціях 3 млн. шт./г. біоплівки, з ряду: Alcaligenes faecalis, Alcaligenes viscosus, Alcaligenes bookeri, Alcaligenes metalcaligenes, Corvnebacterium annamensis, Flavobacterium devorans, Flavobacterium diffusum, Hansenula californica, Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla,, Pseudomonas auranticaca, Pseudomonas dacunhae, Pseudomonas crucivae, Pseudomonas effusa, Pseudomonas convexa, Pseudomonas denitrificans, Pseudomonas fluorescens, Pseudomonass striata, Pseudomonas rathonis, Pseudomonas testosteroni. Ці мікроорганізми з 2-го ряду успішно розкладали ПАР. Одночасно у вихідну частину біофільтра вводили мікроорганізми, що розкладають жир, в концентраціях 3 млн. шт./г. біоплівки, з ряду: Arthrobacter ambigum, Arthrobacter tiogense, Arthrobacter desmoliticum, Achromobacter ubiguitum, Achromobacter calcoaceticus, Bacillus circulans, Bacillus palustris, Bacillus filaris, Bacillus fastidiosus, Bacillus sphaericus Bacterium agileacterium delicatulum, Bacterium palustris, Bacterium subtilis, Bacterium galophilum, Bacterium litorale, Bacterium parvulum, Brevibacterium lipolvticum, Nocardia paraffinae, Pseudomonas ambigua, Pseudomonas biforme, Pseudomonas funduliformis, Pseudomonas radiobacter, Pseudomonas pictorum, Rhodococcus eque, Rhodococcus luteus, Rhodococcus ruber, Rhodococcus rubropertinctus, Rhodococcus terrae. Ці мікроорганізми з 3-го ряду успішно розкладали жир. Швидкість руху промстоків у біофільтрі була невеликою - менш 0,05м/годину, але достатньою для повного уловлювання і розкладання забруднюючих речовин: жиру, ПАР і галоїдів. Сорбційний фільтр містив активований мікропористий антрацит 0,25-1мм і активоване вугілля АГ-3. Після сорбційного фільтра воду направляли в збірну ємність, де її опромінювали бактерицидними лампами для знищення мікроорганізмів. Потім чисту воду використовували для виробничих потреб. Через місяць проаналізували роботу мікроорганізмів у біофільтрі. У вхідній частині біофільтра виявлені в основному мікроорганізми, що розкладають дезинфікуючі матеріали в концентраціях 42млн.шт./г біоплівки в середній частині біофільтра виявлено 55млн.шт./м. біоплівки мікроорганізмів, що руйнують ПАР, а у вихідній частині біофільтра виявлено 108млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують жир. 11 На виході після проходження біологічного і сорбційного фільтрів вода практично не містила забруднюючих речовин. Унаслідок використання пропонуємого техпроцесу визначалися дуже незначні забруднення: жир у концентрації 0,001мг/л, галоїди - 0,002мг/л, ПАР - 0,002мг/л, живі мікроорганізми були відсутні після опромінення бактерицидними лампами, що дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Високий ступінь очищення промстоків досягнутий сукупністю вищезгаданих мікроорганізмів у біофільтрі, введених у різні частини біофільтра. Приклад №2 Умови такі ж як у прикладі №1, за винятком того, що з кожного ряду мікроорганізмів вводили в біофільтр по три штами мікроорганізмів. З першого ряду вводили штами мікроорганізмів: Pseudomonas cepacia, Pullularia pullulans, Streptomyces griseus; з другого ряду вводили штами мікроорганізмів: Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla; з третього ряду вводили штами мікроорганізмів: Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus, Nocardia paraffinae. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді зростала в порівнянні з прикладом №1 і складала: жир у концентрації 0,002мг/л, галоїди - 0,004мг/л, ПАР - 0,003мг/л, що дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Через місяць проаналізували роботу мікроорганізмів у біофільтрі. У вхідній частині біофільтра виявлені в основному мікроорганізми, що розкладають дезинфікуючі матеріали в концентраціях 33млн.шт./г біоплівки, у середній частині біофільтра виявлено 42млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують ПАР, а у вихідній частині біофільтра виявлено 80млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують жир. Високий ступінь очищення промстоків досягнутий сукупністю вищезгаданих мікроорганізмів у біофільтрі, введених у різні частини біофільтра. Приклад №3 Умови такі ж як у прикладі №1, за винятком того, що з кожного ряду вводили в біофільтр по п'ять штамів мікроорганізмів. З першого ряду вводили штами мікроорганізмів: Pseudomonas cepacia, Pullularia pullulans, Streptomyces griseus, Bacillus coagulans, Pullularia pullulans; з другого ряду вводили штами мікроорганізмів: Alcaligenes faecalis, Bacterium parvulum, Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla, з третього ряду вводили штами мікроорганізмів: Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus, Bacterium agile, Nocardia paraffinae, Rhodococcus eque. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді зростала в порівнянні з прикладом №1 і складала: жир у концентрації 0,0015мг/л, галоїди - 0,003мг/л, ПАР - 0,0025мг/л, що дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Через місяць проаналізували роботу мікроорганізмів у біофільтрі. У вхідній частині біофільтра виявлені мікроорганізми, що розкладають дезинфікуючі матеріали в концентраціях 40млн.шт./г 41387 12 біоплівки мікроорганізмів, у середній частині біофільтра виявлено 50млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують ПАР, а у вихідній частині біофільтра виявлено 97млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують жир. Високий ступінь очищення промстоків досягнутий сукупністю вищезгаданих мікроорганізмів у біофільтрі, введених у різні частини біофільтра. Приклад №4 Умови такі ж як у прикладі №1, за винятком того, що з кожного ряду мікроорганізмів вводили в біофільтр по 2 штами мікроорганізмів: з першого ряду вводили штами мікроорганізмів: Pseudomonas cepacia, Pullularia pullulans, з другого ряду вводили штами мікроорганізмів: Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, з третього ряду вводили штами мікроорганізмів: Arthrobacter ambigum, Nocardia paraffinae. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді зростала в порівнянні з прикладом №1 і складала: жир у концентрації 0,05мг/л, галоїди - 0,15мг/л, ПАР - 0,09мг/л, що перевищує ГДК. Це не дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Через місяць проаналізували роботу мікроорганізмів у біофільтрі. У вхідній частині біофільтра виявлені мікроорганізми, що розкладають дезинфікуючі матеріали в концентраціях 4млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, у середній частині біофільтра виявлено 5млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують ПАР, а у вихідній частині біофільтра виявлено 9млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують жир. Мікроорганізми погано розмножувалися унаслідок гноблення дезинфікуючими матеріалами у вхідній частині і ПАР - у середній частині біофільтра. Приклад №5 Умови такі ж як у прикладі №1, за винятком того, що з кожного ряду мікроорганізмів вводили в біофільтр по 1 штаму мікроорганізмів: з першого ряду вводили штами мікроорганізмів Pseudomonas cepacia, з другого ряду вводили штами мікроорганізмів Flavobacterium suaveolans, з третього ряду вводили штами мікроорганізмів Nocardia paraffinae. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді зростала в порівнянні з прикладом №1 і складала: жир у концентрації 0,07мг/л, галоїди - 0,27мг/л, ПАР - 0,12мг/л, що перевищує ГДК. Це не дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Через місяць проаналізували роботу мікроорганізмів у біофільтрі. У вхідній частині біофільтра виявлені мікроорганізми, що розкладають дезинфікуючі матеріали в концентраціях 3млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, у середній частині біофільтра виявлено 3,4млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують ПАР, а у вихідній частині біофільтра виявлено 4млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують жир. Мікроорганізми не розмножувалися унаслідок гноблення дезинфікуючими матеріалами у вхідній частині і ПАР - у середній частині біофільтра. Приклад №6 13 Очищали промстоки виробництва соняшникової олії. Умови експерименту були аналогічні прикладу №1, за винятком того, що промстоки містили соняшникову олію в концентрації 180мг/л, миючі засоби на основі ПАР зі змістом алкілсульфатів і алкілсульфонатів у концентрації 170мг/л і альдегідів у концентрації 80мг/л. Швидкість руху промстоків у біофільтрі була невеликою: менш 0,02м/годину, але достатньою для повного уловлювання і розкладання забруднюючих речовин: жиру, ПАР і альдегідів. На виході після проходження біологічного і сорбційного фільтрів вода містила олію в концентрації 0,003мг/л, альдегіди 0,004мг/л, ПАР - 0,005мг/л, що дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Через місяць проаналізували роботу мікроорганізмів у біофільтрі. У вхідній частині біофільтра виявлені мікроорганізми, що розкладають дезинфікуючі матеріали в концентраціях 45млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують альдегіди, у середній частині біофільтра виявлено 58млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують ПАР, а у вихідній частині біофільтра виявлено 120млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують жир. Високий ступінь очищення промстоків досягнутий сукупністю вищезгаданих мікроорганізмів у біофільтрі, введених у різні частини біофільтра. Приклад №7 Умови експерименту аналогічні прикладу №6, за винятком того, що вводили по 4 штами мікроорганізмів з кожного з трьох рядів. Зокрема, у біофільтр вводили наступні штами мікроорганізмів. З першого ряду вводили штами мікроорганізмів: Bacterium aliphaticum liquefaciens, Bacillus albolactis, Micrococcus flavus, Mycobacterium globiforme; з другого ряду вводили штами мікроорганізмів: Alcaligenes faecalis, Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla; з третього ряду вводили штами мікроорганізмів: Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus, Nocardia paraffinae, Pseudomonas ambigua. В результаті на виході після проходження біологічного і сорбційного фільтрів вода містила олію в концентрації 0,004мг/л, альдегіди - 0,006мг/л, ПАР - 0,009мг/л, що дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Високий ступінь очищення промстоків досягнутий сукупністю вищезгаданих мікроорганізмів у біофільтрі. Через місяць проаналізували роботу мікроорганізмів у біофільтрі. У вхідній частині біофільтра виявлені мікроорганізми, що розкладають дезинфікуючі матеріали в концентраціях 38млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують альдегіди, у середній частині біофільтра виявлено 47млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують ПАР, а у вихідній частині біофільтра виявлено 92млн.шт/г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують жир. Високий ступінь очищення промстоків досягнутий сукупністю вищезгаданих мікроорганізмів у біофільтрі, введених у різні частини біофільтра. 41387 14 Приклад №8 Умови експерименту аналогічні прикладу №6, за винятком того, що вводили по 6 штамів мікроорганізмів з кожного з трьох рядів. Зокрема, у біофільтр вводили штами мікроорганізмів з першого ряду: Bacterium aliphaticum liquefaciens, Bacillus albolactis, Micrococcus flavus, Mycobacterium globiforme, Pseudomonas liquefaciens, Pseudomonas dacunhae; з другого ряду вводили: Alcaligenes faecalis, Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Alcaligenes metalcaligenes, Corvnebacterium annamensis; Pseudomonas effusa; з третього ряду вводили: Arthrobacter ambigum, Bacillus circulans, Bacterium delicatulum, Nocardia paraffinae, Pseudomonas ambigua, Rhodococcus eque. В результаті на виході після проходження біологічного і сорбційного фільтрів вода містила олію в концентрації менш 0,0035мг/л, альдегіди - менш 0,005мг/л, ПАР - менш 0,006мг/л, що дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Через місяць проаналізували роботу мікроорганізмів у біофільтрі. У вхідній частині біофільтра виявлені мікроорганізми, що розкладають дезинфікуючі матеріали в концентраціях 41млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують альдегіди, у середній частині біофільтра виявлено 53млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують ПАР, а у вихідній частині біофільтра виявлено 106млн.шт/г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують жир. Високий ступінь очищення промстоків досягнутий сукупністю вищезгаданих мікроорганізмів у біофільтрі, введених у різні частини біофільтра. Приклад №9 Умови експерименту аналогічні прикладу №6, за винятком того, що вводили по 2 штами мікроорганізмів з кожного з трьох рядів. Зокрема, у біофільтр вводили наступні штами мікроорганізмів. З першого ряду: Bacillus albolactis, Micrococcus flavus. З другого ряду: Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides. З третього ряду: Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus. В результаті на виході після проходження біологічного і сорбційного фільтрів вода містила олію в концентрації 0,05мг/л, альдегіди - 0,7мг/л, ПАР - 0,08мг/л, що перевищує ГДК. Це не дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Через місяць проаналізували роботу мікроорганізмів у біофільтрі. В вхідній частині біофільтра виявлені мікроорганізми, що розкладають дезинфікуючі матеріали в концентраціях 4,5млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують альдегіди, у середній частині біофільтра виявлено 5,8млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують ПАР, а у вихідній частині біофільтра виявлено 8млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують жир. Мікроорганізми погано розмножувалися унаслідок гноблення дезинфікуючими матеріалами у вхідній частині і ПАР - у середній частині біофільтра. 15 Приклад №10 Умови експерименту аналогічні прикладу №6, за винятком того, що вводили по 1 штаму мікроорганізмів з кожного з трьох рядів. Зокрема, у біофільтр вводили наступні штами мікроорганізмів. З першого ряду: Bacillus albolactis. З другого ряду: Flavobacterium suaveolam. З третього ряду: Arthrobacter ambigum. В результаті на виході після проходження біологічного і сорбційного фільтрів вода містила олію в концентрації 0,06мг/л, альдегіди - 0,9мг/л, ПАР 0,12мг/л, що перевищує ГДК. Це не дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Через місяць проаналізували роботу мікроорганізмів у біофільтрі. У вхідній частині біофільтра виявлені мікроорганізми, що розкладають дезинфікуючі матеріали в концентраціях 3,5млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують альдегіди, у середній частині біофільтра виявлено 4млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують ПАР, а у вихідній частині біофільтра виявлено 4,5млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують жир. Мікроорганізми погано розмножувалися унаслідок гноблення дезинфікуючими матеріалами у вхідній частині і ПАР - у середній частині біофільтра. Приклад №11 Очищали промстоки виробництва вершкового масла. Умови експерименту були аналогічні прикладу №1, за винятком того, що промстоки містили вершкове масло в концентрації 180мг/л, миючі засоби на основі ПАР зі змістом алкілсульфатів і алкілсульфонатів у концентрації 160мг/л і фенолів у концентрації 67мг/л. Швидкість руху промстоків у біофільтрі була невеликою (менш 0,012м/годину), але достатньою для повного уловлювання і розкладання забруднюючих речовин: масла, ПАР і фенолів. На виході після проходження біологічного і сорбційного фільтрів вода містила вершкове масло в концентрації 0,002мг/л, фенолів - 0,0005мг/л, ПАР - 0,005мг/л, що дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Через місяць проаналізували роботу мікроорганізмів у біофільтрі. У вхідній частині біофільтра виявлені мікроорганізми, що розкладають дезинфікуючі матеріали в концентраціях 40млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують альдегіди, у середній частині біофільтра виявлено 51млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують ПАР, а у вихідній частині біофільтра виявлено 101млн.шт/г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують жир. Високий ступінь очищення промстоків досягнутий сукупністю вищезгаданих мікроорганізмів у біофільтрі, введених у різні частини біофільтра. Приклад №12 Умови такі ж як у прикладі №11, за винятком того, що з кожного ряду вводили в біофільтр по 4 штами мікроорганізмів. З першого ряду вводили штами мікроорганізмів: Achromobacter jophagum, Bacterium phenoli, Aspergillus niger, Bacillus natans, Bacterium alcalescens, Bacterium celloseum. 41387 16 З другого ряду вводили штами мікроорганізмів: Alcaligenes faecalis, Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla. З третього ряду вводили штами мікроорганізмів: Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus, Bacterium agile, Nocardia paraffinae. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді складала: вершкове масло у концентрації 0,003мг/л, феноли - 0,0008мг/л, ПАР 0,009мг/л, що дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Через місяць проаналізували роботу мікроорганізмів у біофільтрі. У вхідній частині біофільтра виявлені мікроорганізми, що розкладають дезинфікуючі матеріали в концентраціях 36млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують альдегіди, у середній частині біофільтра виявлено 47млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують ПАР, а у вихідній частині біофільтра виявлено 90млн.шт/г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують жир. Високий ступінь очищення промстоків досягнутий сукупністю вищезгаданих мікроорганізмів у біофільтрі, введених у різні частини біофільтра. Приклад №13 Умови такі ж як у прикладі №11, за винятком того, що з кожного ряду вводили в біофільтр по 6 штамів мікроорганізмів. З першого ряду вводили штами мікроорганізмів: Achromobacter jophagum, Bacterium phenoli, Aspergillus niger, Bacillus natans, Bacterium alcalescens, Bacterium celloseum. З другого ряду вводили штами мікроорганізмів: Alcaligenes faecalis, Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides, Pseudomonas arvilla, Pseudomonas rathonis, Pseudomonas testosteroni. З третього ряду вводили штами мікроорганізмів: Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus, Bacterium agile, Nocardia paraffinae, Brevibacterium lipolvticum, Nocardia paraffinae. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді зростала в порівнянні з прикладом №1 і складала: вершкове масло у концентрації 0,0027мг/л, феноли - 0,0006мг/л, ПАР - 0,007мг/л, що дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Через місяць проаналізували роботу мікроорганізмів у біофільтрі. У вхідній частині біофільтра виявлені мікроорганізми, що розкладають дезинфікуючі матеріали в концентраціях 43млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують альдегіди, у середній частині біофільтра виявлено 56млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують ПАР, а у вихідній частині біофільтра виявлено 105млн.шт/г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують жир. Високий ступінь очищення промстоків досягнутий сукупністю вищезгаданих мікроорганізмів у біофільтрі, введених у різні частини біофільтра. Приклад №14 Умови такі ж як у прикладі №11, за винятком того, що з кожного ряду вводили в біофільтр по 1 штаму мікроорганізмів. 17 41387 З першого ряду вводили штами мікроорганізмів Achromobacter jophagum. З другого ряду вводили штами мікроорганізмів Alcaligenes faecalis. З третього ряду вводили штами мікроорганізмів Arthrobacter ambigum. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді складала: вершкове масло у концентрації - 0,07мг/л, феноли - 0,03мг/л, ПАР - 0,08мг/л, що не дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Через місяць проаналізували роботу мікроорганізмів у біофільтрі. У вхідній частині біофільтра виявлені мікроорганізми, що розкладають дезинфікуючі матеріали в концентраціях 2,7млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують альдегіди, у середній частині біофільтра виявлено 3млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують ПАР, а у вихідній частині біофільтра виявлено 3,5млн.шт/г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують жир. Мікроорганізми не розмножувалися унаслідок гноблення дезинфікуючими матеріалами у вхідній частині і ПАР - у середній частині біофільтра. Приклад №15 Умови такі ж як у прикладі №11, за винятком того, що з кожного ряду вводили в біофільтр по 3 штами мікроорганізмів. З першого ряду вводили штами мікроорганізмів: Achromobacter jophagum, Bacterium phenoli, Aspergillus niger. З другого ряду вводили штами мікроорганізмів: Alcaligenes faecalis, Flavobacterium suaveolans, Paracolobactrum aerogenoides. З третього ряду вводили штами мікроорганізмів: Arthrobacter ambigum, Bacillus sphaericus, Nocardia paraffinae. У результаті концентрація забруднень в очищеній воді складала: вершкове масло у концент Комп’ютерна верстка О. Рябко 18 рації 0,005мг/л, феноли - 0,0009мг/л, ПАР 0,009мг/л, що дозволяло повторно використовувати очищену воду для виробничих цілей. Через місяць проаналізували роботу мікроорганізмів у біофільтрі. У вхідній частині біофільтра виявлені мікроорганізми, що розкладають дезинфікуючі матеріали в концентраціях 29млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують альдегіди, у середній частині біофільтра виявлено 40млн.шт./г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують ПАР, а у вихідній частині біофільтра виявлено 78млн.шт/г біоплівки мікроорганізмів, що руйнують жир. Високий ступінь очищення промстоків досягнутий сукупністю вищезгаданих мікроорганізмів у біофільтрі, введених у різні частини біофільтра. В усіх випадках експериментів при введенні у вхідну частину біофільтра мікроорганізмів, що руйнують дезинфікуючі матеріали, у середню частину -мікроорганізмів, що руйнують ПАР, а у вихідну частину біофільтра - мікроорганізмів, що руйнують жири, спостерігалося істотне поліпшення роботи мікроорганізмів, зростала якість очищеної води. Унаслідок відсутності гноблення мікроорганізмів дезинфікуючими матеріалами у вхідній частині і ПАР - у середній частині, мікроорганізми успішно розмножувалися і виконували безперешкодно покладену на них функцію: розкладати дезинфікуючі матеріали - у вхідній частині біоспоруди, розкладати ПАР - в середній частині і розкладати жир - у вихідній частині біофільтра. Таким чином встановлено, що запропонований техпроцес очищення промстоків, що містять жир, миючі засоби та дезинфікуючі речовини забезпечує ефективне очищення промстоків до високого ступеня, достатнього для повторного використання очищених стоків у виробництві. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601