Пристрій для відокремлення плодів від стебел та домішок

Устройство для отделения плодов от стеблей и примесей, содержащее подающий и при-емный транспортеры, между которыми расположен барабанный плодоотделитель с эксцентрично установленными пальцами, а под ним - поперечный выносной транспортер, отличающееся тем, что барабанный плодоотделитель выполнен по крайней мере из двух аналогичных барабанов, причем длина максимального вылета пальцев каждого последующего барабана больше длины максимального вылета пальцев первого барабана. Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в комбайнах для уборки овощных культур, имеющих плоды, связанные со стеблем (плетью), преимущественно - в томатоуборочных комбайнах. Известно устройство барабанного типа для переноса вороха с томатоуборочном комбайне [1]. Это устройство включает барабан с рядами пальцев, выступающих над его внешней поверхностью, установленный на оси вращения и снабженный приводом. Барабан размещен непосредственно за приспособлением для подачи вороха и снабжен механизмом эксцентриситета, постоянно изменяющем длину вылета пальца над поверхностью барабана при его полном обороте. Рассмотренное устройство может выполнять функцию плодоотделителя и являет ся наиболее близким по конструкции и достигаемому эффекту к настоящему изобретению. При его работе частично устраняется повреждаемость плодов за счет активного вращения барабана с пальцами, но сохраняется низкая плодоотделяющая способность в связи с тем, что в данной конструкции барабан в основном выполняет функцию переноса вороха. В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать устройство для отделения плодов от стеблей и примесей, а котором путем обеспечения разных окружных скоростей на барабанах барабанного плодоотделения повышается плодоотделяющая способность устройства и снижается повреждаемость плодов. Поставленная задача достигается тем, что устройство для отделения плодов от т( ел оо О 4589 стеблей и примесей, включающее подающий и приемный транспортеры, между которыми расположен барабанный плодоотделитель с эксцентрично установленными пальцами, а под ним - поперечный 5 выносной транспортер, согласно изобретению, барабанный плодоотделитель выполнен по крайней мере из двух аналогичных барабанов, причем длина максимального вылета пальцев каждого последующего ба- 10 рабана больше длины максимального вылета пальцев первого барабана. На фиг 1 изображено устройство для отделения плодов от стеблей, выполненное в соответствии с изобретением, вид сбоку. 15 На фиг. 2 - поперечное сечение одного из барабанов. Устройство содержит подающий транспортер - элеватор 1 с наклонным и горизонтальным участками, барабанный 20 плодоотделитель, выполненный из трех барабанов 2-4 одинакового диаметра, снабженных приводом (на фиг. не показан), приемный транспортер (на фиг. не показан) для выноса освобожденных от плодов стеб- 25 лей. Под барабанами установлены транспортеры 5 и 6 для отвода примесей, отпавших и отделенных плодов. Каждый барабан содержит ряды пальцев 7, установленные эксцентрично таким, образом, что 30 каждый палец из ряда в своей верхней точке имеет максимальный вылет над поверхностью барабана. Длина пальцев каждого барабана превышает радиус барабана, кроме того длина пальцев каждого последующего 35 барабана больше длины пальцев каждого последующего. Барабан 2 установлен с зазором по отношению к горизонтальному участку транспортера 1 таким образом, чтобы опавшие плоды, комья почвы, мелкая ботва и 40 листья могли просыпаться в зазор на транспортер 4. Зазор между барабаном и горизонтальным участком транспортера 1 образует зону захвата А. Ось барабана 2 расположена выше горизонтального участка транспортера 45 1. высота установки барабанов 3 и 4 регулируется. Барабаны 2-4 установлены между собой с зазором таким образом, чтобы их пальцы не соприкасались. Устройство для отделения плодов от 50 стеблей функционирует следующим образом. По транспортеру-элеватору 1 ворох (почва, ботва, опавшие и неотдеденные плоды) поступает на горизонтальный участок, за которым расположен барабан 2. Опавшие пло- 55 ды, комья почвы, мелкая ботва и листья просыпаются через зазор и попадают на транспортер 5. выводящий их из зоны отделения. Ботва с неотделившимися плодами поступает в зону захвата А. Пальцы 7 бара бана 2 подхватывают ботву с неотделившимися плодами и переносят через барабан 2 с увеличением окружной скорости пальцев до верхней фазы выхода пальцев (за счет их выдвижения относительно поверхности барабана посредством эксцентриситета Е), что приводит к резкому растягиванию захваченной ботвы и отделению плодов за счет инерции. После прохождения этой фазы скорость пальцев уменьшается за счет их выхода в барабан, что позволяет произвести сброс ботвы с поверхности барабана и исключить ее захват и наматывание на барабан. На барабан 2 поступает ботва с красными, бурыми и зелеными плодами. На нем в первую очередь отделяются красные и частично бурые плоды (для томатов). Могут отделиться и слабо соединенные с плодоножкой зеленые плоды. Поэтому длина пальцев на этом барабане минимальна. Плоды просыпаются на транспортер 5. Ботва с неотделившимися плодами захватывается барабаном 3, длина пальцев которого больше, чем барабана 2. Эксцентриситет барабана 2 меньше эксцентриситета барабана 3. На барабане 3 происходит дальнейшее отделение плодов, оставшихся на ботве (бурых и зеленых). Окончательное отделение происходит на барабане 4. Отделенные плоды поступают на транспортер 5 для окончательной переработки, а ботва попадает на приемный транспортер и выносится на убранный участок поля. Ниже приведены данные сравнительных испытаний устройства, выполненного в соответствии с изобретением, с двумя барабанами и прототипа [1], свидетельствующие о достижении положительного эффекта. Испытания проведены на томатах при следующих оптимальных параметрах и режимах, определенных многофакторным экспериментом. Числа оборотов барабанов 2 и 3, щ, m соответственно равнялись: щ =* 59,6 мин , П2 в 70,0 мин"1 - для сливовидного сорта; пі - 53,6 мин ; П2 ~ 67,0 мин - для шаровидного сорта. Высота установки барабанов 2 и 3 по отношению к элеватору 1, Hi и Нг соответственно равнялись: Hi - 63 мм; Нг в 50 мм. Фазы установки максимального вылета пальцев барабанов 2 и 3 Фі и Фг соответственно равнялись: Фі - 20°; Фг ~ 0°. Длины максимального вылета пальцев барабанов 2 и 3, и соответственно- N? hi - 100 мм; Иг в 146 мм. Эксцентриситет барабана 2 и 3. ei и ег соответственно ei » 45 мм; ег e 68 мм. Числа рядов пальцев барабанов 2 и 3 Кі и Кг соответственно Ki e 4; Кг ж 4. 4589 Скорость загрузки вороха - V ^ 1,1 м/с Расстояние в рядах между пальцами барабанов 2 и 3 И и І2 соответственно И в 100 мм; І2 ~ 150 мм. Зазор между прутками элеватора и концом пальца барабана 2 qi = 3D мм, концами пальцев барабанов 2 и 3 - q2 - 30 мм. Установленные значения повреждаемости и плодоотделяемости в % составили для прототипа и заявленного изобретения соответственно 3,5...7.1. 51.4.. 56,9 и 3,4. .5,1. 72,5 ..86,6. Таким образом, при работе устройства, выполненного в соответствии с заявленным изобретением, обеспечивается минимальная повреждаемость плодов при высокой плодоотделяющей способности по сравнению с прототипом. 4589 Упорядник Замовлення 589 Техред М.Моргентал Коректор А. Обручар Тираж Підписне Державне патентне відомство УкраТни, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101