Пристрій для приймання і формування пакету труб, виготовлених методом екструзії

Изобретение относится к полимерному машиностроению и м.б. использована в линиях для производства труб методом экстру дирования Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения пропускной способности. Устройство для приемки и формирования пакета экструдируемых труб содержит раму и V-образный приемный лоток. Он выполняется разъемным, его формообразующие щеки шарнирно установлены на раме, снабжены упорами для фиксации в рабочем положении и соединены с пневмоцилиндрами их поворота. По обе стороны от оси приемного лотка размещены накопители в виде гибких элементов При работе устройства заготовка попадает в лоток и отрезается на отрезки требуемой длины. Для сброса заготовки в накопитель поочередно откидывается одна из щек. При этом заполняется тот или другой накопитель. Такой цикл работы обеспечивает формование пакета труб при сокращении интервала времени между сбросом двух последующих отрезков труб. 2 ил. и , Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано в линиях для п роизводства труб методом экструзии. Цель изобретения - повышение производительности путем увеличения пропускной способности. На фиг. 1 изображено устройство для приемки и формирования пакета экструдируемых труб, общий вид; на фиг 2 - вид А по стрелке на фиг 1. Устройство для приемки и формирования пакета экструдируемых труб содержит неподвижную раму 1. На раме 1 с возможностью опрокидывания установлен V-образный приемный лоток, выполненный в виде двух формообразующих щек 2 и 3. Устройство содержит также накопитель 4. Устройство снабжено дополнительным накопителем 5 и пнеамоцилиндрами 6 и 7 для индивидуального опрокидывания щек 2 и 3 соответственно. Приемный лоток выполнен разъемным, его формообразующие щеки 2 и 3 шарнирно установлены на раме 1 Щеки 2 и 3 снабжены упорами 8 для фиксирования их в рабочем положении Накопители 4 и 5 размещены по обе стороны от оси 9 приемного лотка. Рама 1 выполнена в виде горизонтальной балки 10, жестко связанной с четырьмя вертикальными стойками 11, равноотстоящими друг от друга по длине балки и установленными на опорах 12 По (21)4691714/05 (22)15 05.89 (46)15.10.91. Бюл.№38 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластмасс, резины и искусственной кожи (72) В. А. М и щ е н к о В. И. Д у б и н и н и В. Н. Дяченко (53)678.057.376(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !\Ь 632406, кл. В 65 G 57/18, 1977. Зарубежное оборудование для производства пластмасс: Обзор М., 1964, с. 144. ел С 00 о вЛ 10 73 При еозорато формообразующих щек 2 пЗ в рабочее полок сипе*.гол установки щек 2 и 3 приемного лотка обеспечивается имеющимися на них упорами П, опирающимися на опору 17 скольжения. При сбрасывании отр?зхов труб о накопители 4 и 5 за счет их < пбкосги происходит формирование пакета, Слизкого по Форме к овальмаґі, ч ю обеспечивает уменьшение усилия на перевязку данного пакета. Таким образом, предлагаемая конструкция устройства позволит обеспечить раОоіу линии для производства труб на изкеимальной пооиаводительности за счет На горизожольной балке 10 посподст- \-j уесличемпп п р о п у с к н о й с п о с о б н о с т и аом шарниров 16 закреплены щеки 2 и 3. V М Є'! L LLJ С; \: 11 'А і ' П р В ^ Л і і 3 р О М Є Н И М Є Ж Д У Шарниры 16 размещены на опоре 17 скольибросом доух после,оу.сл^лх отрезков труб и жения. использования максимтіьной мощности Устройство работает следующим образом. ,ІО Эструдируемая труба, подаваемая тяну Формули изобретения щям устройством (не показано), ггос т упает Устройство для приемки и формировані. формообразующие щеки 2 и З приемного ния пахота зксірудируеілих труб, содержаV-образього лотка и продвигается вдоль нещее н е п о д в и ж н у ю раму, V-образный го. При достижении экструдируеной трубой 25 npusMHLifl ЛОГГЛЇ, ВЫРОЛНЙИКЫЙ в виде двух конечного выключателя 14 и начатии нг неформосбразуюаіих щек и установленный на го подается команда на пнеамецилиндр б, рамп с возможностью опрокидырания, и изкоторый, срабатывая, поворачивает щеку 2 копчгсль, а т л и ч а ю щ е е с я том, что, с приемного лотка вниз, кги показано на фиг. целью повышения пропэроднтельности за 2. При этом происходит сбрасывание отре^- 30 счет уасли'|?нич пробуемой способности, ка трубы в накопитель 4, расположенный устройсгаи снабжено дополнительным напод этой щекой. По достижении згіднішого коп'.пелсм и пне&^оі^ілмндрами для счетчиком (не показан) количества отрезков і'пдисидуальнога опрокиді-венил формообтруб в накопителе А, происходит отключеразующих міок, приемньм лоток выполнен ние подачи воздуха в пневмоцшшндр 6 ще- 35 Ргкшемиым, причем его формообразующие ки 2 и в к л ю ч е н и е п н е в м о ц и л и н д р а 7 щеки шарнирноустпнозпены на раме, снабформообразующей щеки 3. В дальнейшем жены упорами для их фиксирования в рабосбрасывание отрезков труб осуществлячем положении и соединены с ется щекой 3 во второй накопитель 5, расг.невмоцилиндрами, которые закреплены положенный по другую сторону от оси 9 -10 на ряме, а накопители размещены по обе лотка. в о р о н ы от оси приємного лотка. обеим сторонам вертикальных стоек 11 на концах опор 12 закреплены с возможностью перемещения вдоль опор 12 боковые стойки !3. Накопители 4 и В выполнены в виде гибких элементов, один