Машина дробильна молоткова

1. Машина дробильна молоткова, що включає двовісний самохідний візок, в корпусі якого на всю його ширину вбудований, привантажений частиною ваги машини, робочий орган у вигляді циліндричного барабана з руйнуючими елементами, встановленого на приводному валу з горизонтальною віссю обертання, яка відрізняється тим, що робочий орган виконаний у вигляді молоткового барабана, молотки якого мають довжину (1,11,2)·D, встановлені з можливістю повороту на кут, 3 Найближчою по технічній суті і результату, що досягається, до запропонованої є машина для руйнування насипних змерзлих матеріалів і монолітних кусків на надбункерних решітках приймальних бункерів стаціонарних роторних або бокових вагоноперекидачів, що містить в собі двовісний самохідний візок, в корпусі якого вбудований, привантажений частиною ваги машини і на всю її ширину, основний циліндричний фрезерний барабан з різцями, встановлений на приводному валу з горизонтальною віссю обертання, при цьому, щонайменше з однієї бокової сторони корпусу встановлений, виступаючий за межі корпусу і співвісно з основним барабаном, додатковий барабан з діаметром, рівним діаметру основного барабана, різці на основному і додатковому барабанах встановлені по одних спільних гвинтових лініях в протилежних напрямах від середини основного барабана з кутом підйому гвинтових ліній, рівним 5-30°, кроком установки різців 100-300мм і зміщенням різців по довжині барабана щодо різців сусідніх гвинтових ліній на 25-80мм (опис до патенту Російської Федерації на корисну модель №65905, МПК E02F 5/30, 5/32, 2007p.). Проте відома машина має обмежені функціональні можливості, зокрема така машина може бути використана тільки для дроблення крупних шматків і змерзлого розвантажуваного матеріалу з коефіцієнтом міцності до 5-7 за шкалою М.М. Протодьяконова і не може бути використана для матеріалу з коефіцієнтом міцності до 8-10. Така машина має високі експлуатаційні витрати, обумовлені великим зносом різців. Енергоємність руйнування і металоємність такої машини досить великі. Задачею корисної моделі є удосконалення відомої дробильної машини шляхом зміни конструкції, щоб забезпечити руйнування крупних шматків і змерзлого розвантажуваного матеріалу з коефіцієнтом міцності до 8-10 за шкалою М.М. Протодьяконова на надбункерних решітках приймальних бункерів, забезпечити зниження експлуатаційних витрат, енерговитрат, металоємності. Поставлена задача розв'язується таким чином. У відомій машині, що включає двовісний самохідний візок, в корпусі якого на всю його ширину вбудований, привантажений частиною ваги машини, робочий орган у вигляді циліндричного барабана з руйнуючими елементами, встановленого на приводному валу з горизонтальною віссю обертання, згідно корисної моделі, робочий орган виконаний у вигляді циліндричного молоткового барабана, молотки якого мають довжину (1,1-1,2)D, встановлені з можливістю повороту на кут, рівний 200-270° і розташовані, щонайменше, по двох гвинтових лініях, що мають кут підйому, рівний 6-18°, з кроком установки молотків (0,8-2,0)D і зміщенням молотків однієї гвинтової лінії по довжині барабана щодо молотків іншої лінії на (0,4-1,0)D, де D - діаметр циліндричного молоткового барабана, мм. Крім того, бічні поверхні хвостовиків молотків виконані у формі внутрішніх циліндричних поверхонь, які плавно переходять в циліндричні поверхні робочих частин молотків з наплавленою зносостійкою частиною, при цьому радіус внутрішньої 48880 4 циліндричної поверхні хвостовика кожного молотка приблизно рівний радіусу циліндричного барабана, а діаметр циліндричної поверхні робочої частини молотка приблизно рівний половині діаметра циліндричного барабана. Детальніше суть корисної моделі пояснюється кресленням, на Фіг.1 якого показаний загальний вид машини, вигляд збоку, на Фіг.2 - конструктивно-кінематична схема машини (вигляд зверху), на Фіг.3 - розріз по А-А на Фіг.2, на Фіг.4 - фрагмент молоткового барабана в аксонометричній поверхні, на Фіг.5 - розгортка циліндричної ділянки молоткового барабана. Машина складається з візка 1, в корпусі якого на всю його ширину вбудований, привантажений частиною ваги машини, робочий орган у вигляді циліндричного молоткового барабана 2 з руйнуючими елементами у вигляді молотків 3, які мають довжину L, рівну (1,1-1,2)D, встановлені на осях 4 з можливістю повороту на кут, рівний 200-270°. Циліндричний молотковий барабан 2 встановлено на приводному валу з горизонтальною віссю обертання. Молотки 3 розташовані, щонайменше, по двох гвинтових лініях 5, що мають кут підйому, рівний 6-18°, з кроком h установки молотків 3, рівним (0,8-2,0)D і зміщенням молотків 3 однієї гвинтової лінії по довжині барабана щодо молотків іншої лінії на (0,4-1,0)D, де D - діаметр циліндричного молоткового барабана, мм. По обох бічних сторонах корпусу машини можуть бути встановлені співвісно з барабаном 2 додаткові барабани 6 (на кресленні показані додаткові барабани 6, встановлені з одного боку). У найкращому варіанті виконання корисної моделі циліндричні молоткові барабани 2 і додаткові барабани 6 встановлені у фронтальній і тильній частинах машини. Природно може бути виконана машина з одним барабаном 2 і з одним, розташованим з одного боку, додатковим барабаном 6, що не є технічно складним. Двовісний візок 1 встановлений на рейках (на кресленні не показані) за допомогою приводних колес 7. Рейки прокладені на надбункерній решітці приймального бункеру стаціонарного роторного або бічного вагоноперекидача (на кресленні не показані). Привід обертання барабанів 2 і 6 складається з електродвигунів 8 з редукторами 9. Привід переміщення візка 1 складається з електродвигуна 10, редуктора 11 і валів 12. Візок 1 оздоблений скребками 13 для очищення рейок при переміщенні машини. У отвори проушин 14, виконаних по периферії барабанів 2 і 6, вставлені осі 15, на яких шарнірно підвішені молотки 3. Молотки 3 є заточеними або плоскими металевими пластинами, виконаними із загартованої сталі і складаються з хвостовиків 16 і робочих частин 17. Бічні поверхні 18 хвостовиків 16 молотків 3 виконані у формі внутрішніх циліндричних поверхонь, що плавно переходять в циліндричні поверхні робочих частин 17 з наплавленою зносостійкою частиною 18, при цьому радіус r внутрішніх циліндричних поверхонь хвостовика 16 молотка 3 приблизно рівний радіусу R циліндричного барабана 2, а діаметр d циліндричної поверхні робочої частини молотка 3 приблизно рівний половині діаметру D циліндричного барабана. 5 Експериментально-розрахункові дослідження показали, що технічний результат в найбільшій мірі досягається при виконанні форми і розмірів, представлених у формулі корисної моделі. Машина працює таким чином. На надбункерну решітку вивантажується матеріал з вагонів. Змерзлий матеріал, що залишився на решітках, або великі глиби руйнують за допомогою запропонованої машини. Включають електродвигуни 8, які через муфти і редуктор 9 передають обертання барабанам 2 і 6. Включають електродвигун 10 переміщення машини. Машина рухається по рейках на, насипаний на надбункерну решітку, матеріал, наприклад глиби вугілля, які руйнуються молотками 3 барабанів 2 і 6. При обертанні барабана 2 молотки 3 з високою швидкістю розбивають крупні шматки на дрібні. В результаті подрібнений матеріал провалюється через надбункерну решітку в приймальний бункер. За рахунок виконання робочого органу машини у вигляді молоткового барабана з вказаними 48880 6 вище формою і розмірами забезпечується руйнування крупних шматків змерзлого розвантажуваного матеріалу з коефіцієнтом міцності до 8-10 за шкалою М.М. Протодьяконова, зниження експлуатаційних витрат, енерговитрат, металоємності. Корисна модель дозволяє інтенсифікувати процес подрібнення. Згідно корисної моделі фірмою "ТОВ Спецмонтажмодуль" м. Марганець виготовлена машина МДМ-3200, вага якої і енергоємність в порівнянні з машиною, виготовленою згідно прототипу, зменшені приблизно в 1,2 рази. Стійкість машини, продуктивність і надійність підвищилися. Діаметр барабанів машини складає 250мм, фронт руйнування - 3200мм, кут підйому гвинтових ліній 15°, крок установки молотків 404мм, зміщення молотків однієї гвинтової лінії по довжині барабана щодо молотків іншої лінії - 202мм. молотки мають довжину 280мм, встановлені з можливістю повороту на кут, рівний 240°. 7 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 48880 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601