Спосіб розмірної обробки електричною дугою наскрізних отворів та стрижнів

Спосіб розмірної обробки електричною дугою наскрізних отворів та стрижнів з прокачуванням робочої рідини крізь міжелектродний зазор під технологічним тиском, який відрізняється тим, що обробку здійснюють одним двоступінчастим електродом-інструментом послідовно в три етапи на першому етапі (чорнова обробка нижнім ступенем знімання основного за об'ємом припуску) силу технологічного струму підтримують на максималь но можливому рівні (І = \ т з у ) , а статичний тиск робочої рідини на вході в міжелектродний зазор - на мінімально можливому рівні (РСТ = Рст (mm)) з умови досягання мінімально можливої швидкості потоку в міжелектродному зазорі (V = Vmm), на другому етапі (холостий пробіг електрод а-інструмента) змінюють режим обробки, на третьому етапі (чистова обробка верхнім ступенем знімання незначного за об'ємом припуску по контуру) силу технологічного струму підтримують на значно нижчому рівні (І = limn), що відповідає заданій шорсткості обробленої поверхні, а статичний тиск - на максимально МОЖЛИВОМУ ріВНІ (Рст = Рот (max)) З УМОВИ Винахід стосується області електроерозійної обробки і може бути використаний в машинобудуванні для розмірної обробки електричною дугою наскрізних отворів та стрижнів, зокрема для обробки складнопрофільних отворів та стрижнів в незалежності від твердості вихідного матеріалу Широко ВІДОМІ аналогічні способи електроерозійної обробки наскрізних отворів та стрижнів, наприклад способи електроіскрової та електроімпульсної обробки (див книгу «Электроэрозионная и электрохимическая обработка Расчет, проектирование, изготовление и применение электродовинструментов» Ч 1 Электроэрозионная обработка /Под ред А Л Лившица и А Роша - М НИИМАШ, 1980 - 2 2 4 с С 74-75) Електрична енергія в аналогічних способах вводиться в зону обробки дискретно (порціями), тобто з відносно великими паузами, внаслідок чого дані способи володіють низькою продуктивністю обробки Відомий високопродуктивний спосіб розмірної обробки металів електричною дугою (див статтю Носуленко В И , Мещеряков Г Н Размерная обработка материалов электрической дугой - Электронная обработка материалов, 1981, № 1, с 20), в якому енергія вводиться в зону обробки неперервно, а інструментом обробки є електрична дуга в поперечному гідродинамічному потоці робочої рідини В зв'язку з останнім обробка наскрізних отворів та стрижнів даним способом здійснюється з прокачуванням робочої рідини крізь торцевий міжелектродний зазор під статичним технологічним тиском на вході, який складає Рст = 0,3 5МПа, з напрямком прокачування при обробки отворів від периферії до центру електрода-інструмента, а при обробки стержнів - в зворотному напрямку Процес реалізується одноступінчастим електродомінструментом при постійному електричному (сила струму І = const, робоча напруга на електродах U = const) та гідродинамічному (Р ст = const) режимах обробки досягнення максимально можливої швидкості потоку В Зазорі (V = Vmax) Однак, при підвищенні продуктивності обробки за рахунок підвищення сили технологічного струму І (з метою скорочення часу обробки), якість обробленої поверхні отворів та стрижнів погіршується, а підвищення статичного тиску Рст (з метою підвищення швидкості потоку в міжелектродному зазорі для більш інтенсивного стиснення електричної дуги) не приводить до суттєвого и поліпшення Саме тому, для досягання високого рівня якості ^ о ю 51049 (низької шосткості) обробленої поверхні обробку здійснюють на невеликих технологічних струмах, тобто на низькопродуктивному режимі, внаслідок чого час обробки суттєво підвищується Задачею даного винаходу є підвищення якості обробленої поверні наскрізних отворів та стержнів без суттєвого підвищення часу обробки Дана задача здійснюється у відомому способі розмірної обробки електричною дугою наскрізних отворів та стрижнів з прокачуванням робочої рідини крізь міжелектродний зазор під технологічним тиском за рахунок того, що обробку здійснюють одним двоступінчастим електродом-інструментом послідовно в три етапи на першому етапі (чорнова обробка нижньою ступінню знімання основного за об'ємом припуску) силу технологічного струму підтримують на максимально можливому рівні (І = Lax), а статичний тиск робочої рідини на вході в міжелектродний зазор - на мінімально можливому рівні (Рст = Рст(тіп)) з умови досягання мінімально можливої швидкості потоку в міжелектродному зазорі (V = Vmm), на другому етапі (холостий перебіг електрода-інструмента) змінюють режим обробки, на третьому етапі (чистова обробка верхньою ступінню знімання незначного за об'ємом припуску по контуру) силу технологічного струму підтримують на значно нижчому рівні (І = Ітщ), що відповідає заданій шорсткості обробленої поверхні, а статичний тиск - на максимально можливому рівні (Рст = Рст(іпах)) З УМОВИ ДОСЯГНЄННЯ об'ємом припуску), а верхня ступінь 6 - для чистовоі обробки (знімання незначного за об'ємом припуску по контуру) Відстань між ступінями L визначають із умови L = п + с + П, де h - висота електрода-заготовки 1мм, с - висота робочого пояска на електродіінструменті 4мм, П- величина гарантованого перебігу електрода-інструмента 4мм Звичайно П