Спосіб електрохімічної обробки катіоніту

Гидравлический классификатор, включаю­щий лоток с открытым концом для выхода жид­кости и загрузочным концом, жестко закрепленное над загрузочным концом загрузочное приспособ­ление, сообщенное с открытым и загрузочным кон­цами приспособления для поддержания постоянного потока жидкости в поперечном се­чении лотка, размещенное на открытом конце разгрузочное приспособление для раздельного вы­вода предметов с различной плотностью, ре­шетчатую пластину с поперечными параллельными дну лотка образующими, установленную под загрузочным приспособлением с возможностью регулирования угла наклона и положения по высо­те и ддине лотка, и установленную между загрузоч­ным и разгрузочным приспособлениями изогнутую в сторону дна лотка пластину, отличающийся тем, что он снабжен газораспределительным коллек­тором, установленным над лотком по его ширине и

сообщенным с источником сжатого газа, а изогну­тая в сторону дна лотка пластина выполнена из подсоединенных к коллектору через равные промежутки трубок с закрепленными на их концах распылителями.

В05

(11)872                       (51)5В05В1/20 (15) 30.04.93 (21) 93230138                     (22) 25.12.92

(31) 4946087

(32) 17.06.91                           (33) 8У (72) Глубіш П.А.

(71) Київський технологічний інститут легкої про­мисловості

(73) Київський технологічний інститут легкої промисловості

(54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ РОЗПИЛЕННЯ РІДИНИ (57) 1. Устройство для распыления жидкости, со­держащее корпус с камерой для сжатого воздуха и каналами для его выхода на поверхность корпуса, на которой расположены вертикальные пазы для подачи по ним жидкости, и патрубки для подачи сжатого воздуха и жидкости, отличающееся тем, что оно снабжено установленным на корпусе ста­каном, связанным с патрубком для подачи жидкости, а корпус выполнен в виде полого цилиндра, при этом пазы для подачи жидкости расположены по всей образующей корпуса и связа­ны посредством вертикальных сопел со стаканом. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вы­ходные отверстия каналов для выхода сжатого воз­духа расположены в смежных пазах для подачи жидкости в шахматном порядке.

(II) 977            (51) 5 ВС«5ВІ/34, В05ВІ/06 (10) АІ 1666200 (15) 30.04.93

(21) 4712823                       (22) 03.07.89 (46) 30.07.91 Бюл.№28

(72) Медведев Е.Г., Романов В.А., Тишкевич М.1., Славутський М.Н., Палієнко В.В., Дудник 1.А., ГнездиловА.О., Назаров Ю.М., Шелагин К.Д. (71) Науково-дослідний і проектний інститут хімічної промисловості ВНДІХІМПроект (73) Науково-дослідний і проектний інститут хімічної промисловості ВНДІХІМПроект (54) МЕХАНІЧНА ФОРСУНКА

(11)884                       (51)5В05В7/00 (15) 30.04.93 (21) 93230150                     (22) 23.01.89

(31) 4751387

(32) 23.10.89                            (33) 81} (72) Глубіш П.А.

(71) Київський технологічний інститут легкої промисловості

(73) Київський технологічний інститут легкої промисловості

(54) РОЗПИЛЮВАЧ РІДИНИ ЗОВНІШНЬОГО ЗМІШУВАННЯ

(57) Распылитель жидкости внешнего смешива­ния, содержащий корпус с расширяющейся в направлении перемещения жидкости поверхнос­тью с отверстием в виде щели в ее основании, ограниченной по длине с обеих сторон направляю­щими, и выполненный в корпусе канал, сообща­ющийся с одной стороны с источником подачи сжатого воздуха, а с другой через щель — с атмос­ферой, отличающийся тем, что распылитель снаб­жен установленной в основании канала регулируемой заглушкой и охватывающей торцевую часть корпуса накидной гайкой, при этом канал в нижней части выполнен диаметром в 1,5—3 раза больше диаметра верхней части, ширина щели, образованной торцем накидной гайки и корпусом, выполнена равной диаметру нижней части канала, площадь щели выбрана меньше в 20—70 раз площади сечения нижней части канала, а верхняя часть заглушки размещена на уровне торца накидной гайки.

(11)761                       (51)5В05В7/22 (10) А11628328 (15) 15.04.93

(21) 4395784                    (22) 21.03.88 (72) Карп І.М., Петров С.В., Рудой А.П. (71) Інститут газу АН України (73) Інститут газу АН України (54) ЕЛЕКТРОДУГОВИЙ РОЗПИЛЮВАЧ МЕ­ТАЛУ

(57) 1. Электродуговой распылитель металла, име­ющий корпус, два закрепленных в корпусе изоли­рованных один от другого токоподводящих наконеч­ника с каналами для прохода электродной про­волоки, сопловой канал для подачи распыляющего газа, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий путем стабилизации дис­персности распыленного металла, корпус выпол­нен с внутренней камерой, переходящей в сопловой канал, при этом один токоподводящий наконечник установлен коаксиально камере на продолжении геометрической оси соплового канала, а второй ус­тановлен под углом 20—80° к указанной оси.

2. Электродуговой распылитель по п. 1, отличающийся тем, что точка пересечения геометрических осей соплового канала и канала второго токоподводя-щего наконечника расположена по отношению к торцовому срезу сопла в интервале (+0,50^) — (-1,00^), где 0^ — диаметр соплового канала; (+) — выступление за пределы торца сопла; (-) — углубление в сопловой канал.

3. Электродуговой распылитель по п. 1, отличающийся тем, что диаметр соплового канала равен (4— 5,5)0^, где 0^ — диаметр канала в токоподво­дящих наконечниках.

(11)881                      (51)5В05В17/00 (15) 30.04.93 (21)93230147                     (22)13.01.93

(31) 4152693

(32)26.11.86                           (33) 5Ц(72) Глубіш П.А.

(71) Київський технологічний інститут легкої про­мисловості

(73) Київський технологічний інститут легкої промисловості

(54) РОЗПИЛЮВАЧ РІДИНИ (57) Распылитель жидкости, содержащий направ­ляющую пластину для отекания жидкости и вы­полненное в ней отверстие для подачи сжатого воздуха, отличающийся тем, что направляющая пластина выполнена с канавкой V — образного поперечного сечения, при этом отверстие для подачи сжатого воздуха выполнено в углублении канавки.

(11)848                       (51)5В05СЗ/12 (15) 30.04.93 (21) 93230195                     (22) 22.01.93

(31) 5018743

(32)16.10.91                        (33) Зи (72) Носов М.П., Вагін М.1., Смирнова В.О. (71) Український науково-дослідний інститут штучного волокна з дослідним виробництвом (73) Український науково-дослідний інститут штучного волокна з дослідним виробництвом (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ НАНЕСЕННЯ ПОЛІМЕР­НОГО ПОКРИТТЯ ДОВГОМІРНОГО МА­ТЕРІАЛУ

(57) 1. Устройство для нанесения полимерного покрытия на длинномерный материал, содер­жащее котушку с длинномерным материалом, направляющий ролик, емкость с рабочим раст­вором, калибр, отверстие которого расположено вдоль продольной его оси, шахту удаления раство­рителя, транспортирующее и приемное устройст­во, отличающееся тем, чтооноснабженопоплавком, размещенным в емкости с возможностью свободно­го перемещения на поверхности рабочего раствора, а калибр установлен в поплавке, причем калиб­рующее отверстие имеет переменный диаметр с тенденцией его уменьшения до минимального, обеспечивающего заданную толщину покрытия. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что минимальное сечение отверстия расположено в верхней половине калибра.

(11)917                      (51)4В07ВІ/06 (10) АІ 1532085 (15) 30.04.93

(21) 4373551                    (22) 30.12.87 (46) 30.12.89 Бюл.№48 (72) Стебницький Г.Є. (71) Стебницький Г.Є. (73) Стебницький Геннадій Єфимович (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПОПЕРЕДНЬОГО ЗБЕЗ­ВОДНЮВАННЯ ПУЛЬП

(11)953                      (51)5В07С5/10 (10) АІ 1708448 (15) 30.04.93

(21) 4814338                    (22) 05.03.90 (46) 30.01.92 Бюл.№4 (72) Копак М.П., Копак Н.П. (71) Копак М.П., Копак Н.П. (73) Копак Мирослав Петрович, Копак Надія Петрівна (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ СОРТУВАННЯ ВИРОБІВ

В08

(11)705            (51)5 В08ВЗ/02, В08ВЗ/00 (10) АІ 1547873 (15) 15.04.93

(21) 4403355                     (22) 01.04.88 (46) 07.03.90 Бюл.№9 (72) Бондаренко О.А. (71) Мелітопольський моторний завод (73) Мелітопольський моторний завод (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МИТТЯ ВИРОБІВ

(11)763                       (51)ЗВ08ВІ/04 (10) А 1878370 (15) 15.04.93

(21) 2899978                      (22) 20.03.80 (46)07.11.81 Бюл.№41

(72) Рулевський Є.В., Сапа Ф.І., Арєндт Г.А., Уніговський М.Р., Коновалов К).К., Пархом-чук О.Т., Кучук-Яценко С.1., Сахарнов В.О. (71) Державне науково-виробниче підприємство «Мета»

(73) Державне науково-виробниче підприємство «Мета»

(54) УСТАТКУВАННЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПО­ВЕРХНІ ТРУБ

(11)952                      (51)4В21ВІ/08 (10) АІ 1355300 (15) 30.04.93

(21) 4108258                      (22) 27.08.86 (46) 30.11.87 Бюл.№44

(72) Каунельсон Г.М., Дерев'янко В.1., Каунель-сон Є.Г.

(71) Дніпропетровський металургійний завод ім.Петровського

(73) Орендне підприємство Дніпропетровський металургійний завод ім.Петровського (54) КУТОВИЙ ГАРЯЧЕКАТАНИЙ ПРОФІЛЬ

(11)964                  (51)5В21ВІ/08,С21 (10) АІ 1614870 (15) 30.04.93

(21)4483460                      (22)19.09.88 (46) 23.12.90 Бюл.№47

(72) Гавриленко Є.Д., Мирошниченко А.В., Кірієнко А.1., Філонов Ю.В., Проценко Ю.Ю., Мних Ю.В., Дорожко 1.К.

(71) Український державний науково-дослідний інститут металів

(73) Український державний науково-дослідний інститут металів

(54) СПОСІБ ПРОКАТКИ ПРОФІЛІВ ШВЕ­ЛЕРНОГО ТИПУ

(11)982                      (51)4В21ВІ/08 (10) АІ 1355299 (15) 30.04.93

(21) 4077565                       (22) 15.04.86 (46) 30.11.87 Бюл.№44

(72) Поляков В.М., Дерев'янко В.1., Малий Ю.Г., Кокін В. М.

(71) Дніпропетровський металургійний інститут, Дніпропетровський металургійний завод ім.Петровського

(73) Орендне підприємство Дніпропетровський металургійний завод ім.Петровського (54) ФЛАНЦЕВИЙ ПРОКАТНИЙ ПРОФІЛЬ

(11)985                       (51)5В21ВІ/08 (10) А 11688952 (15) 30.04.93

(21)4771147                       (22)19.12.89 (46) 07.11.91 Бюл.№41

(72) Дерев'янко В. 1., Кулагін Г.ф., Поляков В.М., Малий Ю.Г., Кокін В. М., Цимбал В.Д. (71) Дніпропетровський металургійний інститут, Дніпропетровський металургійний завод ім.Петровського

(73) Орендне підприємство Дніпропетровський металургійний завод ім.Петровського (54) ГАРЯЧЕКАТАНИЙ НИЗЬКОТАВРОВИЙ ПРОФІЛЬ

(11)805                      (51)5В21ВІ/26 (10) АІ 1653256 (15) 30.04.93

(21) 4705254                     (22) 14.06.89 (72) Гавриленко Є.Д., Андрійчук С.А., Філо-нов Ю.В., Ющевський В.К., Єрємєєв В.1., Кузне­цов Л.Ф., Холодило В.А., Шишко Ю.Б., Букрєєв 1.1. (71) Український державний науково-дослідний інститут металів

(73) Український державний науково-дослідний інститут металів, Єнакієвський державний мета­лургійний завод

(54) СПОСІБ БЕЗПЕРЕРВНОЇ ПРОКАТКИ ШТАБІВ

(57) Способ непрерывной прокатки полос, преиму­щественно високих, в системо ребрового и пласто­вого калибров, включающий создание момента осевого скручивания раската на выходе из калибра в процессе ребрового обжатия, отличающийся тем, что, с целью облегчения кантовки раската при передаче его из ребрового в пластовый калибр, в ребровом калибре создают утолщения в угловых зонах по одной из диагоналей профиля раската путем преимущественного одностороннего ограничения уширения в ручье калибра, а в пла­стовый калибр раскат задают под углом к горизон­тали, обеспечивая при этом первоначальный контакт полосы с валками угловыми участками с противоположной от утолщения стороны полосы.

(11)553                       (51)5В21В1/38 (15) 15.03.93 (21)93220110                     (22)19.01.93

(31) 5014747

(32) 04.12.91                         (33) 5П (72) Скороход М.М., Міллєр В.В., Міронов Є.К., Локтіо-нов П.Я., Діордиця С.В., Хорошилов М.М., Гєрмашов Ю.В., Гребєнюков А.В. (71) Скороход М.М., Міллєр В.В., Міронов Є.К., Локтіонов П.Я., Діордиця С.В., Хорошилов М.М., Гєрмашов Ю.В., Гребєнюков А.В. (73) Спільне науково-комерційне підприємство «Патент» при Донбаському гірничо-мета­лургійному інституті

(54) СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ТОНКИХ МЕ­ТАЛЕВИХ ЛИСТІВ ПРОКАТКОЮ У ПАКЕТІ (57) 1. Способ изготовления тонких металличес­ких листов прокаткой в пакете, включающий ук­ладку заготовок одинаковой толщины и твердости, имеющих между собой разделительный слой, в герметизирующую рамку, соединенную с верхней и нижней плитами оболочки сварными швами, отличающийся тем, что прокатку ведут по попе­речной схеме при линейной скорости прокатки в пер­вых двух-трех проходах не более 0,5—0,8 м/сек, а толщину пакета выбирают равной 0,12—0,23 диаметра валка черновой клети, при этом отно­шение толщины плиты оболочки пакета к сум­марной толщине закладываемых в него заготовок больше единицы в пределах 1,22—1,25. 2. Способ по п. І, отличающийся тем, что ряды перед прокаткой скрепляют между собой прерывистым сварочным швом.

(11)597                       (51)5В21В1/38 (15) 15.03.93 (21) 93220092                     (22) 19.01.93

(31) 4844339

(32) 29.06.90                         (33) 5Ц (72) Міллєр В.В., Хорошилов М.М., Процен-ко Ю.Ю., Міронов Є.К., Шульженко В.В., Со-ловьйов Д.В.

(71) Комунарський металургійний комбінат (73) Спільне науково-комерційне підприємство «Патент» при Донбаському гірничо-мета­лургійному інституті

(54) СПОСІБ ВИРОБНИЦТВА ТОВСТИХ ЛИСТІВ

(57) Способ производства толстых листов, включа­ющий нагрев слитка, прокатку ни обжимном стане, удаление дефектных концов заготовки, порезку на слябы, последующую горячую прокатку на листо­вом стане, вырезку проб для механических испы­таний и порезку на мерные длины, отличающийся тем, что удаление дефектных концов концевых слябов осуществляют до появления бездефектного металла на ширине 0,5—0,7 его ширины, а вырезку проб для механических испытаний и увеличенной длины листов осуществляют после прокатки на листовом стане со стороны удаленной дефектной части концевого сляба.

(11)652                       (51)5В21В1/38 (15) 31.03.93

(21) 4651066                     (22) 13.02.89 (72) Єрємєєв В.1., Ющевський В.К., Сапри-гін Х.М.,- Філонов Ю.В., Гавриленко Є.Д., Кузне­цов Л.Ф., Гончар В.П., Крупнік 1.А., Прохода Г.С. (71) Український державний науково-дослідний інститут металів

(73) Український державний науково-дослідний інститут металів, Дніпропетровський мета­лургійний завод ім.Комінтерну (54) СПОСІБ ПРОКАТКИ ШТАБОВОГО МЕ­ТАЛУ

(57) 1. Способ прокатки полосового металла, включающий неравномерную деформацию заго­товки по ширине с образованием центральной и прикромочных зон прокаткой в профилированных валках с чередованием их в четных и нечетных проходах, отличающийся тем, что, с целью повы­шения качества проката путем увеличения ме­ханических свойств, прокатку в четных проходах центральной и прикромочных зон осуществляют с градиентом коэффициента обжатия, равным

где — и — коэффициенты обжатия централь-

^ц   ук

ной и прикромочных зон, соответственно, а в не­четных проходах прокатку прикромочных зон

ведут с коэффициентом обжатия, превышающим коэффициент обжатия центральной зоны. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при-кромочные зоны деформируют с коэффициентом

обжатия —^ 1,05. ^

(11)567           (51)5В21В13/06,В21В35/13 (15) 15.03.93 (21) 93220075                    (22) 14.12.92

(31) 4947959

(32) 24.06.91                          (33) 8^ (72) Сусляєв О.Л., Алексеєнко Г.Я., Филипчен-ко Г.Т., Горбов А.В.

(71) Науково-виробниче об'єднання по механі­зації, роботизації праці і удосконаленню ремонт­ного забезпечення на підприємствах чорної металургії

(73) Науково-виробнича фірма «ДНЕЛОЗ» (54) ВЕРТИКАЛЬНА ПРОКАТНА КЛІТЬ (57) 1. Вертикальная прокатная клеть, содержа­щая установленные на станине раму с приводной шестеренной клетью и сменный прокатный блок, соединенный с шестеренной клетью шпинделями с верхними и нижними головками, связанными ва­лами со шлицевыми соединениями, и механизмы перемещения нижних головок в виде поршневых цилиндров, отличающаяся тем, что цилиндры сво­бодно установлены на валах шпинделей, при этом корпуса цилиндров жестко соединены с телами верхних головок, штоки жестко соединены с ниж­ними головками с возможностью перемещения нижних головок на валах шпинделей, а шпиндели снабжены фиксаторами, жестко связанными с ше­стеренной клетью и установленными свободно в проточках верхних головок с возможностью фик­сации от осевого их перемещения, и стопорами.

2. Клеть по п.1, отличающаяся тем, что стопоры установлены в нижних головках шпинделей и вхо­дят в проточки валов шпинделей.

3. Клеть по п.1, отличающаяся тем, что стопоры установлены в крышках цилиндров и входят в проточки штоков цилиндров.

(11)598                      (51)5В21В27/02 (15) 15.03.93 (21) 93220091                     (22) 19.01.93

(31) 4930936

(32) 23.04.91                          (33) 511 (72) Дорожко 1.К., Луцький М.Б., Дяченко М.Г., Луценко В.О., Чічкан А.О.

(71) Комунарський гірничо-металургійний інститут

(73)' Спільне науково-комерційне підприємство «Патент» при Донбаському гірничо-мета­лургійному інституті (54) ВАЛОК ПРОКАТНОГО СТАНУ

(57) Валок прокатного стана, преимущественно полунепрерывного заготовочного или крупносорт­ного, с выпуклой средней частью образующей поверх­ности бочки в форме параболы, отличающийся тем, что валок снабжен, по крайней мере, двумя выступами, симметрично расположенными на его поверхности, причем ширина выступа составляет 0,08—0,15 диаметра валка, а высота выступа сос­тавляет 0,05—0,15 его ширины.

(11)568           (51)5В21ВЗІ/02,В21ВЇ/18 (15) 15.03.93 (21) 93220076                     (22) 14.12.92

(31) 5007785

(32)05.11.91                          (33)51} (72) Алексєєнко Г.Я., Филипченко Г.Т., Чума­ков О.Ф., Горбов А.В.

(71) Науково-виробниче об'єднання по механі­зації, роботизації праці і удосконаленню ре­монтного забезпечення на підприємствах чорної металургії

(73) Науково-виробнича фірма «ДНЕЛОЗ» (54) БЛОК РОБОЧИХ КЛІТЕЙ БЕЗПЕ­РЕРВНОГО СОРТОВОГО СТАНУ (57) Блок рабочих клетей непрерывного сортового стана, включающий попеременно установленные на общей раме кассеты с горизонтальными и вертикальными валками, отличающийся тем, что он выполнен в виде единого разъемного корпуса, в котором ряд кассет, имеющих форму плит, жестко скреплен между собой по плоскостям стыка стяж­ками с предварительным натягом и имеет сквозные соосные осевые отверстия, в которых установлена привалковая арматура, а в телах кассет с осью по плоскостям их стыка выполнены расточки для размещения валков.

(11)880                      (51)5В21В37/00 (15) 30.04.93 (21)93230146                     (22)11.01.93

(31) 4920485

(32)27.12.90                         (33) 5У (72) Дерев'янко В.1., Кулагін Г.Ф., Зінчен-ко М.Д., Устименко О.В., Щербина Г. С., Цим-бал В.Д., Кокін В.М., Коркодола 1.1., Бочанов Ю.В. (71) Науково-впроваджувальний центр нетради­ційних технологій «Диполь», Дніпропетровський металургійний завод ім.Петровського (73) Орендне підприємство Дніпропетровського металургійного заводу ім.Петровського (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ АВТОМАТИЧНОГО НА­ЛАГОДЖУВАННЯ ВАЛЬЦЮВАЛЬНОЇ КЛІТІ (57) Устройство для автоматической настройки прокатной клети, включающее регулятор поло­жения, регуляторы скорости и тока, тиристорний преобразователь, блок суммирования, блок за­дания, датчик положения, отличающееся тем, что оно снабжено пятью запоминающими устройст­вами, двумя сумматорами, двумя компараторами, двумя ключами, двумя логическими элементами

И, логическим элементом ИЛИ, инвертором, бло­ком задания коррекции, блоком зоны не­чувствительности, автоматическим устройством и блоком управления, первый выход которого со­единен с первыми входами первого и второго за­поминающих устройств, второй выход блока управления соединен с вторыми входами первого и второго запоминающих устройств, первым входом третьего запоминающего устройства и входом бло­ка задания, третий выход блока управления со­единен со вторым входом третьего запоминающего устройства и первым входом логического элемента ИЛИ, второй вход которого соединен с первым вы­ходом автоматического устройства, второй выход которого соединен с первым входом первого сумма­тора, второй вход которого соединен обходом третьего запоминающего устройства и с выходом второго сумматора, первый вход которого соединен с выходом блока задания, а второй вход — с выхо­дом третьего запоминающего устройства, третий вход первого сумматора соединен с выходом второго ззапоминающего устройства, третий вход которого соединен с выходом датчика положения и первым входом третьего сумматора, второй вход которого соединен с выходом первого сумматора, а третий и четвертый входы — с выходами первого и второго ключей, выход третьего сумматора со­единен с входом блока зоны нечувствительности, выход которого соединен с первым входом регулятора положения и входами первого и второго компараторов, выход которого соединен с одним из входов четвертого и пятого запоминающих устройств, другие входы которых, а также третий вход первого запоминающего устройства соедине­ны с выходом первого компаратора, выход первого запоминающего устройства соединен с первым входом первого логического элемента И и через инвертор с первым входом второго логического элемента И, второй вход первого логического эле^ мента И соединен с выходом пятого запоминающе­го устройства, а второв вход второго логического элемента И соединен с выходом четвертого за­поминающего устройства, выход первого логичес­кого элемента И соединен с одним из входов первого ключа, другой вход которого соединен с выходом блока задания коррекции и с одним из входов второго ключа, другой вход которого со­единен с выходом второго логического элемента И, выход логического элемента ИЛИ соединен с вторым входом регулятора положения.

(11)806                      (51)5В21В45/02 (15) 30.04.93 (21) 93230152                     (22) 20.01.93

(31)4871139

(32)01.10.90                        (33) 5Ц (72)  Мінаєв  О.А.,  Пилюшенко В.Л., Бердичевский   Ю.Є,   Горбаньов  А.О., Швердін С.М., Юнаков О.М., Онищенко С.О., Деркач Д.О., Галюченко 1.М., Кабаченко С.Б. (71) Донецький політехнічний інститут (73) Бердичевський Юрій Євгенович

(54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПРИСКОРЕНОГО ОХО­ЛОДЖЕННЯ ПРОКАТУ (57) 1. Устройство для ускоренного охлаждения проката, преимущественно арматуры и катанки, содерджащее камеру охлаждения с местными внутренними сужениями подлине камеры, выпол­ненными в виде изогнутых плоских пружин, уста­новленных по периметру камеры с перекрытием одна другой, выпуклостью к продольной оси ка­меры, при этом конец пружины с входной стороны камеры закреплен в камере, а второй конец уста­новлен свободно, отличающееся тем, что оно снаб­жено установленными в каждом местном сужении втулками, выполненными с возможностью пере­мещения в осевом направлении, свободные концы пружин размещены на внутренней поверхности втулок, причем внутренняя поверхность втулок, контактирующая с пружиной, выполнена кониче­ской, а конец пружины с входной стороны камеры закреплен шарнирно.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено приводом возвратно-поступательного перемещения подвижной втулки.

(11)635                      (51)5В21С1/00 (10) А11592071 (15) 31.03.93

(21) 4475015                      (22) 18.08.88 (46) 15.09.90 Бюл.№34

(72) Матросов М. 1., Медведська Е.О., Черни-шев В.А., Раханський Г.А.

(71) Донецький фізико-технічний інститут АН України

(73) Донецький фізико-технічний інститут АН України

(54) СПОСІБ ГІДРОСТАТИЧНОГО ВО­ЛОЧІННЯ ДРОТУ

(11)636                      (51)5В21СІ/04 (10) А11592072 (15)31.03.93

(21)4432576                      (22)30.05.88 (46) 15.09.90 Бюл.№34

(72) Медведська Е.О., Матросов М.1., Черни-шев В.А., Раханський Г.А., Кублицька В.О. (71) Донецький фізико-технічний інститут АН України

(73) Донецький фізико-технічний інститут АН України

(54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ГІДРОСТАТИЧНОГО ВО­ЛОЧІННЯ ТОНКОГО ДРОТУ

(11)645                     (51)4В21С47/16 (10) АІ 1440578 (15) 31.03.93

(21) 4239194                      (22) 04.05.87 (46) 30.11.88 Бюл.№44 (72) Зінченко А.1., Атаманенко Л.А. (71) Білоцерківський завод гумових технічних виробів

(73) Зінченко Анатолій Іванович, Атаманенко Леонід Анатолійович

(54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПЕРЕМОТУВАННЯ ДРОТУ

(11)923                      (51)5В21Р27/02 (15) 30.04.93 (21) 93230226                     (22) 27.01.93

(31) 4946005

(32) 17.06.91                         (33) 5^ (72) -Черненко О.Р., Ляш С.І., Ляш І.С., Фатє-єв С.М., Носик М.1., Кульбіда Є.П., БалабатЛ.М. (71) Науково-дослідний гірничо-рудний інститут (73) Науково-дослідний гірничо-рудний інститут (54) СТАНОК ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ПЛЕ­ТЕНОЇ МЕТАЛЕВОЇ СІТКИ (57) Станок для изготовления плетеной метал­лической сетки, содержащий смонтированные на станине механизм формирования спирали прядей сетки с полым цилиндром, имеющим винтовой сквозной паз с размещенным в полом цилиндре с возможностью вращения вокруг оси навивки спи­рали навивочным ножом, задний конец которого соединен посредством вала с приводом вращения, и механизм резки сформированных прядей сетки, отличающийся тем, что он снабжен закрепленным на. станине столом, смонтированными на станине направляющими роликами для подачи проволоки в начало винтового паза полого цилиндра, причем винтовой паз выполнен с углом подъема витка, равным 18—20 градусов: навивочный нож выпол­нен в виде прямоугольной пластины, ширина ко­торой больше толщины в 5—5,3 раза, а передний конец смещен эксцентрично относительно оси навивки спирали прядей сетки на величину, равную 13—16 мм.

В22

(11)901                       (51)5В22СЗ/00 (15) 30.04.93 (21) 93230212                     (22) 10.01.93

(31) 4849906

(32) 06.08.90                         (33) 5Ц (72) Шинський О.Й., Черненко Н.Г., Валігурй А.1., Сінчугов О.Ю., Трояновська Т.Е., Князев Є.Ф., Селіванов Ю.О. (71) Інститут проблем лиття АН України (73) Інститут проблем лиття АН України

(54) ПРОТИПРИГАРНЕ ПОКРИТТЯ ДЛЯ МО­ДЕЛЕЙ, ЩО ГАЗИФІКУЮТЬСЯ (57) Противопригарное покрытие для газифици­руемых моделей, включающее водорастворимое полимерное связующее, борную кислоту, воду и огнеупорный наполнитель, отличающееся тем, что в качестве водорастворимого полимерного свя­зующего оно содержит гидролизованный поли-акрилонитрил и дополнительно триполифосфат натрия, латекс и тридимит и/или кристобалит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

гидролизованный

полиакрилонитрил (ГИПАН)       3,2—3,5 триполифосфат натрия            0,2—0,8 борная кислота                  0,05—0,15 латекс                           0,3—2,4 тридимит и/или кристобалит       30—45 вода                             30—40 огнеупорный наполнитель         остальное

(11)922                       (51)5В22СЗ/00 (15) 30.04.93 (21) 93230225                     (22) 25.01.93

(31) 4898532

(32) 26.11.90                    -      (33) ЗУ (72) Філіпченко М.С., Рибінська С.С., Коробей­нике В.В., Буда'янц М.А., Кондратенко В.1., Дя-ченко Ю.В., Сирота 0.0., Шкуро Т.В., Бондарь В.Д. (71) Український науково-дослідний інститут ме­талів, Лутугінський завод прокатних валків (73) Український державний науково-дослідний' інститут металів, Лутугінське об'єднання по виробництку валків

(54) СКЛАД ДЛЯ ОДЕРЖАННЯ ПРОТИПРИ-ГАРНО-ЗМЩНЮЮЧОГО ПОКРИТТЯ ДОРІГ (57) Состав для получения противопригарно-упрочняющего покрытия литейных форм, преиму­щественно песчаных, для получения валков резино-технической промышленности массой 2— 3 т, включающий графит аморфный, поваренную соль, борную кислоту, технические лигносульфо-наты и воду, отличающийся тем, что он допол­нительно содержит асбозурит и кокс литейный при следующем соотношении ингредиентов ,мас.%:

графит аморфный                   6—7 соль поваренная                   3,5—4,5 борная кислота                    2,5—З асбозурит                          5—6 кокс литейный                      7—9 технические лигносульфонаты       10—12 вода                            остальное