Подушки робочих валків листового стана

Подушки робочих валків листового стана, які включають підшипники кочення, плунжери гідравлічних пристроїв, котрі встановлено у подушках нижнього робочого валка, а бокові поверхні подушок робочих валків на частки висоти виконано з нахилом на кут ф=3-45град. проти напрямку обертання робочих валків, які відрізняються тим, що подушки робочих валків виконано з двох частин і при цьому складову частину з поверхнею, яка має нахил, переміщують у вертикальній площині на величину: Корисна модель відноситься до листопрокатного виробництва, а саме до конструкції робочої кліті кварто з пристроєм для регулювання товщини штаби шляхом додаткового вигину робочих валків. Відомий комплект подушок кліті листового стана має подушки опорних і робочих валків з гідравлічними плунжерами для притиснення робочих валків до опорних, при цьому гідравлічні плунжери встановлено у подушки нижнього робочого валка, а тиск масла на торець плунжера складає 152 ЗОМПа (150 -300кгс/см ), підшипники кочення встановлені на шийках валків. Контакт подушок робочих валків з подушками опорних валків виконано по поверхням, які паралельні вертикальним осям валків. (Ніколаєв В.О., Мазур В.Л. Технологія виробництва сортового та листового прокату. Частина 2. Підручник, -Запоріжжя, ЗДІА, 197с, рис.10.12). У цьому пристрої, завдяки великих зусиль масла на плунжер збільшується пружне сплющення крайових ділянок робочих і опорних валків і розширюється діапазон регулювання товщини штаби на крайових ділянках, знижується дефект штаб у вигляді "хвилястості". Цьому комплекту подушок бракує таке: - необхідність застосування спеціальної гідравлічної системи для створення тиску масла в межах до ЗОМПа; - обмеження додаткового вигину робочих валків; - обмежено величини пружнього сплющення робочого і опорного валків внаслідок значного тиску на підшипники кочення робочих валків в межах 5-7% від сили прокатки штаби; - нерівномірність тиску на підшипники кочення робочих валків внаслідок того, що площа торців плунжерів значно менше площі поверхні подушки, на яку вони опираються. При такому контакті може бути перекіс подушки відносно підшипника і передчасний вихід його із ладу. Найбільш близьким за сукупністю ознак до заявляемого комплекту подушок листового стана є пристрій, який включає подушки опорних і робочих валків, підшипники кочення, плунжери гідравлічних пристроїв, які встановлені у подушках нижнього робочого валка, при цьому на частки висоти бокові поверхні контакту подушок робочих і опорних валків виконано з нахилом на кут ф = 3 - 45 град, проти напрямку обертання робочих валків (Ніколаєв В.О., Васильєв О.Г. Комплект подушок кліті листового стана. Патент на корисну модель №63215А, Україна, опубл. Бюл. 2004, №1. Цьому комплекту подушок бракує таке: - пристрій може працювати при діаметрах робочих (Dp) і опорних валків (Don), які зафіксовані; - при зменшенні діаметрів робочих і опорних валків, і контакті поверхонь подушок робочих валків, і лап подушок опорних валків, які нахилені, збільшується розмір зазора пз між робочими валками; - при збільшенні діаметрів робочих і опорних валків, h 3 = const і наявності контакту з опорними валками, відсутній контакт поверхонь подушок і лап, які мають нахил. В основу корисної моделі поставлено задачу створення комплекту подушок робочих валків листового стана, в якому за рахунок застосування подушок робочих валків нової конструкції забезпе 5=1/2'(Don M -D O n)+(Dp M Dp), де DonM, D p M - максимальні діаметри опорного і робочого валків; Don, Dp - мінімальні діаметри опорного та робочого валків стана. CM CM 4221 чується регулювання розмірів (форми) міжвалкового зазору при будь-яких діаметрах робочих і опорних валків, забезпечується необхідна товщина штаби Для рішення поставленої задачі подушки робочих валків листового стана, які включають підшипники кочення, плунжери гідравлічних пристроїв, котрі встановлено у подушках нижнього робочого валка, а бокові поверхні подушок робочих валків на частки висоти виконано з нахилом на кут ф = 3 - 4 5 град проти напрямку обертання робочих валків, а також подушки робочих валків виконано з двох частин і при цьому составну частину з поверхнею, яка має нахил, переміщують у вертикальній площині на величину де Don м, Dp м - максимальні діаметри опорного та робочого валків, Don, Dp - мінімальні діаметри опорного та робочого валків листового стану Використання подушок робочих валків листового стана, які запропоновано, дозволяє досягти силове регулювання пружнього сплющення на крайових ділянках контакту валків незалежно від діаметрів робочого і опорного валків, дозволяє отримати більш точний розмір штаби та зменшити витрати металу На Фіг 1 зображено схему розташування подушок і валків КЛІТІ кварто листового стана На схемі показано подушки 1, 2 верхнього та нижнього опорних валків 3, 4 У лапи подушок 1, 2 входять составні подушки 5, 6, 7, 8 робочих валків 9, 10 В нижню частину подушки 8 встановлено плунжери 11, у які через систему 12 пщ тиском подається масло Верхня подушка опорного валка врівноважена пдроплунжерами 13 Між робочими валками прокатують штабу 14 Стрілками показано напрямок обертання робочих валків Осі робочих валків попередньо зміщено на е=6-10мм відносно опорних валків у напрямку прокатки штаби Частини 7, 8 закріплено болтами 15 до подушок 5, 6 і мають вільний хід у вертикальній площині відносно частин 5, 6 подушок Переміщення частин 7, 8 виконується з допомогою плунжера 11, а подушок 5, 6 - від плунжера 16 Таким чином, плунжер 16 притискує робочі валки до опорних валків, а плунжер 11 притискує частини 7, 8 подушок до лап подушок 1, 2 опорних валків 3, 4 з зусиллям Q Необхідна величина ходу частин 7, 8 відносно подушок 5, 6 знаходиться із різниці максимальних і мінімальних діаметрів опорного і робочого валків Величина ходу (переміщення у вертикальній площині) для проміжних діаметрів опорних і робочих валків - завжди менший за максимального ходу На Фіг 2, 3 показано фрагмент комплекту подушок з опорними і робочими валками На Фіг 2 показано положення частини 7 відносно подушки 5 для максимальних діаметрів валків 3, 10 Для получения необхідного зазору між робочими валками опорний валок 3 сумісно з подушкою 1 необхідно підняти відносно якогось проміжного положення валків (за постійних розмірах подушок їх поверхні, які нахилені, не мають власного контакту) В цьому випадку частину 7 необхідно підняти на величину 8-і до контакту з поверхнею лапи подушки 1 опор ного валка 3 та створення сил N і Т (фіг 1) На Фіг 3 показано положення частини 7 відносно подушки 5 для мінімальних діаметрів валків З, 10 Для получения необхідного зазору між робочими валками опорний валок 3 сумісно з подушкою 1 необхідно опустити до контакту з робочим валком 10 В цьому випадку частина 7 має інше положення, а зміщення частини 7 відносно подушки 5 становитиме величину 52 Це забезпечує виникнення на контакті сил N і Т та появу сили Tz на ДІЛЯНЦІ "С" (фіг 1) Таким чином, алгебраїчна сума переміщення частини 7 подушки 5 робочого 10 і опорного 3 валків дорівнює 5 = 5