Комплексна добавка для обробки сталей

Комплексна добавка для обробки сталей, яка містить відходи титану, відходи алюмінію, відходи заліза, яка відрізняється тим, що вона додатково містить вапно при наступному співвідношенні компонентів, % мас відходи титану 10-20 відходи алюмінію 37-15 вапно 3-5 відходи заліза решта Корисна модель відноситься до металурги, а саме до складу шихти для розкислення, модифікування і мікролегування сталей і може бути використана також у машинобудуванні та в інших галузях, де застосовується обробка рідких розплавів сталей та сплавів ВІДОМІ комплексні добавки для обробки сталей [1-3], які широко використовуються для обробки сталей різних марок Недоліком відомих комплексних добавок є недостатньо високе усвоения їх розплавом, що обмежує їх функціональні можливості Найбільш близьким до корисної моделі по технічній суті є комплексна добавка для обробки сталей [4] Тривалість розкислюючої, модифікуючої та мікролегуючої дії цієї комплексної добавки залежить від знаходження її в об'ємі рідкого розплаву сталі Він буде тим більш ефективним, чим більша питома вага комплексної добавки Відомий спосіб одержання комплексної добавки для обробки сталей і сплавів [4], який включає підготовку шихти з використанням 100% ВІДХОДІВ, котрі подрібнюють, дозують і пресують Недоліками відомого розкислювача та способу його одержання є - коротка тривалість ди комплексної добавки у рідкому сплаві через недостатню питому вагу і, внаслідок цього, обмежені функціональні здібності комплексної добавки, - недостатня десульфурація і дефосфорація сталі під дією двох компонентів - титану і алюмінію, оскільки вони також витрачаються на взаємодію с киснем та азотом В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення відомої комплексної добавки для обробки сталей шляхом введення неметалевого компоненту, що підвищить рівень і стабільність механічних властивостей низьколегованих сталей Поставлена задача досягається тим, що комплексна добавка для обробки сталей, яка вміщує відходи титану, алюмінію і заліза, додатково містить вапно при наступному співвідношенні компонентів, % мас відходи титану 10-20 відходи алюмінію 37-15 вапно 3-5 відходи заліза решта Поставлена задача досягається також тим, що в способі одержання комплексної добавки для обробки сталей по п 1, що включає підготовку шихти, в якості шихти використовують 95-97% металевих ВІДХОДІВ, які подрібнюють, дозують, підвищують концентрацію заліза, змішують і пресують у брикети постійної форми і розмірів разом з 3-5% окускованого неметалевого компонента - вапна, який вводять у середину металевого брикету Приклад 1 Відходи (стружки) титанових сплавів машинобудівного виробництва марки ВТЗ-1 складу Ті - основа, Мо - 2,3%, Si - 0,20%, Fe 0,4%, Cr - 1,8%, відходи (стружки) алюмінієвого сплаву АМгб (АІ - основа, Мд - 6,5%, Мп - 0,6%, Ті 0,05%), стальну стружку марки стЗ (С - 0,22%, Мп - 0,52%, S - 0,04%, Р - 0,045%) подрібнювали послідовно до розмірів 1,0-20,0 мм, змішували Вапно подрібнювали до розмірів 1,0-10,0мм й вводили у середину брикету, який пресували з металевої шихти Склад вапна SiO2 - 5%, СаО - 41,67%, МдО - 8,90%, СО2 - 42,6%, АІ2Оз - 0,81%, ТЮ2 - 0,06%,