Спосіб виготовлення зубчатих колес

Союз Советских Социалистических Республик ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву — (22) Заявлено 23.06.81 3 (51) М.Кл В 23 F 15/00» В 23 F 5/12 (21) 3310839/25-08 с присоединением заявки № — Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет — Опубликовано 15.01 83 (53) УДК 621.9)4. 7.04:621.833 (088.8) Бюллетень № 2 Дата опубликования описания 25 01 83 (72) Авторы изобретения Е, Н. Шевцов и С. Т. Сергеев (71) Заявитель Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2 решностей изготовления зубьев снижается Изобретение относится к машиностроенагрузочная способность зацепления. нию и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес вуіешнего и внутЦель изобретения — упрощение технореннего зацепления, профиль которых вылогии изготовления профилей зубьев слож полнен по сложным кривым, имеющим выною профили и повышение точности обра5 пуклые и вогнутые участки.' ботки. Поставленная цель достигается тем, что Известен способ изготовления профилей зубонарезание производят с помощью двух внутреннего цевочного зацепления, очерчендолбяков, один из которых формирует выных эквидиегантой трохоиды, включающий пуклую часть профиля зуба, а другой — нарезание профилей зубьев на зубодолбежном с ганке с помощью специально спрофи- Ю вогнутую, при этом режущие кромки долбялированного долбяка, термообработку и посков профилируют по простым кривым ледующую шлифовку [lj дугам окружности. В качестве окончательной операции, кроме шлифования, можно применить операцию Недостатком этого способа является то, приработки в паре с сопряженным колесом, что профили зубьев долбяка выполняют по сложным кривым, являющимся огибающими 15 имеющим зубья более высокой твердости, которую производят при определенном крук нарезаемому профилю и не могут быть тящем моменте, вызывающем пластическую изгоговпены с высокой точностью. деформацию обрабатываемых профиле^ Шлифовка рассматриваемых профилей зубьев. зубьев может быть выполнена только ме- 20 Пример Для изготовления профилей тодом копирования, поэтому профиль абравнутреннего цевочного зацепления, очерчензивного инструмента должен повторить проных эквидистантой трохоиды, используются филь зуба, очерченный по сложной кривой, долбяки, изображенные на фиг 1 и 2. Долчто также не может обеспечить высокую бяк, изображенный на фиг 1, формирует точность при шлифовке. С увеличением погвогнутый (участок профиля и имеет режущие 988477 кромки, очерченные дуіами окружностей с радиусом п , центры которых находятся на начальной окружности с диаметром d ^ . Рабочие участки длин дуг окружностей с ра диусом г, определяются углом ot( . Радиус дуіи окружности определен таким образом, что в процессе нарезания зубьев дуга с радиусам г, совпадает с исходным, очерченным эквидистанлой трохоиды, теоретическим профилем в вершине и в точках переіиба профиля зуба На остальных участках существуют от клонения, составляющие 1 — 2% от величины радиуса тл . Диаметр начальной окружности долбяка dej,, радиус его режущей кромки г, и угол < [ определяются по формуламЛ ных участках существуют отклонения, составляющие 1 — 2% от величины радиуса г2 . Диаметр начальной окружности долбяKado^, радиус его режущей кромки г2 и угол ы 2 определяются соответственно по формулам: где ,0 Г"2~ — -2 Зубчатое колесо с нарезаемым сложным профилем изображено на фиг. 3. Контроль зубчатого колеса в процессе нарезания зубьев производят по диаметру впадин зубьев d a и выступов зубьев du, которые определяются соответственно но формулам. ,0) ідеє - эксцентриситет зубчатой пары, Zd—число зубьев долбяка, • Z u — число цилиндрических зубьев цевочною зубчатого колеса; Z T число зубьев нарезаемого зубчатого колеса; параметр, соответствующий точке переі иба трохоиды; коэффициент внецентроидности зацепления ^ da= где гц— радиус цилиндрического зуба sin г-2 - радиус начальной окружности долбяка, формирующего вогнутые , участки профилей зубьев; ^2 = 2 ^