Спосіб калібрування прокатних валків

Способ калибровки прокатных валков, предусматривающий уменьшение диаметров валков при переточках калибров, врез закрытого фланца в валок с уклоном внутренней и наружной граней фланца относительно продольной оси валка, отличающийся тем, что биссектрису угла, образованного внутренней и наружной гранями фланца совмещают с перпендикуляром к продольной оси валка и врезают фланец в валок под этим углом, а в процессе переточек валков по износу сохраняют уклон граней фланца относительно продольной оси валка увеличивается по направлению к вершине открытого фланца восстановление первоначальных размеров калибра влечет за собой повышенный расход валков Это происходит потому, что при ремонте одна стенка калибра восстанавливается, а для восстановления другой необходимо произвести дополнительный съем металла по диаметру Наиболее близким к предлагаемому способу является способ калибровки валков предусматривающий увеличение, постепенно по мере переточек по износу, уклона наружной фланцевой грани калибра в соответствии с разницей выработки по высоте, изменяя при этом разворот фланца калибра относительно горизонтальной оси валка [4] Способ поясняется чертежом фиг 1, на котором показан участок фланцевого калибра Тонкой линией показана зона выработки участка калибра, образующего наружную поверхность фланца Величина выработки различна в открытом (5о) и закрытом (5з) фланцах Толстой пунктирной линией и величиной Ad показан необходимый съем металла по диаметру на основании максимальной выработки калибра с учетом увеличения уклона наружной грани фланца При калибровке валков указанным способом не полностью устраняется дополнительный съем металла по диаметру валка Это связано с тем, что - первоначально калибр построен по рекомендациям [1 3] и имеет различный уклон наруж О (О го го 43369 ной и внутренней граней фланца к продольной оси валка, - за счет поворота наружной грани фланца до совпадения профиля калибра с профилем выработки происходит смещение стенки на величину (5о+5з)/2, а следовательно увеличение ширины калибра на величину 2*((5о+5з)/2), - при калибровке валков указанным способом не учтен износ внутренней грани закрытого фланца (5в), который ведет к увеличению ширины большего основания фланца Для восстановления первоначальных размеров калибра требуется дополнительный съем металла по диаметру валка Вышеперечисленное не позволяет в полной мере использовать ресурс валка Кроме этого при ремонте валков в соответствии с указанным способом необходим набор инструмента (шаблонов, резцов) для каждой переточки, - после каждого ремонта изменяется угол наклона оси калибра к продольной оси валка, что вносит дополнительные трудности в настройку стана В основу предполагаемого изобретения положена задача усовершенствования способа калибровки валков, в котором увеличение числа переточек, при той же суммарной выработке валков, обеспечивается за счет оптимизации угла наклона оси калибра или наружной и внутренней граней фланца к продольной оси валка Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом способе калибровки валков, преимущественно для чистовых и промежуточных проходов при прокатке фланцевых профилей с применением калибров косорасположенного или закрытого типов, предусматривающем уменьшение диаметров валков при переточках калибров, согласно предлагаемому изобретению биссектрису угла (а), образованного внутренней и наружной гранями фланца совмещают с перпендикуляром к продольной оси валка и врезают фланец в валок под этим углом, а в процессе переточек валков по износу сохраняют уклон внутренней и наружной граней фланца относительно продольной оси валка (фиг 2) фланца происходит приблизительно в одинаковой степени, а согласно предлагаемому способу калибровки, первоначально фланец врезан в валки таким образом, что внутренняя и наружная грани фланца наклонены к продольной оси валка под одинаковым углом Для устранения износа и восстановления первоначальных размеров фланца в этом случае потребуется одинаковый съем металла по диаметру для внутренней и наружной поверхности Предлагаемый способ калибровки прокатных валков поясняется чертежом фиг 2 Первоначальный врез калибра в валки выполняется под углом, обеспечивающим совпадение биссектрисы угла между наружной и внутренней гранью с перпендикуляром к продольной оси валка Тонкой сплошной линией показана зона выработки по наружной поверхности в открытом (5о) и закрытом (5з) фланцах, а также по внутренней (5в) поверхности фланца Толстой пунктирной линией и величиной Ad показан необходимый съем металла по диаметру до полного восстановления первоначальных размеров калибра на основании максимальной выработки При калибровке валков таким способом обеспечивается продление срока службы валков, т к при каждом ремонте диаметр валков уменьшается на меньшую величину, чем в случае переточек по способу [4], улучшается восстанавливаемость фланцев по толщине, сокращается необходимое количество инструмента (шаблонов, резцов), упрощается настройка стана после перевалки В качестве промышленного исследования предлагаемого способа калибровки валков выполнена калибровка балочного профиля № 12 В соответствии с разработанной калибровкой готовый профиль получен из подката сечением 90x165 мм за 7 проходов в фасонных калибрах Исходя из технических особенностей стана и прокатываемого сортамента в соответствии с предполагаемым изобретением и применением косорасположенных калибров выполнены калибры №№ 1, 2, 3, 4 Калибры 5, 6, 7 выполнены по способу калибровки с изогнутой стенкой, при этом закрытый фланец калибров врезан в валки также с использованием предлагаемого способа калибровки валков Характеристика калибров приведена в таблице В результате решения поставленной задачи при ремонтах валков обеспечивается полное и одновременное восстановление наружной и внутренней граней фланца, это связано с тем что, износ наружной и внутренней граней закрытого Калибр 1 Уклон граней фланца(%) внутренней 5,77 наружной 5,77 2 7,34 7,34 3 7,34 7,34 4 10 10 5 10 10 6 10 10 7 10 10 43369 Список использованной литературы 1 Диомидов Б Б , Литовченко Н В Калибровка прокатных валков - М Металлургия, 1970 - 3 1 2 с 2 Полухин П И , Федосов Н М , Королев А А , Матвеев Ю М Прокатное производство - М Металлургия, 1988 - 6 7 6 с 3 Илюкович Б М , Жадан В Т , Шулаев И П , Нехаев Н Е Прокатка и калибровка фасонных профилей Металлургия, 1989 - 8 1 1 с 4 А С СССР № 1388121, кл В21В1/08, 1988 Фиг. 1 43369 QL Фиг. 2 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 - 7 2 - 8 9 (03122) 2 - 5 7 - 0 3