Спосіб переробки олієвмісного матеріалу

Спосіб переробки ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу, що включає нагрівання ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу і на ступне його пресування, який відрізняється тим, що перед пресуванням олієвмюний матеріал пакують у тканинні пакети, які розташовують у пресовій камері, уздовж м подовжньої осі, послідовно один за одним, при цьому між тканинними пакетами встановлюють жорсткі перфоровані елементи Корисна модель відноситься до технологій витягу жирів і олій з ОЛІЄВМІСНИХ матеріалів шляхом пресування і може бути використана при переробці рослинної сировини, фільтрувальних порошків, фузів, соапстоків тощо Відомим Є спосіб переробки ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу [за заявкою Російської Федерації №97117478, МКВ С11В1/00, пріоритет від 07 10 1997р ], в якому олієвмюний матеріал, в якості якого використовують насіння соняшника, очищають від смітних домішок, ВІДДІЛЯЮТЬ лузгу, подрібнюють ядрову фракцію, підігрівають до температури 40-70°С і пресують у шнековому пресі з виділенням оли, яку відбирають і піддають первинній очистці, що дозволяє отримати очищений продукт без домішок Загальними ознаками відомого способу і рішення, що заявляється, є нагрівання ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу і послщуюче його пресування Відомий спосіб дозволяє отримати первинно очищений продукт, однак після пресування в ядровій фракції залишається значна КІЛЬКІСТЬ ОЛИ, для витягання якої необхідно проводити додаткові операції Відомим також є спосіб переробки ОЛІЄВМІСНИХ матеріалів [заявка Російської Федерації №93021467, С11В1/10, пріоритет від 23 04 1993р ], в якому олієвмюний матеріал, в якості якого використовують насіння соняшника, нагрівають за допомогою вогневих жаровень і пресують, що дозволяє отримати смажену олію, при цьому в якості технологічного палива використовують сонячну лузгу, що підвищує екологічну чистоту виробництва Загальними ознаками відомого способу і рі шення, що заявляється, є нагрівання ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу і послщуюче його пресування Відома технологія дозволяє отримати смажену олію, однак смаження ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу не забезпечує підвищення витягу оли з насіння, що пресується За прототип вибраний спосіб переробки ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу за патентом Російської Федерації №2008325, МКВ С11В1/00 пріоритет від 20 03 1992р , в якому олієвмюний матеріал калібрують, обрушують, ВІДДІЛЯЮТЬ лузгу і розділяють його на три фракції, які нагрівають, підсмажують і пресують При цьому, одну з фракцій, а саме січку, використовують у кондитерській промисловості Загальними ознаками способу за прототипом і рішення, що заявляється, є нагрівання ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу і послщуюче його пресування Технологія способу за прототипом дозволяє отримати підсмажену олію і січку для використання у кондитерській промисловості, однак після пресування в матеріалі, що обробляється, залишається значна КІЛЬКІСТЬ невижатої олії, для витягу якого необхідно здійснювати додаткові операції В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу переробки ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу шляхом виконання технологічних операцій і їхньої ПОСЛІДОВНОСТІ, з тим, щоб забезпечити можливість підвищення виходу оли при пресуванні ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу Поставлена задача вирішується тим, що в способі переробки ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу, що включає нагрівання і пресування ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу, ВІДПОВІДНО до корисної моделі, перед пресуванням олієвмюний матеріал пакують в тканинні пакети, які укладають в пресовій камері уздовж ґі со О) 7434 подовжньої осі, послідовно один за одним, при цьому між тканинними пакетами встановлюють жорсткі перфоровані елементи Зазначені ознаки є суттєвими ознаками корисної моделі, які визначають обсяг прав заявника і забезпечують досягнення технічного результату можливості підвищення виходу олії при пресуванні ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу Причинно-наслідковий звязок суттєвих ознак корисної моделі і технічного результату, що досягається, виявляється в наступному Нагрівання ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу сприяє зменшенню в'язкості оли, що полегшує її витяг з ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу Пакування ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу в тканинні пакети дозволяє розділити масу ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу, що пресується, на частини, які мають зменшену товщину шару матеріалу, що пресується, сприяючи витягу олії Розташування тканинних пакетів в пресовій камері послідовно і встановлення між ними жорстких перфорованих елементів дозволяє при витисканні олії з матеріалу, що пресується, фільтрувати його через тканину пакетів і направляти через отвори жорстких перфорованих елементів до олієзбірника Сукупність перерахованих ознак забезпечує можливість підвищення виходу олії при пресуванні ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу Таким чином суттєві ознаки корисної моделі знаходяться у причинно-наслідковому зв'язку з технічним результатом, що досягається Нижче наводиться опис способу переробки ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу, що заявляється, з прикладами конкретного виконання, які показані у таблицях з посиланням на графічні матеріали, на яких показано Фігура 1 Спосіб переробки ОЛІЄВМІСНИХ матеріалів, технологічна схема Фігура 2 Спосіб переробки ОЛІЄВМІСНИХ матеріалів, жорсткий перфорований елемент, який встановлюють між тканинними пакетами, загальний вигляд Спосіб переробки ОЛІЄВМІСНИХ матеріалів включає нагрівання ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу і пакування його у тканинні пакети, які розташовують у пресовій камері уздовж її подовжньої осі послідовно один за одним з встановленням між пакетами жорстких перфорованих елементів, і пресують Здійснюють спосіб таким чином ОЛІЄВМІСНИЙ матеріал, в якості якого може бути рослинна сировина або фільтрувальний порошок, фуз, соапсток, або будь-яка комбінація з перерахованого матеріалу, подають у жаровню і повільно нагрівають при постійному перемішуванні до 30-40°С, що дозволяє знизити в'язкість ОЛИ, сприяючи її витягу з матеріалу, що пресується Нагрітий ОЛІЄВМІСНИЙ матеріал пакують у пакети 1, або мішки, які виготовляють з фільтрувальної тканини Це дозволяє при пресуванні одночасно і фільтрувати олію, що витягується Тканинні пакети 1 з ОЛІЄВМІсним матеріалом, КІЛЬКІСТЬ ЯКИХ вибирають в залежності від маси матеріалу, що пресують, розташовують у пресовій камері 2, уздовж її подовжньої осі 3 послідовно, один за одним, як показано на фігурі 1 графічних матеріалів, що додаються Між тканинними пакетами 1 з ОЛІЄВМІСНИМ матеріалом встановлюють встановлюють перфоровані елементи 4, які виконані у вигляді перфорованих дисків, після чого у пресову камеру подають тиск Доцільно тиск подавати з поступовим нарощуванням його величини до 250-ЗООат По досягненні зазначеної величини тиску пресування триває протягом 10-12 хвилин при постійному тиску У результаті дії преса з ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу видавлюється рослинна олія, яку відправляють на очищення шляхом виморожування чи фільтрації і використовують у харчовій і у лакофарбовій промисловостях Перфоровані диски виконують з тонкого металевого матеріалу з багаточисленними отворами, виконаними радіальне, а також по периметру жорстких перфорованих елементів 4, що дозволяє пропускати олію при пресуванні через жорсткі перфоровані елементи 4 до олієзбірника 5 Розміщення загальної маси ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу по частинах у тканинних пакетах 1 дозволяє зменшити товщину шару матеріалу, що пресується, що разом з послідовним розташуванням тканинних пакетів 1 у пресовій камері 2, уздовж її подовжньої осі 3 і встановлення між тканинними пакетами 1 жорстких перфорованих елементів 4 забезпечує можливість підвищення виходу оли при пресуванні ОЛІЄВМІСНОГО матеріалу У табличній формі, надаються конкретні приклади виконання способу У таблиці 1 наводяться приклади виконання способу переробки 10кг олійної сировини, в якості якої використовують насіння соняшника Таблиця 2 відображає результати переробки способом, що заявляється 10кг фільтрувального порошку У таблиці 3 наводяться приклади переробки 10кг фуза Таблиця 1 № КІЛЬКІСТЬ пакетів, шт 1 2 2 3 3 4 Температура нагріву, °С ЗО 35 40 ЗО 35 40 ЗО 35 40 Вихід ОЛІЇ, кг 20 22 24 21 23 25 22 24 26 Таблиця 2 № КІЛЬКІСТЬ пакетів, шт 1 2 2 3 3 4 Температура нагріву, °С ЗО 35 40 ЗО 35 40 ЗО 35 40 Вихід ОЛП, кг ЗО 31 32 31 32 33 32 33 34 7434 Таблиця З Кількість Температура нагріву, °С Вихід олії', кг пакетів, шт. 40 ЗО 42 2 35 1. 44 40 42 ЗО 35 44 2. 3 40 46 № 3. 4 44 46 48 Спосіб, що заявляється, є простим за виконанням і може бути здійснений фахівцями олієжирової галузі, а забезпечення за рахунок його технологічних особливостей можливості підвищення виходу олії з олієвмісного матеріалу, що пресується, дає рішенню, що заявляється, перевагу перед прототипом. Фіг. 2 Фіг. 1 Комп'ютерна верстка В. Мацело 6 ЗО 35 40 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 4 2 , 01601