Спосіб виготовлення фланців трубопроводів обкочуванням

Реферат: Спосіб виготовлення фланців трубопроводів обкочуванням включає торцеве обкочування заготівки в матриці з штовхачем. Квадратну заготівку обкочують конічним валком, розміщеним під кутом нахилу до осі заготівки 10°. На початковій стадії обкочування вершину виступу штовхача, наближеного за формою і розмірами до порожнини фланця, розміщують на рівні площини матриці і заготівки. В процесі обкочування штовхач рухають назустріч валку, формуючи порожнину під внутрішній отвір. UA 73921 U (54) СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ФЛАНЦІВ ТРУБОПРОВОДІВ ОБКОЧУВАННЯМ UA 73921 U UA 73921 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Корисна модель належить до техніки, а саме до обробки металів тиском і може бути використана для виготовлення фланців трубопроводів, кришок тощо. Відомий спосіб виробництва фланців трубопроводів методом гарячого штампування за 4-5 переходів, що дозволяє отримати заготівки фланців з коефіцієнтом використання металу КВМ0,6-0,7 (Совершенствование технологии горячей штамповки полых поковок типа фланцев/ А.А. Ромашов // Кузнечно-штамповочное производство.-1992. - №6. - С. 11-13). Найбільш близьким аналогом корисної моделі, вибраним як прототип, є спосіб виготовлення плоских круглих виробів шляхом торцевого обкочування плоскої заготівки в матриці зі штовхачем, при якому на початковій стадії обкочування формують центральне потовщення при втопленому штовхачеві, а наприкінці обкочування потовщення усувають при вихідному положенні штовхача. (Авторське свідоцтво СРСР № 1183245, МПК В21D 37/12; В21Н 1/06, 07.10.85). Загальними суттєвими ознаками відомого способу та корисної моделі є торцеве обкочування плоскої в матриці зі штовхачем. Недоліком відомого способу для виготовлення фланців трубопроводів являється те, що при торцевому обкочуванні спостерігається схильність до потоншення центральної частини заготівки, і даний спосіб, який спрямовано на отримання плоских заготівок, спроможний сприяти усуненню позначеного потоншання лише при невеликих кутах нахилу валка (5°). До того ж, матеріал центральної частини заготівки є зайвим при виготовленні фланця трубопроводу. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу шляхом переформування квадратної заготівки отримувати виріб, який за формою і розмірами максимально наближається до фланця трубопроводу. Поставлена задача вирішується тим, що квадратну заготовку, яка отримана методом безвідходного відрізання, обкочують конічним валком, розміщеним під кутом нахилу до осі заготівки 10°, в матриці з штовхачем, причому на початковій стадії обкочування вершина виступу штовхача, наближеного за формою і розмірами до порожнини фланця, знаходиться на рівні площини матриці і заготівки, а в процесі обкочування штовхач рухають назустріч валку, формуючи порожнину під внутрішній отвір фланця. Суть корисної моделі пояснюють кресленнями, на яких зображено: фіг. 1 - вихідна заготівка; фіг. 2 - переформування конічним валком квадратної заготівки в круглу з порожниною в центральній частині; Спосіб здійснюється наступним чином. Квадратну плоску заготовку 1 (штрихова лінія) нагрівають і розміщують в порожнині 2 матриці 5 при утопленому штовхачеві 4 (штрихова лінія), підводять валок 3, що має змогу вільно обертатися навколо осі, розміщеної під кутом 10° до осі обертання заготовки, включають обертання матриці 5 з заготовкою 1 і подачею валка 3 і штовхача 4 обкочують заготовку з формуванням необхідної профільної кільцевої заготовки фланця. Після завершення обкочування заготовку видаляють штовхачем. Застосування способу виготовлення фланців трубопроводів обкочуванням забезпечує підвищення якості деталей, що виготовляють. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 45 50 Спосіб виготовлення фланців трубопроводів обкочуванням, що включає торцеве обкочування заготівки в матриці з штовхачем, який відрізняється тим, що квадратну заготівку обкочують конічним валком, розміщеним під кутом нахилу до осі заготівки 10°, причому на початковій стадії обкочування вершину виступу штовхача, наближеного за формою і розмірами до порожнини фланця, розміщують на рівні площини матриці і заготівки, а в процесі обкочування штовхач рухають назустріч валку, формуючи порожнину під внутрішній отвір. 1 UA 73921 U Комп’ютерна верстка M. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2