Багатодисковий підгортальник

1. Багатодисковий підгортальник, що містить поперечну раму із стояками, що переміщуються на рамі з можливістю фіксації, сферичні диски, які закріплені на осях, стяжну гайку, який відрізняється тим, що містить основний середній поперечний трубчастий брус з начіпним пристроєм, секторами з пазами та важелями, привареними протилежно один одному від середини основного середнього бруса, в якому на віддалі А (А - змінна ширина міжрядь) для кожного стояка просвердлено технологічні отвори, в нижній частині яких під кутом 105° жорстко закріплені осі із сферичними дисками, причому вони направлені вигнутою стороною до стояка, Г-подібних повідків, U 2 (19) 1 3 забирає значну кількість енергії і часу виконання технологічних робіт що впливатиме на продуктивність роботи підгортача. Відомий підгортальник двоколісний ручний, який містить поперечну трубчасту раму із стояками, що переміщуються на рамі з фіксацією, сферичні диски з фланцями, які закріплені на осях, штангу, опорні колеса і гнучку тягу. Недоліком такого підгортальника є те, що він ручний і застосовується лише на обробітку одного рядка і немає можливості переобладнати його без доробки в багаторядну машину. На виконання технологічного процесу підгортання необхідно великі затрати енергії. Крім того, гребені формуються надто малими як по висоті, так і по периметру із-за недостатньої швидкості руху та мілкого захвату землі по глибині. Відомий культиватор Сеника, який відрізняється тим, що має збірну чотирикутну раму з металевих кутників, з яких передній довший заднього. До рами закріплені стійки - цапфи із сферичними дисками закріпленими на осі, котушкові висівні апарати, плоскорізувальні робочі органи, лапи картоплесаджалки, бункери для насіння і дишло - тяга [5]. Недолік відомого культиватора полягає в тому, що він ручної тяги і використовується для обробітку одного рядка. Недостатньо по висоті і об'єму (периметру) формуються гребені при обробітку із-за малої швидкості руху і недостатньої глибини ходу дисків. Відомий дисковий підгортач, який має трубчасту поперечну раму з отворами, в яких з можливістю фіксації закріплюються стояки з кронштейнами, а в нижній частині їх на осі шарнірно закріплені сферичні диски та стяжні гайки (механізм регулювання), який закріплений через гвинти з рамою і кронштейном стояка [6] (прототип). Недоліком прототипу є те, що він однорядний і застосовується на обробітку одного рядка чи гребеня. Кожний стояк із сферичним диском має індивідуальну стяжну гайку (механізм регулювання), що ускладнює технологічний процес, збільшується металомісткість, затрати енергії і часу на регулювання робочих органів, зменшується продуктивність роботи, а використана тяглова сила, наприклад, мотоблок не забезпечує поступової швидкості для формування гребенів при обробітку картоплі як по висоті, так і по їх периметру. Як відомо, що дискові робочі органи працюють ефективно при швидкості руху більше 5 км/год. Тому все це збільшує енергозатрати на виконанні технологічного процесу по догляду за картоплею, зменшується продуктивність агрегату і якість формування гребенів при значній металоємкості дискового підгортальника. В основу корисної моделі поставлене завдання створити такий багатодисковий підгортальник, в якому нове конструктивне виконання просторової рами з механізмами регулювання та встановлення робочих органів (дисків) дозволило б забезпечити жорстку конструкцію і надійно фіксоване встановлення 58688 4 робочих органів, виключити поперечне їх відхилення, за рахунок цього підвищити якість обробітку ґрунту та врожайність картоплі шляхом створення більш сприятливих умов для формування бульб і розвитку рослин в початковий період вегетації, збільшити продуктивність агрегату за рахунок зменшення простоїв при налагодженні робочих органів та підвищення швидкості руху агрегату і зменшення металомісткості. Поставлене завдання досягається тим, що багатодисковий підгортальник, який містить поперечну трубчасту раму із стояками, що переміщуються на рамі з можливістю фіксації, сферичні диски, які закріплені на осях під кутом 105°. Основний середній поперечний трубчастий брус з начіпним пристроєм, секторами з пазами і важелями, привареними протилежно один одному від середини основного середнього брусу, в основному брусі на віддалі А для кожного стояка просвердлено технологічні отвори, завдяки яким за допомогою стояків, на яких в нижній частині під кутом 105° жорстко закріплені осі і з сферичними дисками, причому вони направлені вигнутою стороною до стояка, Г-подібних поводків, які одним кінцем закріплені у верхні частині стояків, а другим - шарнірно з'єднані з допоміжними поперечними трубчастими брусами, які розміщені протилежно один одному від основного середнього поперечного брусу, така конструкція створює єдину цілу просторову раму, що дозволяє змінювати її форму, положення і розташування робочих органів. Пази як на передньому, так і назадньому(по ходу руху агрегату) секторах, в яких фіксуються важелі з поперечними брусами направлені вліво. Передній допоміжний брус через Г-подібні поводки і стояки з'єднані з лівими сферичними дисками та розташовані вліво, а задній допоміжний брус з'єднаний з правими дисками підгортальника і розташований вправо відносно середнього основного брусу рами. Таким чином, сукупність змін, в порівнянні з прототипом, конструкції рами, елементів з'єднання і кріплення до рами робочих органів (сферичних дисків) які встановлені під кутом 105° на осі стояка дає можливість підвищити якість виконання технологічного процесу догляду за картоплею і формування гребенів, підвищити врожайність за рахунок створення сприятливих умов для формування бульб і розвитку рослини в початковий період вегетації. Реалізація корисної моделі дозволяє одержати інші види технологічного результату, зокрема, збільшити продуктивність агрегату за рахунок зменшення простоїв при налагодженні робочих органів, підвищення швидкості руху, зменшення металоємкості. На фіг.1 показано багатодисковий підгортальник вид зверху; на фіг.2 - вид з боку; на фіг.3 - встановлення сферичних дисків на осі стояка підгортальника. Багатодисковий підгортальник включає основний середній поперечний трубчастий брус 1 з начіпним пристроєм 2, отворами 3, в яких 5 переміщуються з можливістю фіксації в заданому положенні стояки ліві 4 і праві 5. Брус 1 має сектори 6 і 7 з пазами 8 і 9, в яких болтами 10 і 11 закріплено двоплечі важелі 12 і 13, які одним кінцем з'єднані болтом 14 з брусом 1, а другими болтами 15 і 16 - з поперечними допоміжними брусами 17 і 18. Ліві стояки 4 і праві 5 у верхній частині мають Г-подібні поводки 19 і 20, а в нижній - жорстко закріплену під кутом 105° вісь 21, на якій вільно встановлюються сферичні ліві 22 і праві 23 диски по ходу руху агрегату. Поводки 19 з'єднуються з допоміжним поперечним брусом 17 і лівими сферичними дисками 22, а поводки 20 - з брусом 18 і правими сферичними дисками 23. Передній допоміжний поперечний трубчастий брус 17 зміщений вліво, а задній брус 18 - вправо. Багатодисковий підгортальник працює таким чином. Перед початком роботи, в залежності від ширини міжрядь, виду обробітку і агротехнічних вимог проводиться регулювання розташування робочих органів (сферичних дисків) лівих 22 і правих 23. На відповідну ширину міжрядь (А) переставляються стояки із дисками в отворах 3 середнього трубчастого брусу рами 1. Щоб збільшити кут атаки ліві диски 22 важелями 12, через поперечний допоміжний брус 17, поводки 19, стояки 4, повертають їх від 0 до 40° вліво, а праві диски 23, важелями 13, через поперечний допоміжний брус 18, поводки 20, стояки 5 повертають також вліво (від 0 до 40°). В процесі руху агрегату з швидкістю більші 5 км/год., розставлені диски у відповідності до 58688 6 ширини агротехнічних міжрядь з встановленим кутом атаки в залежності від виду робіт (до сходового, після сходового, міжрядних обробітків чи підгортання картоплі) насипають ґрунт на створені при садінні чи формуванні гребені, створюючи сприятливі умови для формування бульб і розвитку рослин в початковий період вегетації щоб підвищити врожайність та покращити якість картоплі. Джерела інформації: 1. А. с. СССР №490412, кл. А 01 В 13/02. Устройство для окучивания. 1973. 2. А. с. 865143, м. кл3. А01 В 13/02. Устройство для окучивания /В.М. Кудрявцев, Н.М. Фомин, В.Н. Гиммельфельд и др. (СССР). - 2721843/30-15; заявлено 06.02.79; опубліковано 23.09.81, Бюлетень №35. 3. А. с.1246909. А1. А 01В 13/02. Дисковый окучник /А.Н. Донец, В.Н. Лукьянов, Г.В. Грудзинский (СССР). - 3865594/30-15; заявлено 25.02.85; опубліковано 30.07.85, Бюллетень №28. 4. Пат. UA 24401 Україна. А 01В 1/06. Підгортальник двоколісний ручний /Гарькавий А.Д.; №97041791; заявлено 16.04.97; опубліковано 30.10.98; Бюлетень №5. 5. Пат. 9701, МПК(2006), Україна А01 В 1/06, А 01 В 1/20 Культиватор Сеника/ Сеник Б.О; заявленої 7.10.05 №2005502297; опубліковано 17.10.05; Бюлетень №10. 6. Інструкція по експлуатації робочих органів мотоблока / «Технический центр «Садовоогородная техника». - К., 2009. - 20с. (прототип). 7 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 58688 8 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601