Пристрій для пакування губчастого титану

Реферат: Пристрій для пакування губчастого титану розміром від 2 до 100 мм в тару містить завантажувальний бункер з лотковим віброживильником, корпус з розміщеними на його периферії лійками, роздавальний лоток з приводом для обертання, змонтований в центрі корпусу на обертовому валу, і платформу для встановлення тари. Містить конвеєр, розподільник губчастого титану, виконаний у вигляді циліндра з поворотною заслінкою всередині, два лотки, пристрій для зміни кута повороту заслінки і напрямку потоку шматків губчастого титану у відповідні лотки та засипання в тару, а також рольганг, встановлений на платформі електронних ваг. UA 67960 U (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПАКУВАННЯ ГУБЧАСТОГО ТИТАНУ UA 67960 U UA 67960 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до кольорової металургії, зокрема до пристроїв для пакування губчастого титану різного гранулометричного складу в тару і отримання однорідних партій губчастого титану. Губчастий титан постачають споживачам товарними партіями масою до 5 т в тарі (контейнерах, бочках), де він усереднений за хімічним та гранулометричним складом, також за твердістю. Для підвищення однорідності губчастого титану використовують різного роду змішувачі. Для рівномірного розподілу губчастого титану по тарних місцях пакування його виконують за допомогою розподільних пристроїв для затарювання, віброживильника та жолоба, що обертається над роздатковими лійками пакувальних місць. Відомий пристрій для затарювання губчастого титану [Сандлер Р.А., Петрунько A.M., Лихтерман В.А., Павлюченко О.М. Переработка блоков губчатого титана. - М.: Металлургия, 1987, с. 137-138], який складається з розподільного пристрою, що має форму каруселі з розвантажувальним бункером, віброживильника, жолоба, що обертається, розподільного корпусу, платформи для встановлення тари на кілька пакувальних місць. У процесі затарювання губчастого титану нерівномірно заповнюється діаметрально протилежна тара, так як частина її знаходиться по ходу руху губчастого титану в віброживильнику і роздавальному лотку (у момент його збігу), а частина знаходиться в протилежному напрямку, проти ходу руху губчастого титану в віброживильнику. Нерівномірність заповнення тари обумовлена тим, що витрата губчастого титану в роздавальному лотку збільшується або зменшується залежно від того, збігається або не збігається напрямок руху шматків губчастого титану в віброживильнику і роздавальному лотку. Наслідком цього є більш швидке заповнення тари, що знаходиться по ходу потоку губчастого титану в віброживильнику, і сповільнене - з протилежного боку. Відсутність рівномірного і однакового заповнення тари призводить до нерівномірного фракційного складу губчастого титану в тарі, зниження продуктивності пристрою, пов'язаної з досипанням губчастого титану в незаповнену тару. Недоліком даного пристрою є нерівномірність заповнення губчастим титаном пакувальних місць, обумовлена нерівномірною витратою матеріалу в роздавальному лотку. Найбільш близьким за сукупністю ознак до заявленої корисної моделі є пристрій, описаний в патенті України № 9552 від 03.12. 2004 р. Пристрій для пакування губчастого титану містить завантажувальний бункер з лотковим віброживильником, корпус з лійками, розміщеними по його периферії, роздавальний лоток з приводом для обертання, змонтовану в центрі корпусу на обертовому валу, платформу для встановлення тари (контейнерів, бочок). Подрібнений і відсортований губчастий титан з завантажувального бункера за допомогою віброживильника зсипається в центр роздавального лотка, що обертається, і далі у тару. Використання в пристрої розподільника, виконаного у вигляді лотка, що обертається над роздатковими лійками, дозволяє досягти усереднення губчастого титану в кожному пакувальному місці товарної партії, так як разові порції по масі губчастого титану, що потрапляють в ємності за один оборот розподільного лотка, рівні між собою і порівняно малі. Після заповнення всієї тари, встановленої на платформі, пристрій зупиняють і проводять заміну тари з губчастим титаном на порожню, що призводить до збільшення витрат часу та зниження продуктивності процесу. Недоліком відомого пристрою є періодичний режим роботи. Дане технічне рішення прийнято за прототип. Корисна модель вирішує задачу підвищення продуктивності пристрою по рівномірному заповненню губчастим титаном тари за рахунок направлення потоку шматків губчастого титану у відповідні лотки та засипання в тару, а також роботу в безперервному режимі. Поставлена задача вирішується тим, що у відомому пристрої для пакування губчастого титану розміром від 2 до 100 мм в тару, що містить завантажувальний бункер з лотковим віброживильником, корпус з розміщеними на його периферії лійками, роздавальний лоток з приводом для обертання, змонтований в центрі корпусу на обертовому валу, і платформу для встановлення тари, новим є те, що містить конвеєр, розподільник губчастого титану, виконаний у вигляді циліндра з поворотною заслінкою всередині, два лотки, пристрій для зміни кута повороту заслінки і напрямку потоку шматків губчастого титану у відповідні лотки та засипання в тару, а також рольганг, встановлений на платформі електронних ваг. Сутність заявленої корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображено загальний вигляд пропонованого пристрою для пакування губчастого титану в тару. Пристрій містить конвеєр 1, поворотну заслінку 2, розподільник 3, лоток 4, електропневмоклапан 5, рольганг 7 з електронними вагами 8 для установки тари 6. Пристрій працює наступним чином. Тару встановлюють на рольганг 7, що знаходиться на платформі електронних ваг. Товарну партію подрібненого, розсіяного, відсортованого і 1 UA 67960 U 5 10 15 20 усередненого губчастого титану розміром від 2 до 100 мм, відповідно до ГОСТу 17746-96, подають по конвеєру 1 в розподільник 3. Включенням у роботу електропнемоклапана 5 поворотна заслінка 2 повертається у вихідне положення на один з двох лотків 4. Губчастий титан заданої маси зсипається по лотку в тару 6, наприклад, в першу, встановлену на платформі електронних ваг 8. Після засипання заданої маси губчастим титаном в першу тару командоапарат подає сигнал електропневмоклапана на поворот заслінки на протилежне вихідне положення - на другий лоток. Операція повторюється аналогічно заповненню губчастим титаном, тари по першому лотку. При цьому безперервно на цифровому табло електронних ваг фіксується маса губчастого титану в тарі. Операцію заповнення першої тари 6 губчастим титаном виробляють до заданої маси. Після заповнення тари автоматично відключається подача губки в першу тару 6. Заповнену губчастим титаном першу тару по рольгангу, встановленому на платформі електронних ваг, транспортують на склад, а порожню встановлюють для подальшого заповнення. Одночасно відбувається операція по заповненню другої тари аналогічно першій, при цьому конвеєр 1 для подачі титанової губки в пристрій не зупиняють і режим заповнення тари відбувається безперервно з заміною заповненої тари на порожню. Процес заповнення тарних місць губчастим титаном товарної партії проводиться в автоматичному режимі. Після закінчення комплектації товарної партії відключається подача губчастого титану в пристрій. Потім виконується операція з підготовки до заповнення тарних місць губчастим титаном наступної товарної партії з іншими технологічними показниками. Таким чином, використання заявленого пристрою дозволить підвищити продуктивність заповнення тари губчастим титаном заданої маси, керувати потоком губчастого титану у відповідні лотки при пакуванні в тару, працювати в безперервному режимі при заповненні тари товарною партією. 25 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 35 Пристрій для пакування губчастого титану розміром від 2 до 100 мм в тару, що містить завантажувальний бункер з лотковим віброживильником, корпус з розміщеними на його периферії лійками, роздавальний лоток з приводом для обертання, змонтований в центрі корпусу на обертовому валу, і платформу для встановлення тари, який відрізняється тим, що містить конвеєр, розподільник губчастого титану, виконаний у вигляді циліндра з поворотною заслінкою всередині, два лотки, пристрій для зміни кута повороту заслінки і напрямку потоку шматків губчастого титану у відповідні лотки та засипання в тару, а також рольганг, встановлений на платформі електронних ваг. Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2