Пристрій для приймання сформованих екструзійним методом оболонок

Пристрій для сприймання сформованих екструзійним методом оболонок, що містить нерухому раму із стойками і горизонтальною балкою з кінцевими вимикачами, основний V-подібний приймальний* лоток, який виконано у вигляді двох шарнірно встановлених на рамі формоутворюючих щік, що мають можливість перекидатися, і накопичувачі, споряджені пневмоциліндрами, що розташовані з обох боків від ос» приймального лотка, який в і д р і з н я є т ь с я тим, що пристрій споряджено додатковими приймальним лотком і накопичувачами, які встановлено на одній осі з основнимилотком і накопичувачами, а кінцеві вимикачі встановлено на додатковому приймальному лотку з можливістю забезпечення відрізання оболонки заданої точності і перекидання її до накопичувача. Корисна модель відноситься до галузі полімерного машинобудування і може бути використана в лттх для виробництва екструзійним методом гідрозахисних тонких оболонок великого діаметра із поліетилену високої щільності, що застосовується при виготовленні теплогідроізольованих сталевих труб із безфреоновою пінополіуретановою теплоізоляцією, що використовуються для підземного безканального і канального прокладання теплофікаційних мереж з температурою теплоносія 150°С. Відомий пристрій для приймання і формування пакета труб, що виготовляються методом екструзії (Авт. св. СРСР № 1684073, кл. В 29 С 47/08; 47/34, 1989), який містить у собі нерухому раму, на якій встановлено V-подібний приймальний лоток, що має можливість перекидатися і виконаний у вигляді двох формоутворюючих щік. Пристрій має також накопичувачі і пневмоциліндри для індивідуального перекидання щік. Приймальний лоток виконано роз'ємним, його формоутворюючі щоки встановлені на рамі шарнірно. Накопичувачі розміщені з обох боків від осі приймального лотка. Рама виконана у вигляді горизонтальної балки і чотирьох вертикальних стояків, жорстко зв'язаних з нею і встановлених на опорах. З обох боків вертикальних стояків, на кінцях опор закріплені з можливістю переміщення вздовж опор бокові стояки. Накопичувачі виконано у вигляді гнучких елементів. На горизонтальній балці встановлено кінцеві С > 00 Ы 483 вимикачі, один з яких призначено для подання команди на різання труби, а другий - для подання команди на скидання труби у накопичувач. Труба, що виходить з екструдера, подається тягнучим пристроєм на формоутворюючі щоки і приймальний Vподібний лоток і рухається вздовж нього. Коли труба торкається кінцевого вимикача і натискає на нього, подається команда на різання труби. Недоліками відомого пристрою є те, що він має довжину до б м і не може приймати тонкі оболонки, довжина яких дорівнює довжині сталевих труб, що використовуються як теплоносійні (відповідно ГОСТ 10704, 10705; ГОСТ 8731, 8732, 8733) і мають довжину від 9 до 12 м. Тонка оболонка великого діаметра пошкоджується і її неможливо порізати на відрізки по 9-12,0 м. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення пристрою для приймання тонкої оболонки шляхом забезпечення її надійного положення у момент різання на мірні відрізки до 12 м, що дуже важливо для тонких оболонок великого діаметра. Досягається рішення технічної задачі за рахунок того, що пристрій для приймання сформованих екструзійним методом оболонок, що містить нерухому раму із стояками, V-подібний роз'ємний лоток, який виконано з двох шарнірно встановлених на рамі формуючих щік, що мають можливість перекидатися, і накопичувачів, споряджених пневмоциліндрами, споряджено додатковими приймальним лотком і накопичувачами, які розташовані на одній осі з основними приймальним лотком і накопичувачами, а кінцеві вимикачі розміщені на горизонтальній балці додаткового приймального лотка. На фіг. 1 відображено пристрій для приймання сформованих екструзійним методом оболонок, загальний вигляд; на фіг. 2 - вид А на фіг. t . Пристрій для приймання сформованих екструзійним методом оболонок містить у собі нерухому раму 1, на якій встановлено основний 2 і додатковий З V-подібні приймальні лотки, що мають можливість перекидатися і виконані у вигляді формоутворюючих щік 4 і 5 та 6 і 7 відповідно. Пристрій має накопичувачі 8 і 9 та додаткові накопичувачі 10 і 11, а також пневмоциліндри 12 і 13 для індивідуального перекидання щік 4, 5 і 6, 7 відповідно. Приймальні лотки виконано роз'ємними, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 їх формоутворюючі щоки 4, 5, 6 і 7 установлено на рамі 1 шарнірно. Щоки 4, 5, 6 і 7 наділені упорами 14 для фіксування їх у робочому положенні. Накопичувачі 8, 9, 10 і 11 розміщені по обидва боки від осі 15 приймальних лотків 2 і 3. Рама виконана у вигляді горизонтальної балки 16, яка жорстко зв'язана з вертикальними стояками 17, які розміщено на однаковій відстані одна від одної і установлено на опорах 18. З обох боків вертикальних стояків 17 на кінцях опор 18 закріплені з можливістю переміщення вздовж опор 18 бокові стояки 19. Накопичувачі 8, 9, 10 і 11 виконані у вигляді гнучких елементів, один кінець яких закріплено до балки 16, а другий - до бокових стояків 19. На горизонтальній балці 16 додаткового приймального лотка 3 розміщено кінцеві вимикачі 20 і 21, перший з яких призначено для подання команди на різання оболонки, а другий- для подання команди на скидання оболонки у накопичувачі 8 і 10 або 9 і 11. На горизонтальній балці 16 за допомогою шарнірів 22 закріплені щоки 4, 5, 6 і 7. Шарніри 22 розміщено на опорі 23 ковзання. Пристрій працює таким чином. Оболонка, виходячи з екструдера, подається тягнучим пристроєм через відрізний пристрій (не показано) на формоутворюючі щоки 4, 5 і 6, 7 основного 2 і додаткового 3 V-подібних приймальних лотків і просувається вздовж них. При досягненні оболонкою кінцевого вимикача 20 і натисканні на нього подається команда на відрізання оболонки. Кінцевий вимикач 20 гарантує відрізання оболонки довжиною із заданою точністю. При досягненні оболонкою кінцевого вимикача 21 подається команда для виходу оболонки з відрізного пристрою (не показано) і команда на пневмоциліндр 12, який спрацьовує і повертає щоки 4 і 6 основного 2 і додаткового 3 приймальних лотків разом з оболонкою вниз, як зображено на фіг. 2. При цьому відрізок оболонки скидається до накопичувачів 8 і 10, які знаходяться під цими щоками. Цей цикл повторюється до повного заповнення накопичувачів 8 і 10, відповідно до заданої програми в залежності від діаметра одержуваних оболонок. У подальшому скидання відрізків оболонок здійснюється щоками 5 і 7 до накопичувачів 9 і 11, які розташовані з іншого боку від осі 15 приймальних лотків 2 і 3. При поверненні формоутворюючих щік 4 і 6 або 5 і 7 до робочого стану кут 5 483 встановлення щік забезпечується упорами 14, що спираються на опори ковзання 23. t Використання запропонованої конструкції для приймання сформованих 21 20 ІЗ;? { 6 екструзійний методом оболонок у порівнянні з відомим забезпечує прийом готових оболонок довжиною до 12 метрів, яка дорівнює довжині теплоізольованих мета5 левих труб. 483 Фіг,2 Упорядник Техред М. Келемеш Коректор Л. Пчолинська Замовлення 555 Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101